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Schaftfräser HSCo, kurz, zentrumschneidend DIN 844K - SHFTFRS-DIN844K-HSCO-W-D18,0MM Schaftfräser HSCo, kurz, zentrumschneidend DIN 844K - SHFTFRS-DIN844K-HSCO-W-D18,0MM
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Schaftfräser HSCo, kurz, zentrumschneidend DIN 844K - SHFTFRS-DIN844K-HSCO-W-D18,0MM - 2

Schaftfräser HSCo, kurz, zentrumschneidend DIN 844K

Schaftfräser HSCo DIN 844K Z2-3 2xD Typ W
SHFTFRS-DIN844K-HSCO-W-D18,0MM

Art.-Nr. 5443600468
EAN 4055375876251
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Schaftfräser HSCo, kurz, zentrumschneidend DIN 844K

Art.-Nr. 5443600468

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VE
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Empfohlen zum Fräsen von weichen bis zähen, langspanenden Werkstoffen wie Al- und Cu-Legierungen sowie Thermoplaste.
Produktinformationen

Würth Katalog

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Zertifikate/ Dokumente

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Produktcode

1644

Zu bearbeitender Werkstoff

Stahl, Titan, Kupfer, Messing, Aluminium, Kunststoff

Durchmesser (d1)

18 mm

Schaftdurchmesser (d2)

16 mm

Länge (l1)

92 mm

Schneidenlänge (l2)

32 mm

Anzahl Schneiden (Z)

3 STK

Normen

DIN 844

Baulänge

Kurz

Schaftform

Zylindrisch DIN 1835-B

Typ

W

Schneidstoff

HSCo

Oberfläche

Blank

Kühlmittelzufuhr

Extern

Drallwinkel

40°

Toleranz Schneidendurchmesser

k10

Toleranz Schaftdurchmesser

h6

Werkstoffuntergruppe

Allgemeine Baustähle, Titan, Titanlegierungen, Kupfer, Messing, Aluminium, Kunststoffe

Schnittwerte für Schlichten Kontur
Für Ø 5 - Ø 11,9
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Kühlung vc fz
Ø 5 - 5,9 Ø 6 - 7,9 Ø 8 - 9,9 Ø 10 - 11,9
Allgemeine Baustähle < 500 N/mm² E 45 0,005 0,007 0,010 0,016
Titan, Titanlegierungen < 850 N/mm² E 20 0,005 0,007 0,010 0,016
Aluminium, Al-Legierungen < 530 N/mm² E 400 0,006 0,008 0,014 0,021
Aluminium, Al-Gusslegierungen < 10% Si < 600 N/mm² E 120 0,008 0,011 0,020 0,029
Magnesium, Mg-Legierungen < 280 N/mm² E 400 0,006 0,008 0,014 0,021
Kupfer, niedriglegiert < 350 N/mm² E 120 0,008 0,011 0,020 0,029
Messing, kurzspanend < 600 N/mm² - 100 0,008 0,011 0,020 0,029
Messing, langspanend < 600 N/mm² - 100 0,008 0,011 0,020 0,029
Bronze, kurzspanend < 600 N/mm² - 100 0,008 0,011 0,020 0,029
650-850 N/mm² - 80 0,008 0,011 0,020 0,029
Bronze, langspanend < 850 N/mm² E 80 0,008 0,011 0,020 0,029
850-1200 N/mm² E 65 0,011 0,014 0,023 0,036
Legende
E = Emulsion ae = 0,5xd1
vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min]
fz = Vorschub pro Zahn [mm/Z] ap = 1xd1
ae = Schnittdicke (radial)
ap = Schnittdicke (axial)
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden.
Schnittwerte für Schruppen Kontur
Für Ø 12 - Ø 30
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Kühlung vc fz
Ø 12 - 15,9 Ø 16 - 19,9 Ø 20 - 23,9 Ø 24 - 30
Allgemeine Baustähle < 500 N/mm² E 37 0,037 0,050 0,063 0,078
Titan, Titanlegierungen < 850 N/mm² E 9 0,037 0,050 0,063 0,078
Aluminium, Al-Legierungen < 530 N/mm² E 182 0,049 0,071 0,089 0,111
Aluminium, Al-Gusslegierungen < 10% Si < 600 N/mm² E 110 0,062 0,078 0,099 0,122
Magnesium, Mg-Legierungen < 280 N/mm² E 84 0,049 0,071 0,089 0,111
Kupfer, niedriglegiert < 350 N/mm² E 73 0,062 0,078 0,099 0,122
Messing, kurzspanend < 600 N/mm² - 73 0,062 0,078 0,099 0,122
Messing, langspanend < 600 N/mm² - 49 0,062 0,078 0,099 0,122
Bronze, kurzspanend < 600 N/mm² - 49 0,062 0,078 0,099 0,122
650-850 N/mm² - 37 0,062 0,078 0,099 0,122
Bronze, langspanend < 850 N/mm² E 30 0,062 0,078 0,099 0,122
850-1200 N/mm² E 18 0,069 0,085 0,107 0,133
Schnittwerte für Schruppen Nut
Für Ø 12 - Ø 20
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Kühlung vc fz
Ø 12 - 15,9 Ø 16 - 19,9 Ø 20
Allgemeine Baustähle < 500 N/mm² E 28 0,025 0,028 0,035
Titan, Titanlegierungen < 850 N/mm² E 7 0,025 0,028 0,035
Aluminium, Al-Legierungen < 530 N/mm² E 138 0,032 0,037 0,050
Aluminium, Al-Gusslegierungen < 10% Si < 600 N/mm² E 83 0,041 0,046 0,055
Magnesium, Mg-Legierungen < 280 N/mm² E 64 0,032 0,037 0,050
Kupfer, niedriglegiert < 350 N/mm² E 55 0,041 0,046 0,055
Messing, kurzspanend < 600 N/mm² - 55 0,041 0,046 0,055
Messing, langspanend < 600 N/mm² - 37 0,041 0,046 0,055
Bronze, kurzspanend < 600 N/mm² - 37 0,041 0,046 0,055
650-850 N/mm² - 28 0,041 0,046 0,055
Bronze, langspanend < 850 N/mm² E 23 0,041 0,046 0,055
850-1200 N/mm² E 14 0,045 0,050 0,060
Schnittwerte für Schruppen Nut
Für Ø 5 - Ø 11,9
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Kühlung vc fz
Ø 5 - 5,9 Ø 6 - 7,9 Ø 8 - 9,9 Ø 10 - 11,9
Allgemeine Baustähle < 500 N/mm² E 28 0,005 0,007 0,010 0,016
Titan, Titanlegierungen < 850 N/mm² E 7 0,005 0,007 0,010 0,016
Aluminium, Al-Legierungen < 530 N/mm² E 138 0,006 0,008 0,014 0,021
Aluminium, Al-Gusslegierungen < 10% Si < 600 N/mm² E 83 0,008 0,011 0,020 0,029
Magnesium, Mg-Legierungen < 280 N/mm² E 64 0,006 0,008 0,014 0,021
Kupfer, niedriglegiert < 350 N/mm² E 55 0,008 0,011 0,020 0,029
Messing, kurzspanend < 600 N/mm² - 55 0,008 0,011 0,020 0,029
Messing, langspanend < 600 N/mm² - 37 0,008 0,011 0,020 0,029
Bronze, kurzspanend < 600 N/mm² - 37 0,008 0,011 0,020 0,029
650-850 N/mm² - 28 0,008 0,011 0,020 0,029
Bronze, langspanend < 850 N/mm² E 23 0,008 0,011 0,020 0,029
850-1200 N/mm² E 14 0,011 0,014 0,023 0,036
Schnittwerte für Schruppen Kontur
Für Ø 5 - Ø 11,9
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Kühlung vc fz
Ø 5 - 5,9 Ø 6 - 7,9 Ø 8,0 - 9,9 Ø 10 - 11,9
Allgemeine Baustähle < 500 N/mm² E 37 0,009 0,017 0,023 0,031
Titan, Titanlegierungen < 850 N/mm² E 9 0,009 0,017 0,023 0,031
Aluminium, Al-Legierungen < 530 N/mm² E 182 0,010 0,020 0,032 0,041
Aluminium, Al-Gusslegierungen < 10% Si < 600 N/mm² E 110 0,014 0,027 0,045 0,057
Magnesium, Mg-Legierungen < 280 N/mm² E 84 0,010 0,020 0,032 0,041
Kupfer, niedriglegiert < 350 N/mm² E 73 0,014 0,027 0,045 0,057
Messing, kurzspanend < 600 N/mm² - 73 0,014 0,027 0,045 0,057
Messing, langspanend < 600 N/mm² - 49 0,014 0,027 0,045 0,057
Bronze, kurzspanend < 600 N/mm² - 49 0,014 0,027 0,045 0,057
650-850 N/mm² - 37 0,014 0,027 0,045 0,057
Bronze, langspanend < 850 N/mm² E 30 0,014 0,027 0,045 0,057
850-1200 N/mm² E 18 0,018 0,034 0,053 0,070
Legende
E = Emulsion ae = 1xd1
vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min]
fz = Vorschub pro Zahn [mm/Z] ap = 1xd1
ae = Schnittdicke (radial)
ap = Schnittdicke (axial)
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden.
Bei Durchmesser über 20 mm ist Vollnuten nicht möglich, da zu großer Leistungsbedarf.
Legende
E = Emulsion ae = 0,1xd1
vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min]
fz = Vorschub pro Zahn [mm/Z] ap = 1,5xd1
ae = Schnittdicke (radial)
ap = Schnittdicke (axial)
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden.

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