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Schaftfräser HSCo8, kurz, zentrumschneidend DIN 844K

Fräser HSCo8 DIN 844K Z3-6 2xD Typ HR TiAlN
SHFTFRS-DIN844B-K-HSCO8-TN-D32,0MM

Art.-Nr. 5443600797
EAN 4055375878552

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Schaftfräser HSCo8, kurz, zentrumschneidend DIN 844K

Art.-Nr. 5443600797

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Anzahl
VE
x 1 St.

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Großer Anwendungsbereich bei Werkstoffen mit mittlerer bis hoher Festigkeit (ca. 900-1.400 N/mm²). Z.B. Einsatz-, Vergütungsstähle, Werkzeugstahl legiert, vergütet, NE-Metalle, hochwarmfeste Werkstoffe sowie Gusseisen und Gusslegierungen.
Produktinformationen

Datenblätter(X)

Produktcode

2047

Zu bearbeitender Werkstoff

Stahl, Guss, Edelstahl, Titan

Durchmesser (d1)

32 mm

Schaftdurchmesser (d2)

32 mm

Normen

DIN 844

Baulänge

Kurz

Schaftform

Zylindrisch DIN 1835-B

Typ

HR

Schneidstoff

HSCo8

Oberfläche

TiAlN

Kühlmittelzufuhr

Extern

Drallwinkel

30°

Länge (l1)

133 mm

Schneidenlänge (l2)

53 mm

Anzahl Schneiden

6 STK

Toleranz Schneidendurchmesser

k12

Toleranz Schaftdurchmesser

h6

Werkstoffuntergruppe

Allgemeine Baustähle, Unlegierte Vergütungsstähle < 1000 N/mm², Legierte Vergütungsstähle < 1000 N/mm², Nitrierstähle < 1300 N/mm², Grauguss, Temperguss, Rostfreie Stähle < 850 N/mm², Rostfreie Stähle > 850 N/mm², Titan, Titanlegierungen

Legende
E = Emulsion ae = 0,5xd1
vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min]
fz = Vorschub pro Zahn [mm/Z] ap = 1xd1
ae = Schnittdicke (radial)
ap = Schnittdicke (axial)
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden.
Schnittwerte für Schruppen Kontur
Für Ø 16 - Ø 32
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Kühlung vc fz
Ø 16 - 19,9 Ø 20 - 23,9 Ø 24 - 31,9 Ø 32
Allgemeine Baustähle < 500 N/mm² E 37 0,060 0,076 0,094 0,120
500-850 N/mm² E 30 0,053 0,067 0,083 0,106
Automatenstähle < 850 N/mm² E 34 0,053 0,067 0,083 0,106
850-1000 N/mm² E 26 0,053 0,067 0,083 0,106
Unlegierte Vergütungsstähle < 700 N/mm² E 33 0,053 0,067 0,083 0,106
700-850 N/mm² E 30 0,053 0,067 0,083 0,106
850-1000 N/mm² E 24 0,053 0,067 0,083 0,106
Legierte Vergütungsstähle 850-1000 N/mm² E 22 0,053 0,067 0,083 0,106
1000-1200 N/mm² E 18 0,060 0,076 0,094 0,120
Unlegierte Einsatzstähle < 750 N/mm² E 30 0,053 0,067 0,083 0,106
Legierte Einsatzstähle < 1000 N/mm² E 22 0,053 0,067 0,083 0,106
1000-1200 N/mm² E 18 0,060 0,076 0,094 0,120
Nitrierstähle < 1000 N/mm² E 22 0,053 0,067 0,083 0,106
1000-1200 N/mm² E 18 0,060 0,076 0,094 0,120
Werkzeugstähle < 850 N/mm² E 26 0,053 0,067 0,083 0,106
850-1100 N/mm² E 16 0,060 0,076 0,094 0,120
1100-1400 N/mm² E 9 0,060 0,076 0,094 0,120
Schnellarbeitsstähle 850-1200 N/mm² E 8 0,060 0,076 0,094 0,120
Verschleißfester Konstruktionsstahl 1350 N/mm² E 9 0,060 0,076 0,094 0,120
Federstähle < 1200 N/mm² E 8 0,060 0,076 0,094 0,120
Rostfreie Stähle, geschwefelt < 700 N/mm² E 24 0,053 0,067 0,083 0,106
Rostfreie Stähle, austenitisch < 700 N/mm² E 18 0,053 0,067 0,083 0,106
< 850 N/mm² E 12 0,053 0,067 0,083 0,106
Rostfreie Stähle, martensitisch < 1100 N/mm² E 9 0,060 0,076 0,094 0,120
Gusseisen < 180 HB - 34 0,053 0,067 0,083 0,106
> 180 HB - 30 0,053 0,067 0,083 0,106
Kugelgraphit, Temperguss > 180 HB - 26 0,053 0,067 0,083 0,106
> 260 HB E 18 0,053 0,067 0,083 0,106
Titan, Titanlegierungen < 850 N/mm² E 9 0,060 0,076 0,094 0,120
Schnittwerte für Schruppen Nut
Für Ø 12 - Ø 20
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Kühlung vc fz
Ø 12 - 15,9 Ø 16 - 19,9 Ø 20
Allgemeine Baustähle < 500 N/mm² E 45 0,030 0,034 0,042
500-850 N/mm² E 37 0,025 0,030 0,037
Automatenstähle < 850 N/mm² E 40 0,025 0,030 0,037
850-1000 N/mm² E 37 0,025 0,030 0,037
Unlegierte Vergütungsstähle < 700 N/mm² E 37 0,025 0,030 0,037
700-850 N/mm² E 32 0,025 0,030 0,037
850-1000 N/mm² E 24 0,025 0,030 0,037
Legierte Vergütungsstähle 850-1000 N/mm² E 24 0,025 0,030 0,037
1000-1200 N/mm² E 23 0,030 0,034 0,042
Unlegierte Einsatzstähle < 750 N/mm² E 32 0,025 0,030 0,037
Legierte Einsatzstähle < 1000 N/mm² E 27 0,025 0,030 0,037
1000-1200 N/mm² E 24 0,030 0,034 0,042
Nitrierstähle < 1000 N/mm² E 23 0,025 0,030 0,037
1000-1200 N/mm² E 19 0,030 0,034 0,042
Werkzeugstähle < 850 N/mm² E 20 0,025 0,030 0,037
850-1100 N/mm² E 17 0,030 0,034 0,042
1100-1400 N/mm² E 15 0,030 0,034 0,042
Schnellarbeitsstähle 850-1200 N/mm² E 12 0,030 0,034 0,042
Verschleißfester Konstruktionsstahl 1350 N/mm² E 10 0,030 0,034 0,042
Federstähle < 1200 N/mm² E 8 0,030 0,034 0,042
Rostfreie Stähle, geschwefelt < 700 N/mm² E 16 0,025 0,030 0,037
Rostfreie Stähle, austenitisch < 700 N/mm² E 13 0,025 0,030 0,037
< 850 N/mm² E 10 0,025 0,030 0,037
Rostfreie Stähle, martensitisch < 1100 N/mm² E 8 0,030 0,034 0,042
Gusseisen < 180 HB - 35 0,025 0,030 0,037
> 180 HB - 27 0,025 0,030 0,037
Kugelgraphit, Temperguss > 180 HB - 21 0,025 0,030 0,037
> 260 HB E 15 0,025 0,030 0,037
Titan, Titanlegierungen < 850 N/mm² E 9 0,030 0,034 0,042
Schnittwerte für Schruppen Nut
Für Ø 6 - Ø 11,9
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Kühlung vc fz
Ø 6 - 7,9 Ø 8 - 9,9 Ø 10 - 11,9
Allgemeine Baustähle < 500 N/mm² E 45 0,008 0,012 0,019
500-850 N/mm² E 37 0,007 0,011 0,017
Automatenstähle < 850 N/mm² E 40 0,007 0,011 0,017
850-1000 N/mm² E 37 0,007 0,011 0,017
Unlegierte Vergütungsstähle < 700 N/mm² E 37 0,007 0,011 0,017
700-850 N/mm² E 32 0,007 0,011 0,017
850-1000 N/mm² E 24 0,007 0,011 0,017
Legierte Vergütungsstähle 850-1000 N/mm² E 24 0,007 0,011 0,017
1000-1200 N/mm² E 23 0,008 0,012 0,019
Unlegierte Einsatzstähle < 750 N/mm² E 32 0,007 0,011 0,017
Legierte Einsatzstähle < 1000 N/mm² E 27 0,007 0,011 0,017
1000-1200 N/mm² E 24 0,008 0,012 0,019
Nitrierstähle < 1000 N/mm² E 23 0,007 0,011 0,017
1000-1200 N/mm² E 19 0,008 0,012 0,019
Werkzeugstähle < 850 N/mm² E 20 0,007 0,011 0,017
850-1100 N/mm² E 17 0,008 0,012 0,019
1100-1400 N/mm² E 15 0,008 0,012 0,019
Schnellarbeitsstähle 850-1200 N/mm² E 12 0,008 0,012 0,019
Verschleißfester Konstruktionsstahl 1350 N/mm² E 10 0,008 0,012 0,019
Federstähle < 1200 N/mm² E 8 0,008 0,012 0,019
Rostfreie Stähle, geschwefelt < 700 N/mm² E 16 0,007 0,011 0,017
Rostfreie Stähle, austenitisch < 700 N/mm² E 13 0,007 0,011 0,017
< 850 N/mm² E 10 0,007 0,011 0,017
Rostfreie Stähle, martensitisch < 1100 N/mm² E 8 0,008 0,012 0,019
Gusseisen < 180 HB - 35 0,007 0,011 0,017
> 180 HB - 27 0,007 0,011 0,017
Kugelgraphit, Temperguss > 180 HB - 21 0,007 0,011 0,017
> 260 HB E 15 0,007 0,011 0,017
Titan, Titanlegierungen < 850 N/mm² E 9 0,008 0,012 0,019
Schnittwerte für Schruppen Kontur
Für Ø 6 - Ø 15,9
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Kühlung vc fz
Ø 6 - 7,9 Ø 8 - 9,9 Ø 10 - 11,9 Ø 12 - 15,9
Allgemeine Baustähle < 500 N/mm² E 37 0,020 0,028 0,037 0,044
500-850 N/mm² E 30 0,017 0,024 0,033 0,038
Automatenstähle < 850 N/mm² E 34 0,017 0,024 0,033 0,038
850-1000 N/mm² E 26 0,017 0,024 0,033 0,038
Unlegierte Vergütungsstähle < 700 N/mm² E 33 0,017 0,024 0,033 0,038
700-850 N/mm² E 30 0,017 0,024 0,033 0,038
850-1000 N/mm² E 24 0,017 0,024 0,033 0,038
Legierte Vergütungsstähle 850-1000 N/mm² E 22 0,017 0,024 0,033 0,038
1000-1200 N/mm² E 18 0,020 0,028 0,037 0,044
Unlegierte Einsatzstähle < 750 N/mm² E 30 0,017 0,024 0,033 0,038
Legierte Einsatzstähle < 1000 N/mm² E 22 0,017 0,024 0,033 0,038
1000-1200 N/mm² E 18 0,020 0,028 0,037 0,044
Nitrierstähle < 1000 N/mm² E 22 0,017 0,024 0,033 0,038
1000-1200 N/mm² E 18 0,020 0,028 0,037 0,044
Werkzeugstähle < 850 N/mm² E 26 0,017 0,024 0,033 0,038
850-1100 N/mm² E 16 0,020 0,028 0,037 0,044
1100-1400 N/mm² E 9 0,020 0,028 0,037 0,044
Schnellarbeitsstähle 850-1200 N/mm² E 8 0,020 0,028 0,037 0,044
Verschleißfester Konstruktionsstahl 1350 N/mm² E 9 0,020 0,028 0,037 0,044
Federstähle < 1200 N/mm² E 8 0,020 0,028 0,037 0,044
Rostfreie Stähle, geschwefelt < 700 N/mm² E 24 0,017 0,024 0,033 0,038
Rostfreie Stähle, austenitisch < 700 N/mm² E 18 0,017 0,024 0,033 0,038
< 850 N/mm² E 12 0,017 0,024 0,033 0,038
Rostfreie Stähle, martensitisch < 1100 N/mm² E 9 0,020 0,028 0,037 0,044
Gusseisen < 180 HB - 34 0,017 0,024 0,033 0,038
> 180 HB - 30 0,017 0,024 0,033 0,038
Kugelgraphit, Temperguss > 180 HB - 26 0,017 0,024 0,033 0,038
> 260 HB E 18 0,017 0,024 0,033 0,038
Titan, Titanlegierungen < 850 N/mm² E 9 0,020 0,028 0,037 0,044
Legende
E = Emulsion ae = 1xd1
vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min]
fz = Vorschub pro Zahn [mm/Z] ap = 1xd1
ae = Schnittdicke (radial)
ap = Schnittdicke (axial)
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden.
Bei Durchmesser über 20 mm ist Vollnuten nicht möglich, da zu großer Leistungsbedarf.

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Gefahrstoff

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