Schaftfräser VHM Speedcut Inox, Eckenradius lang, freigestellt, Vierschneider, ungleiche Drallsteigung DIN 6527L
Fräser SC DIN6527L Z3-4 3xD/2xD TiAlN-S ER HA
FRS-VHM-SP-DIN6527L-IX-HA-TNS-D3,0X0,3
Art.-Nr.
5443300823
EAN 4055375893814
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Besonders geeignet zur Bearbeitung von austenitischen rostfreien Stählen: Schlichten, Schrupp-Schlichten und Schruppen mit einem Werkzeug. Ungleiche Drallsteigung bewirkt ruhigen, vibrationsarmen Lauf und sehr gute Oberflächengüte.
Produktinformationen
Datenblätter(X)
Produktcode | 6547 |
Zu bearbeitender Werkstoff | GFK |
Durchmesser (d1) | 3 mm |
Schaftdurchmesser (d2) | 6 mm |
Freistellungsdurchmesser (d3) | 2.9 mm |
Normen | DIN 6527 |
Baulänge | Lang |
Schaftform | Zylindrisch DIN 6535-HA |
Typ | N |
Schneidstoff | VHM |
Oberfläche | TiAlN-S |
Kühlmittelzufuhr | Extern |
Drallwinkel | 39-42° |
Eckenradius (R) | 0.3 mm |
Länge (l1) | 57 mm |
Schneidenlänge (l2) | 8 mm |
Freistellungslänge (l3) | 14 mm |
Anzahl Schneiden (Z) | 4 STK |
Toleranz Schneidendurchmesser | h10 |
Toleranz Schaftdurchmesser | h6 |
Werkstoffuntergruppe | GFK |
Schnittwerte für Schruppen Kontur | ||||||||
Für Ø 2 - 6 | ||||||||
Werkstoffbezeichnung | Zugfestigkeit | Kühlung | vc | fz | ||||
Ø 2 | Ø 3 | Ø 4 | Ø 5 | Ø 6 | ||||
Allgemeine Baustähle | < 500 N/mm² | L + E | 235 | 0,013 | 0,020 | 0,025 | 0,035 | 0,040 |
500–850 N/mm² | L + E | 190 | 0,012 | 0,018 | 0,025 | 0,030 | 0,035 | |
Automatenstähle | < 850 N/mm² | L + E | 190 | 0,012 | 0,018 | 0,025 | 0,030 | 0,035 |
850–1000 N/mm² | L + E | 180 | 0,011 | 0,015 | 0,020 | 0,025 | 0,030 | |
Unlegierte Vergütungsstähle | < 700 N/mm² | L + E | 185 | 0,013 | 0,020 | 0,026 | 0,035 | 0,040 |
700–850 N/mm² | L + E | 185 | 0,012 | 0,018 | 0,025 | 0,030 | 0,035 | |
850–1000 N/mm² | L + E | 185 | 0,011 | 0,015 | 0,020 | 0,025 | 0,030 | |
Legierte Vergütungsstähle | 850–1000 N/mm² | L + E | 180 | 0,011 | 0,015 | 0,020 | 0,025 | 0,030 |
1000–1200 N/mm² | L + E | 155 | 0,011 | 0,015 | 0,020 | 0,025 | 0,030 | |
Unlegierte Einsatzstähle | < 750 N/mm² | L + E | 235 | 0,013 | 0,020 | 0,026 | 0,035 | 0,040 |
Legierte Einsatzstähle | < 1000 N/mm² | L + E | 180 | 0,011 | 0,015 | 0,020 | 0,025 | 0,030 |
1000–1200 N/mm² | L + E | 155 | 0,011 | 0,015 | 0,020 | 0,025 | 0,030 | |
Nitrierstähle | < 1000 N/mm² | L + E | 180 | 0,011 | 0,015 | 0,020 | 0,025 | 0,030 |
1000–1200 N/mm² | L + E | 155 | 0,011 | 0,015 | 0,020 | 0,025 | 0,030 | |
Werkzeugstähle | < 850 N/mm² | L + E | 190 | 0,013 | 0,020 | 0,020 | 0,025 | 0,030 |
850–1100 N/mm² | L + E | 180 | 0,011 | 0,015 | 0,018 | 0,022 | 0,025 | |
Schnellarbeitsstähle | 850–1200 N/mm² | L + E | 105 | 0,011 | 0,015 | 0,020 | 0,025 | 0,030 |
Federstähle | < 1200 N/mm² | L + E | 105 | 0,009 | 0,012 | 0,015 | 0,020 | 0,025 |
Rostfreie Stähle, geschwefelt | < 700 N/mm² | E | 130 | 0,011 | 0,015 | 0,020 | 0,025 | 0,030 |
Rostfreie Stähle, austenitisch | < 700 N/mm² | E | 120 | 0,011 | 0,015 | 0,020 | 0,025 | 0,030 |
< 850 N/mm² | E | 105 | 0,011 | 0,015 | 0,020 | 0,025 | 0,030 | |
Rostfreie Stähle, martensitisch | < 1100 N/mm² | E | 90 | 0,011 | 0,015 | 0,020 | 0,025 | 0,030 |
Sonderlegierungen | < 1200 N/mm² | E | 70 | 0,009 | 0,012 | 0,015 | 0,020 | 0,025 |
Titan, Titanlegierungen | < 850 N/mm² | E | 70 | 0,011 | 0,015 | 0,020 | 0,025 | 0,030 |
Gusseisen | < 180 HB | - | 160 | 0,012 | 0,018 | 0,023 | 0,030 | 0,040 |
< 180 HB | - | 130 | 0,012 | 0,018 | 0,025 | 0,030 | 0,035 | |
Kugelgraphit, Temperguss | < 180 HB | - | 130 | 0,012 | 0,018 | 0,025 | 0,030 | 0,035 |
> 260 HB | E | 105 | 0,012 | 0,018 | 0,025 | 0,030 | 0,035 |
Legende | ||
L = Luft | ae = 0,06xd1 | |
E = Emulsion | ||
vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min] | ||
fz = Vorschub pro Zahn [mm/Z] | ap = 0,06xd1 | |
ae = Schnittdicke (radial) | ||
ap = Schnittdicke (axial) | ||
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden. |
Schnittwerte für Schruppen Kontur | ||||||||
Für Ø 8 - 20 | ||||||||
Werkstoffbezeichnung | Zugfestigkeit | Kühlung | vc | fz | ||||
Ø 8 | Ø 10 | Ø 12 | Ø 16 | Ø 20 | ||||
Allgemeine Baustähle | < 500 N/mm² | L + E | 235 | 0,050 | 0,065 | 0,080 | 0,095 | 0,115 |
500–850 N/mm² | L + E | 190 | 0,050 | 0,060 | 0,075 | 0,090 | 0,105 | |
Automatenstähle | < 850 N/mm² | L + E | 190 | 0,050 | 0,060 | 0,070 | 0,090 | 0,105 |
850–1000 N/mm² | L + E | 180 | 0,040 | 0,055 | 0,065 | 0,080 | 0,100 | |
Unlegierte Vergütungsstähle | < 700 N/mm² | L + E | 185 | 0,050 | 0,065 | 0,080 | 0,095 | 0,115 |
700–850 N/mm² | L + E | 185 | 0,050 | 0,060 | 0,075 | 0,090 | 0,105 | |
850–1000 N/mm² | L + E | 185 | 0,040 | 0,055 | 0,065 | 0,080 | 0,100 | |
Legierte Vergütungsstähle | 850–1000 N/mm² | L + E | 180 | 0,040 | 0,055 | 0,060 | 0,080 | 0,100 |
1000–1200 N/mm² | L + E | 155 | 0,040 | 0,050 | 0,055 | 0,060 | 0,080 | |
Unlegierte Einsatzstähle | < 750 N/mm² | L + E | 235 | 0,050 | 0,065 | 0,080 | 0,950 | 0,115 |
Legierte Einsatzstähle | < 1000 N/mm² | L + E | 180 | 0,040 | 0,055 | 0,065 | 0,080 | 0,100 |
1000–1200 N/mm² | L + E | 155 | 0,040 | 0,050 | 0,060 | 0,070 | 0,080 | |
Nitrierstähle | < 1000 N/mm² | L + E | 180 | 0,040 | 0,055 | 0,065 | 0,080 | 0,100 |
1000–1200 N/mm² | L + E | 155 | 0,035 | 0,045 | 0,050 | 0,060 | 0,080 | |
Werkzeugstähle | < 850 N/mm² | L + E | 190 | 0,040 | 0,055 | 0,065 | 0,080 | 0,100 |
850–1100 N/mm² | L + E | 180 | 0,035 | 0,050 | 0,060 | 0,070 | 0,090 | |
Schnellarbeitsstähle | 850–1200 N/mm² | L + E | 105 | 0,040 | 0,050 | 0,060 | 0,070 | 0,090 |
Federstähle | < 1200 N/mm² | L + E | 105 | 0,030 | 0,040 | 0,045 | 0,050 | 0,070 |
Rostfreie Stähle, geschwefelt | < 700 N/mm² | E | 130 | 0,040 | 0,055 | 0,065 | 0,080 | 0,090 |
Rostfreie Stähle, austenitisch | < 700 N/mm² | E | 120 | 0,040 | 0,050 | 0,060 | 0,070 | 0,080 |
< 850 N/mm² | E | 105 | 0,040 | 0,050 | 0,060 | 0,070 | 0,080 | |
Rostfreie Stähle, martensitisch | < 1100 N/mm² | E | 90 | 0,040 | 0,050 | 0,060 | 0,070 | 0,080 |
Sonderlegierungen | < 1200 N/mm² | E | 70 | 0,035 | 0,045 | 0,050 | 0,065 | 0,080 |
Titan, Titanlegierungen | < 850 N/mm² | E | 70 | 0,040 | 0,050 | 0,060 | 0,070 | 0,090 |
Gusseisen | < 180 HB | - | 160 | 0,050 | 0,075 | 0,090 | 0,110 | 0,130 |
< 180 HB | - | 130 | 0,040 | 0,060 | 0,065 | 0,080 | 0,100 | |
Kugelgraphit, Temperguss | < 180 HB | - | 130 | 0,040 | 0,060 | 0,065 | 0,080 | 0,100 |
> 260 HB | E | 105 | 0,040 | 0,060 | 0,065 | 0,080 | 0,100 |