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Schaftfräser VHM Speedcut Inox, Eckenradius lang, freigestellt, Vierschneider, ungleiche Drallsteigung DIN 6527L - FRS-VHM-SP-DIN6527L-IX-HA-TNS-D2,0X0,2 Schaftfräser VHM Speedcut Inox, Eckenradius lang, freigestellt, Vierschneider, ungleiche Drallsteigung DIN 6527L - FRS-VHM-SP-DIN6527L-IX-HA-TNS-D2,0X0,2
Schaftfräser VHM Speedcut Inox, Eckenradius lang, freigestellt, Vierschneider, ungleiche Drallsteigung DIN 6527L - FRS-VHM-SP-DIN6527L-IX-HA-TNS-D2,0X0,2 - 1
Schaftfräser VHM Speedcut Inox, Eckenradius lang, freigestellt, Vierschneider, ungleiche Drallsteigung DIN 6527L - FRS-VHM-SP-DIN6527L-IX-HA-TNS-D2,0X0,2 - 2

Schaftfräser VHM Speedcut Inox, Eckenradius lang, freigestellt, Vierschneider, ungleiche Drallsteigung DIN 6527L

Fräser SC DIN6527L Z3-4 3xD/2xD TiAlN-S ER HA
FRS-VHM-SP-DIN6527L-IX-HA-TNS-D2,0X0,2

Art.-Nr. 5443300821
EAN 4055375893791
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Schaftfräser VHM Speedcut Inox, Eckenradius lang, freigestellt, Vierschneider, ungleiche Drallsteigung DIN 6527L

Art.-Nr. 5443300821

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Anzahl
VE
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Besonders geeignet zur Bearbeitung von austenitischen rostfreien Stählen: Schlichten, Schrupp-Schlichten und Schruppen mit einem Werkzeug. Ungleiche Drallsteigung bewirkt ruhigen, vibrationsarmen Lauf und sehr gute Oberflächengüte.
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Produktcode

6547

Zu bearbeitender Werkstoff

GFK

Durchmesser (d1)

2 mm

Schaftdurchmesser (d2)

4 mm

Freistellungsdurchmesser (d3)

1.95 mm

Normen

DIN 6527

Baulänge

Lang

Schaftform

Zylindrisch DIN 6535-HA

Typ

N

Schneidstoff

VHM

Oberfläche

TiAlN-S

Kühlmittelzufuhr

Extern

Drallwinkel

39-42°

Eckenradius (R)

0.2 mm

Länge (l1)

40 mm

Schneidenlänge (l2)

5 mm

Freistellungslänge (l3)

10 mm

Anzahl Schneiden (Z)

3 STK

Toleranz Schneidendurchmesser

h10

Toleranz Schaftdurchmesser

h6

Werkstoffuntergruppe

GFK

Schnittwerte für Schruppen Kontur
Für Ø 2 - 6
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Kühlung vc fz
Ø 2 Ø 3 Ø 4 Ø 5 Ø 6
Allgemeine Baustähle < 500 N/mm² L + E 235 0,013 0,020 0,025 0,035 0,040
500–850 N/mm² L + E 190 0,012 0,018 0,025 0,030 0,035
Automatenstähle < 850 N/mm² L + E 190 0,012 0,018 0,025 0,030 0,035
850–1000 N/mm² L + E 180 0,011 0,015 0,020 0,025 0,030
Unlegierte Vergütungsstähle < 700 N/mm² L + E 185 0,013 0,020 0,026 0,035 0,040
700–850 N/mm² L + E 185 0,012 0,018 0,025 0,030 0,035
850–1000 N/mm² L + E 185 0,011 0,015 0,020 0,025 0,030
Legierte Vergütungsstähle 850–1000 N/mm² L + E 180 0,011 0,015 0,020 0,025 0,030
1000–1200 N/mm² L + E 155 0,011 0,015 0,020 0,025 0,030
Unlegierte Einsatzstähle < 750 N/mm² L + E 235 0,013 0,020 0,026 0,035 0,040
Legierte Einsatzstähle < 1000 N/mm² L + E 180 0,011 0,015 0,020 0,025 0,030
1000–1200 N/mm² L + E 155 0,011 0,015 0,020 0,025 0,030
Nitrierstähle < 1000 N/mm² L + E 180 0,011 0,015 0,020 0,025 0,030
1000–1200 N/mm² L + E 155 0,011 0,015 0,020 0,025 0,030
Werkzeugstähle < 850 N/mm² L + E 190 0,013 0,020 0,020 0,025 0,030
850–1100 N/mm² L + E 180 0,011 0,015 0,018 0,022 0,025
Schnellarbeitsstähle 850–1200 N/mm² L + E 105 0,011 0,015 0,020 0,025 0,030
Federstähle < 1200 N/mm² L + E 105 0,009 0,012 0,015 0,020 0,025
Rostfreie Stähle, geschwefelt < 700 N/mm² E 130 0,011 0,015 0,020 0,025 0,030
Rostfreie Stähle, austenitisch < 700 N/mm² E 120 0,011 0,015 0,020 0,025 0,030
< 850 N/mm² E 105 0,011 0,015 0,020 0,025 0,030
Rostfreie Stähle, martensitisch < 1100 N/mm² E 90 0,011 0,015 0,020 0,025 0,030
Sonderlegierungen < 1200 N/mm² E 70 0,009 0,012 0,015 0,020 0,025
Titan, Titanlegierungen < 850 N/mm² E 70 0,011 0,015 0,020 0,025 0,030
Gusseisen < 180 HB - 160 0,012 0,018 0,023 0,030 0,040
< 180 HB - 130 0,012 0,018 0,025 0,030 0,035
Kugelgraphit, Temperguss < 180 HB - 130 0,012 0,018 0,025 0,030 0,035
> 260 HB E 105 0,012 0,018 0,025 0,030 0,035
Legende
L = Luft ae = 0,06xd1
E = Emulsion
vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min]
fz = Vorschub pro Zahn [mm/Z] ap = 0,06xd1
ae = Schnittdicke (radial)
ap = Schnittdicke (axial)
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden.
Schnittwerte für Schruppen Kontur
Für Ø 8 - 20
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Kühlung vc fz
Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 16 Ø 20
Allgemeine Baustähle < 500 N/mm² L + E 235 0,050 0,065 0,080 0,095 0,115
500–850 N/mm² L + E 190 0,050 0,060 0,075 0,090 0,105
Automatenstähle < 850 N/mm² L + E 190 0,050 0,060 0,070 0,090 0,105
850–1000 N/mm² L + E 180 0,040 0,055 0,065 0,080 0,100
Unlegierte Vergütungsstähle < 700 N/mm² L + E 185 0,050 0,065 0,080 0,095 0,115
700–850 N/mm² L + E 185 0,050 0,060 0,075 0,090 0,105
850–1000 N/mm² L + E 185 0,040 0,055 0,065 0,080 0,100
Legierte Vergütungsstähle 850–1000 N/mm² L + E 180 0,040 0,055 0,060 0,080 0,100
1000–1200 N/mm² L + E 155 0,040 0,050 0,055 0,060 0,080
Unlegierte Einsatzstähle < 750 N/mm² L + E 235 0,050 0,065 0,080 0,950 0,115
Legierte Einsatzstähle < 1000 N/mm² L + E 180 0,040 0,055 0,065 0,080 0,100
1000–1200 N/mm² L + E 155 0,040 0,050 0,060 0,070 0,080
Nitrierstähle < 1000 N/mm² L + E 180 0,040 0,055 0,065 0,080 0,100
1000–1200 N/mm² L + E 155 0,035 0,045 0,050 0,060 0,080
Werkzeugstähle < 850 N/mm² L + E 190 0,040 0,055 0,065 0,080 0,100
850–1100 N/mm² L + E 180 0,035 0,050 0,060 0,070 0,090
Schnellarbeitsstähle 850–1200 N/mm² L + E 105 0,040 0,050 0,060 0,070 0,090
Federstähle < 1200 N/mm² L + E 105 0,030 0,040 0,045 0,050 0,070
Rostfreie Stähle, geschwefelt < 700 N/mm² E 130 0,040 0,055 0,065 0,080 0,090
Rostfreie Stähle, austenitisch < 700 N/mm² E 120 0,040 0,050 0,060 0,070 0,080
< 850 N/mm² E 105 0,040 0,050 0,060 0,070 0,080
Rostfreie Stähle, martensitisch < 1100 N/mm² E 90 0,040 0,050 0,060 0,070 0,080
Sonderlegierungen < 1200 N/mm² E 70 0,035 0,045 0,050 0,065 0,080
Titan, Titanlegierungen < 850 N/mm² E 70 0,040 0,050 0,060 0,070 0,090
Gusseisen < 180 HB - 160 0,050 0,075 0,090 0,110 0,130
< 180 HB - 130 0,040 0,060 0,065 0,080 0,100
Kugelgraphit, Temperguss < 180 HB - 130 0,040 0,060 0,065 0,080 0,100
> 260 HB E 105 0,040 0,060 0,065 0,080 0,100

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