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Schaftfräser HSCo, kurz, zentrumschneidend DIN 844K

Schaftfräser HSCo DIN 844K Z2-3 2xD Typ W
SHFTFRS-DIN844K-HSCO-W-D10,0MM

Art.-Nr. 5443600466
EAN 4055375876213

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Schaftfräser HSCo, kurz, zentrumschneidend DIN 844K

Art.-Nr. 5443600466

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Anzahl
VE
x 1 St.

Exklusiv für Gewerbetreibende

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Empfohlen zum Fräsen von weichen bis zähen, langspanenden Werkstoffen wie Al- und Cu-Legierungen sowie Thermoplaste.
Produktinformationen

Datenblätter(X)

Produktcode

1644

Zu bearbeitender Werkstoff

Stahl, Titan, Kupfer, Messing, Aluminium, Kunststoff

Durchmesser (d1)

10 mm

Schaftdurchmesser (d2)

10 mm

Länge (l1)

72 mm

Schneidenlänge (l2)

22 mm

Anzahl Schneiden (Z)

2 STK

Normen

DIN 844

Baulänge

Kurz

Schaftform

Zylindrisch DIN 1835-B

Typ

W

Schneidstoff

HSCo

Oberfläche

Blank

Kühlmittelzufuhr

Extern

Drallwinkel

40°

Toleranz Schneidendurchmesser

k10

Toleranz Schaftdurchmesser

h6

Werkstoffuntergruppe

Allgemeine Baustähle, Titan, Titanlegierungen, Kupfer, Messing, Aluminium, Kunststoffe

Schnittwerte für Schlichten Kontur
Für Ø 5 - Ø 11,9
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Kühlung vc fz
Ø 5 - 5,9 Ø 6 - 7,9 Ø 8 - 9,9 Ø 10 - 11,9
Allgemeine Baustähle < 500 N/mm² E 45 0,005 0,007 0,010 0,016
Titan, Titanlegierungen < 850 N/mm² E 20 0,005 0,007 0,010 0,016
Aluminium, Al-Legierungen < 530 N/mm² E 400 0,006 0,008 0,014 0,021
Aluminium, Al-Gusslegierungen < 10% Si < 600 N/mm² E 120 0,008 0,011 0,020 0,029
Magnesium, Mg-Legierungen < 280 N/mm² E 400 0,006 0,008 0,014 0,021
Kupfer, niedriglegiert < 350 N/mm² E 120 0,008 0,011 0,020 0,029
Messing, kurzspanend < 600 N/mm² - 100 0,008 0,011 0,020 0,029
Messing, langspanend < 600 N/mm² - 100 0,008 0,011 0,020 0,029
Bronze, kurzspanend < 600 N/mm² - 100 0,008 0,011 0,020 0,029
650-850 N/mm² - 80 0,008 0,011 0,020 0,029
Bronze, langspanend < 850 N/mm² E 80 0,008 0,011 0,020 0,029
850-1200 N/mm² E 65 0,011 0,014 0,023 0,036
Legende
E = Emulsion ae = 0,5xd1
vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min]
fz = Vorschub pro Zahn [mm/Z] ap = 1xd1
ae = Schnittdicke (radial)
ap = Schnittdicke (axial)
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden.
Schnittwerte für Schruppen Kontur
Für Ø 12 - Ø 30
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Kühlung vc fz
Ø 12 - 15,9 Ø 16 - 19,9 Ø 20 - 23,9 Ø 24 - 30
Allgemeine Baustähle < 500 N/mm² E 37 0,037 0,050 0,063 0,078
Titan, Titanlegierungen < 850 N/mm² E 9 0,037 0,050 0,063 0,078
Aluminium, Al-Legierungen < 530 N/mm² E 182 0,049 0,071 0,089 0,111
Aluminium, Al-Gusslegierungen < 10% Si < 600 N/mm² E 110 0,062 0,078 0,099 0,122
Magnesium, Mg-Legierungen < 280 N/mm² E 84 0,049 0,071 0,089 0,111
Kupfer, niedriglegiert < 350 N/mm² E 73 0,062 0,078 0,099 0,122
Messing, kurzspanend < 600 N/mm² - 73 0,062 0,078 0,099 0,122
Messing, langspanend < 600 N/mm² - 49 0,062 0,078 0,099 0,122
Bronze, kurzspanend < 600 N/mm² - 49 0,062 0,078 0,099 0,122
650-850 N/mm² - 37 0,062 0,078 0,099 0,122
Bronze, langspanend < 850 N/mm² E 30 0,062 0,078 0,099 0,122
850-1200 N/mm² E 18 0,069 0,085 0,107 0,133
Schnittwerte für Schruppen Nut
Für Ø 12 - Ø 20
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Kühlung vc fz
Ø 12 - 15,9 Ø 16 - 19,9 Ø 20
Allgemeine Baustähle < 500 N/mm² E 28 0,025 0,028 0,035
Titan, Titanlegierungen < 850 N/mm² E 7 0,025 0,028 0,035
Aluminium, Al-Legierungen < 530 N/mm² E 138 0,032 0,037 0,050
Aluminium, Al-Gusslegierungen < 10% Si < 600 N/mm² E 83 0,041 0,046 0,055
Magnesium, Mg-Legierungen < 280 N/mm² E 64 0,032 0,037 0,050
Kupfer, niedriglegiert < 350 N/mm² E 55 0,041 0,046 0,055
Messing, kurzspanend < 600 N/mm² - 55 0,041 0,046 0,055
Messing, langspanend < 600 N/mm² - 37 0,041 0,046 0,055
Bronze, kurzspanend < 600 N/mm² - 37 0,041 0,046 0,055
650-850 N/mm² - 28 0,041 0,046 0,055
Bronze, langspanend < 850 N/mm² E 23 0,041 0,046 0,055
850-1200 N/mm² E 14 0,045 0,050 0,060
Schnittwerte für Schruppen Nut
Für Ø 5 - Ø 11,9
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Kühlung vc fz
Ø 5 - 5,9 Ø 6 - 7,9 Ø 8 - 9,9 Ø 10 - 11,9
Allgemeine Baustähle < 500 N/mm² E 28 0,005 0,007 0,010 0,016
Titan, Titanlegierungen < 850 N/mm² E 7 0,005 0,007 0,010 0,016
Aluminium, Al-Legierungen < 530 N/mm² E 138 0,006 0,008 0,014 0,021
Aluminium, Al-Gusslegierungen < 10% Si < 600 N/mm² E 83 0,008 0,011 0,020 0,029
Magnesium, Mg-Legierungen < 280 N/mm² E 64 0,006 0,008 0,014 0,021
Kupfer, niedriglegiert < 350 N/mm² E 55 0,008 0,011 0,020 0,029
Messing, kurzspanend < 600 N/mm² - 55 0,008 0,011 0,020 0,029
Messing, langspanend < 600 N/mm² - 37 0,008 0,011 0,020 0,029
Bronze, kurzspanend < 600 N/mm² - 37 0,008 0,011 0,020 0,029
650-850 N/mm² - 28 0,008 0,011 0,020 0,029
Bronze, langspanend < 850 N/mm² E 23 0,008 0,011 0,020 0,029
850-1200 N/mm² E 14 0,011 0,014 0,023 0,036
Schnittwerte für Schruppen Kontur
Für Ø 5 - Ø 11,9
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Kühlung vc fz
Ø 5 - 5,9 Ø 6 - 7,9 Ø 8,0 - 9,9 Ø 10 - 11,9
Allgemeine Baustähle < 500 N/mm² E 37 0,009 0,017 0,023 0,031
Titan, Titanlegierungen < 850 N/mm² E 9 0,009 0,017 0,023 0,031
Aluminium, Al-Legierungen < 530 N/mm² E 182 0,010 0,020 0,032 0,041
Aluminium, Al-Gusslegierungen < 10% Si < 600 N/mm² E 110 0,014 0,027 0,045 0,057
Magnesium, Mg-Legierungen < 280 N/mm² E 84 0,010 0,020 0,032 0,041
Kupfer, niedriglegiert < 350 N/mm² E 73 0,014 0,027 0,045 0,057
Messing, kurzspanend < 600 N/mm² - 73 0,014 0,027 0,045 0,057
Messing, langspanend < 600 N/mm² - 49 0,014 0,027 0,045 0,057
Bronze, kurzspanend < 600 N/mm² - 49 0,014 0,027 0,045 0,057
650-850 N/mm² - 37 0,014 0,027 0,045 0,057
Bronze, langspanend < 850 N/mm² E 30 0,014 0,027 0,045 0,057
850-1200 N/mm² E 18 0,018 0,034 0,053 0,070
Legende
E = Emulsion ae = 1xd1
vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min]
fz = Vorschub pro Zahn [mm/Z] ap = 1xd1
ae = Schnittdicke (radial)
ap = Schnittdicke (axial)
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden.
Bei Durchmesser über 20 mm ist Vollnuten nicht möglich, da zu großer Leistungsbedarf.
Legende
E = Emulsion ae = 0,1xd1
vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min]
fz = Vorschub pro Zahn [mm/Z] ap = 1,5xd1
ae = Schnittdicke (radial)
ap = Schnittdicke (axial)
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden.

Art.-Nr.
Kundenmaterialnr.

Gefahrstoff

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