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Schaftfräser HSCo8, kurz, zentrumschneidend DIN 844K

Fräser HSCo8 DIN 844K Z3-6 2xD Typ HR TiAlN
SHFTFRS-DIN844B-K-HSCO8-TN-D8,0MM

Art.-Nr. 5443600783
EAN 4055375878415

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Schaftfräser HSCo8, kurz, zentrumschneidend DIN 844K

Art.-Nr. 5443600783

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Anzahl
VE
x 1 St.

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Großer Anwendungsbereich bei Werkstoffen mit mittlerer bis hoher Festigkeit (ca. 900-1.400 N/mm²). Z.B. Einsatz-, Vergütungsstähle, Werkzeugstahl legiert, vergütet, NE-Metalle, hochwarmfeste Werkstoffe sowie Gusseisen und Gusslegierungen.
Produktinformationen

Datenblätter(X)

Produktcode

2047

Zu bearbeitender Werkstoff

Stahl, Guss, Edelstahl, Titan

Durchmesser (d1)

8 mm

Schaftdurchmesser (d2)

10 mm

Normen

DIN 844

Baulänge

Kurz

Schaftform

Zylindrisch DIN 1835-B

Typ

HR

Schneidstoff

HSCo8

Oberfläche

TiAlN

Kühlmittelzufuhr

Extern

Drallwinkel

30°

Länge (l1)

69 mm

Schneidenlänge (l2)

19 mm

Anzahl Schneiden

4 STK

Toleranz Schneidendurchmesser

k12

Toleranz Schaftdurchmesser

h6

Werkstoffuntergruppe

Allgemeine Baustähle, Unlegierte Vergütungsstähle < 1000 N/mm², Legierte Vergütungsstähle < 1000 N/mm², Nitrierstähle < 1300 N/mm², Grauguss, Temperguss, Rostfreie Stähle < 850 N/mm², Rostfreie Stähle > 850 N/mm², Titan, Titanlegierungen

Legende
E = Emulsion ae = 0,5xd1
vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min]
fz = Vorschub pro Zahn [mm/Z] ap = 1xd1
ae = Schnittdicke (radial)
ap = Schnittdicke (axial)
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden.
Schnittwerte für Schruppen Kontur
Für Ø 16 - Ø 32
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Kühlung vc fz
Ø 16 - 19,9 Ø 20 - 23,9 Ø 24 - 31,9 Ø 32
Allgemeine Baustähle < 500 N/mm² E 37 0,060 0,076 0,094 0,120
500-850 N/mm² E 30 0,053 0,067 0,083 0,106
Automatenstähle < 850 N/mm² E 34 0,053 0,067 0,083 0,106
850-1000 N/mm² E 26 0,053 0,067 0,083 0,106
Unlegierte Vergütungsstähle < 700 N/mm² E 33 0,053 0,067 0,083 0,106
700-850 N/mm² E 30 0,053 0,067 0,083 0,106
850-1000 N/mm² E 24 0,053 0,067 0,083 0,106
Legierte Vergütungsstähle 850-1000 N/mm² E 22 0,053 0,067 0,083 0,106
1000-1200 N/mm² E 18 0,060 0,076 0,094 0,120
Unlegierte Einsatzstähle < 750 N/mm² E 30 0,053 0,067 0,083 0,106
Legierte Einsatzstähle < 1000 N/mm² E 22 0,053 0,067 0,083 0,106
1000-1200 N/mm² E 18 0,060 0,076 0,094 0,120
Nitrierstähle < 1000 N/mm² E 22 0,053 0,067 0,083 0,106
1000-1200 N/mm² E 18 0,060 0,076 0,094 0,120
Werkzeugstähle < 850 N/mm² E 26 0,053 0,067 0,083 0,106
850-1100 N/mm² E 16 0,060 0,076 0,094 0,120
1100-1400 N/mm² E 9 0,060 0,076 0,094 0,120
Schnellarbeitsstähle 850-1200 N/mm² E 8 0,060 0,076 0,094 0,120
Verschleißfester Konstruktionsstahl 1350 N/mm² E 9 0,060 0,076 0,094 0,120
Federstähle < 1200 N/mm² E 8 0,060 0,076 0,094 0,120
Rostfreie Stähle, geschwefelt < 700 N/mm² E 24 0,053 0,067 0,083 0,106
Rostfreie Stähle, austenitisch < 700 N/mm² E 18 0,053 0,067 0,083 0,106
< 850 N/mm² E 12 0,053 0,067 0,083 0,106
Rostfreie Stähle, martensitisch < 1100 N/mm² E 9 0,060 0,076 0,094 0,120
Gusseisen < 180 HB - 34 0,053 0,067 0,083 0,106
> 180 HB - 30 0,053 0,067 0,083 0,106
Kugelgraphit, Temperguss > 180 HB - 26 0,053 0,067 0,083 0,106
> 260 HB E 18 0,053 0,067 0,083 0,106
Titan, Titanlegierungen < 850 N/mm² E 9 0,060 0,076 0,094 0,120
Schnittwerte für Schruppen Nut
Für Ø 12 - Ø 20
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Kühlung vc fz
Ø 12 - 15,9 Ø 16 - 19,9 Ø 20
Allgemeine Baustähle < 500 N/mm² E 45 0,030 0,034 0,042
500-850 N/mm² E 37 0,025 0,030 0,037
Automatenstähle < 850 N/mm² E 40 0,025 0,030 0,037
850-1000 N/mm² E 37 0,025 0,030 0,037
Unlegierte Vergütungsstähle < 700 N/mm² E 37 0,025 0,030 0,037
700-850 N/mm² E 32 0,025 0,030 0,037
850-1000 N/mm² E 24 0,025 0,030 0,037
Legierte Vergütungsstähle 850-1000 N/mm² E 24 0,025 0,030 0,037
1000-1200 N/mm² E 23 0,030 0,034 0,042
Unlegierte Einsatzstähle < 750 N/mm² E 32 0,025 0,030 0,037
Legierte Einsatzstähle < 1000 N/mm² E 27 0,025 0,030 0,037
1000-1200 N/mm² E 24 0,030 0,034 0,042
Nitrierstähle < 1000 N/mm² E 23 0,025 0,030 0,037
1000-1200 N/mm² E 19 0,030 0,034 0,042
Werkzeugstähle < 850 N/mm² E 20 0,025 0,030 0,037
850-1100 N/mm² E 17 0,030 0,034 0,042
1100-1400 N/mm² E 15 0,030 0,034 0,042
Schnellarbeitsstähle 850-1200 N/mm² E 12 0,030 0,034 0,042
Verschleißfester Konstruktionsstahl 1350 N/mm² E 10 0,030 0,034 0,042
Federstähle < 1200 N/mm² E 8 0,030 0,034 0,042
Rostfreie Stähle, geschwefelt < 700 N/mm² E 16 0,025 0,030 0,037
Rostfreie Stähle, austenitisch < 700 N/mm² E 13 0,025 0,030 0,037
< 850 N/mm² E 10 0,025 0,030 0,037
Rostfreie Stähle, martensitisch < 1100 N/mm² E 8 0,030 0,034 0,042
Gusseisen < 180 HB - 35 0,025 0,030 0,037
> 180 HB - 27 0,025 0,030 0,037
Kugelgraphit, Temperguss > 180 HB - 21 0,025 0,030 0,037
> 260 HB E 15 0,025 0,030 0,037
Titan, Titanlegierungen < 850 N/mm² E 9 0,030 0,034 0,042
Schnittwerte für Schruppen Nut
Für Ø 6 - Ø 11,9
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Kühlung vc fz
Ø 6 - 7,9 Ø 8 - 9,9 Ø 10 - 11,9
Allgemeine Baustähle < 500 N/mm² E 45 0,008 0,012 0,019
500-850 N/mm² E 37 0,007 0,011 0,017
Automatenstähle < 850 N/mm² E 40 0,007 0,011 0,017
850-1000 N/mm² E 37 0,007 0,011 0,017
Unlegierte Vergütungsstähle < 700 N/mm² E 37 0,007 0,011 0,017
700-850 N/mm² E 32 0,007 0,011 0,017
850-1000 N/mm² E 24 0,007 0,011 0,017
Legierte Vergütungsstähle 850-1000 N/mm² E 24 0,007 0,011 0,017
1000-1200 N/mm² E 23 0,008 0,012 0,019
Unlegierte Einsatzstähle < 750 N/mm² E 32 0,007 0,011 0,017
Legierte Einsatzstähle < 1000 N/mm² E 27 0,007 0,011 0,017
1000-1200 N/mm² E 24 0,008 0,012 0,019
Nitrierstähle < 1000 N/mm² E 23 0,007 0,011 0,017
1000-1200 N/mm² E 19 0,008 0,012 0,019
Werkzeugstähle < 850 N/mm² E 20 0,007 0,011 0,017
850-1100 N/mm² E 17 0,008 0,012 0,019
1100-1400 N/mm² E 15 0,008 0,012 0,019
Schnellarbeitsstähle 850-1200 N/mm² E 12 0,008 0,012 0,019
Verschleißfester Konstruktionsstahl 1350 N/mm² E 10 0,008 0,012 0,019
Federstähle < 1200 N/mm² E 8 0,008 0,012 0,019
Rostfreie Stähle, geschwefelt < 700 N/mm² E 16 0,007 0,011 0,017
Rostfreie Stähle, austenitisch < 700 N/mm² E 13 0,007 0,011 0,017
< 850 N/mm² E 10 0,007 0,011 0,017
Rostfreie Stähle, martensitisch < 1100 N/mm² E 8 0,008 0,012 0,019
Gusseisen < 180 HB - 35 0,007 0,011 0,017
> 180 HB - 27 0,007 0,011 0,017
Kugelgraphit, Temperguss > 180 HB - 21 0,007 0,011 0,017
> 260 HB E 15 0,007 0,011 0,017
Titan, Titanlegierungen < 850 N/mm² E 9 0,008 0,012 0,019
Schnittwerte für Schruppen Kontur
Für Ø 6 - Ø 15,9
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Kühlung vc fz
Ø 6 - 7,9 Ø 8 - 9,9 Ø 10 - 11,9 Ø 12 - 15,9
Allgemeine Baustähle < 500 N/mm² E 37 0,020 0,028 0,037 0,044
500-850 N/mm² E 30 0,017 0,024 0,033 0,038
Automatenstähle < 850 N/mm² E 34 0,017 0,024 0,033 0,038
850-1000 N/mm² E 26 0,017 0,024 0,033 0,038
Unlegierte Vergütungsstähle < 700 N/mm² E 33 0,017 0,024 0,033 0,038
700-850 N/mm² E 30 0,017 0,024 0,033 0,038
850-1000 N/mm² E 24 0,017 0,024 0,033 0,038
Legierte Vergütungsstähle 850-1000 N/mm² E 22 0,017 0,024 0,033 0,038
1000-1200 N/mm² E 18 0,020 0,028 0,037 0,044
Unlegierte Einsatzstähle < 750 N/mm² E 30 0,017 0,024 0,033 0,038
Legierte Einsatzstähle < 1000 N/mm² E 22 0,017 0,024 0,033 0,038
1000-1200 N/mm² E 18 0,020 0,028 0,037 0,044
Nitrierstähle < 1000 N/mm² E 22 0,017 0,024 0,033 0,038
1000-1200 N/mm² E 18 0,020 0,028 0,037 0,044
Werkzeugstähle < 850 N/mm² E 26 0,017 0,024 0,033 0,038
850-1100 N/mm² E 16 0,020 0,028 0,037 0,044
1100-1400 N/mm² E 9 0,020 0,028 0,037 0,044
Schnellarbeitsstähle 850-1200 N/mm² E 8 0,020 0,028 0,037 0,044
Verschleißfester Konstruktionsstahl 1350 N/mm² E 9 0,020 0,028 0,037 0,044
Federstähle < 1200 N/mm² E 8 0,020 0,028 0,037 0,044
Rostfreie Stähle, geschwefelt < 700 N/mm² E 24 0,017 0,024 0,033 0,038
Rostfreie Stähle, austenitisch < 700 N/mm² E 18 0,017 0,024 0,033 0,038
< 850 N/mm² E 12 0,017 0,024 0,033 0,038
Rostfreie Stähle, martensitisch < 1100 N/mm² E 9 0,020 0,028 0,037 0,044
Gusseisen < 180 HB - 34 0,017 0,024 0,033 0,038
> 180 HB - 30 0,017 0,024 0,033 0,038
Kugelgraphit, Temperguss > 180 HB - 26 0,017 0,024 0,033 0,038
> 260 HB E 18 0,017 0,024 0,033 0,038
Titan, Titanlegierungen < 850 N/mm² E 9 0,020 0,028 0,037 0,044
Legende
E = Emulsion ae = 1xd1
vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min]
fz = Vorschub pro Zahn [mm/Z] ap = 1xd1
ae = Schnittdicke (radial)
ap = Schnittdicke (axial)
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden.
Bei Durchmesser über 20 mm ist Vollnuten nicht möglich, da zu großer Leistungsbedarf.

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Gefahrstoff

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