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Schaftfräser VHM Speedcut Inox, lang, freigestellt, Vierschneider, ungleiche Drallsteigung DIN 6527L

Fräser SC DIN6527L Z4 3xD/2xD 39-42° TiAlN-S HB
SHFTFRS-SP-DIN6527L-IX-VHM-TNS-HB-D20

Art.-Nr. 5443300790
EAN 4055375921012
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Schaftfräser VHM Speedcut Inox, lang, freigestellt, Vierschneider, ungleiche Drallsteigung DIN 6527L

Art.-Nr. 5443300790

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Anzahl
VE
x 1 St.

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Besonders geeignet zur Bearbeitung von austenitischen rostfreien Stählen: Schlichten, Schrupp-Schlichten und Schruppen mit einem Werkzeug. Ungleiche Drallsteigung bewirkt ruhigen, vibrationsarmen Lauf und sehr gute Oberflächengüte. Hohe Zerspanungsleistung.

Produktcode

7447

Zu bearbeitender Werkstoff

Stahl, Edelstahl, Titan, Aluminium, GFK

Durchmesser (d1)

20 mm

Schaftdurchmesser (d2)

20 mm

Freistellungsdurchmesser (d3)

19.0 mm

Normen

DIN 6527

Baulänge

Lang

Schaftform

Zylindrisch DIN 6535-HB

Typ

N

Schneidstoff

VHM

Oberfläche

TiAlN-S

Kühlmittelzufuhr

Extern

Drallwinkel

39-42°

Länge (l1)

104 mm

Schneidenlänge (l2)

38 mm

Freistellungslänge (l3)

56 mm

Anzahl Schneiden (Z)

4 STK

Eckenfase

0.35 mm

Toleranz Schneidendurchmesser

h10

Toleranz Schaftdurchmesser

h6

Werkstoffuntergruppe

Allgemeine Baustähle, Unlegierte Vergütungsstähle < 1000 N/mm², Legierte Vergütungsstähle < 1000 N/mm², Nitrierstähle < 1300 N/mm², Rostfreie Stähle < 850 N/mm², Rostfreie Stähle > 850 N/mm², Titan, Titanlegierungen, Aluminium, GFK

Legende
L = Luft ae = 0,1xd1
E = Emulsion
vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min]
fz = Vorschub pro Zahn [mm/Z] ap = 1,5xd1
ae = Schnittdicke (radial)
ap = Schnittdicke (axial)
Die aufgeführten Schnittgeschwindigkeiten beziehen sich auf alle Werkzeugtypen nach DIN 6527K bzw. DIN6527L. Bei Schaftfräsern der XL-Serie wird empfohlen, die Schnittgeschwindigkeit um 30 % zu reduzieren.
Schnittwerte für Schlichten-Kontur
Für Ø 8 - Ø 20
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Kühlung vc fz
Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 16 Ø 20
Allgemeine Baustähle < 500 N/mm² L + E 300 0,040 0,050 0,065 0,080 0,100
500–850 N/mm² L + E 235 0,040 0,050 0,065 0,075 0,090
Automatenstähle < 850 N/mm² L + E 235 0,040 0,050 0,060 0,075 0,090
850–1000 N/mm² L + E 230 0,035 0,045 0,050 0,065 0,080
Unlegierte Vergütungsstähle < 700 N/mm² L + E 260 0,040 0,050 0,065 0,075 0,090
700–850 N/mm² L + E 235 0,040 0,045 0,060 0,075 0,090
850–1000 N/mm² L + E 230 0,035 0,045 0,050 0,065 0,080
Legierte Vergütungsstähle 850–1000 N/mm² L + E 220 0,035 0,045 0,050 0,065 0,080
1000–1200 N/mm² L + E 190 0,030 0,040 0,050 0,060 0,075
Unlegierte Einsatzstähle < 750 N/mm² L + E 300 0,040 0,050 0,065 0,080 0,100
Legierte Einsatzstähle < 1000 N/mm² L + E 230 0,035 0,045 0,050 0,065 0,080
1000–1200 N/mm² L + E 190 0,030 0,040 0,050 0,060 0,075
Nitrierstähle < 1000 N/mm² L + E 230 0,035 0,045 0,050 0,065 0,080
1000–1200 N/mm² L + E 190 0,030 0,040 0,050 0,060 0,075
Werkzeugstähle < 850 N/mm² L + E 240 0,035 0,045 0,050 0,065 0,080
850–1100 N/mm² L + E 230 0,030 0,040 0,050 0,060 0,075
Schnellarbeitsstähle 850–1200 N/mm² L + E 130 0,030 0,040 0,050 0,060 0,075
Federstähle < 1200 N/mm² L + E 130 0,030 0,040 0,050 0,060 0,075
Rostfreie Stähle, geschwefelt < 700 N/mm² E 160 0,035 0,045 0,055 0,065 0,080
Rostfreie Stähle, austenitisch < 700 N/mm² E 140 0,030 0,040 0,050 0,060 0,075
< 850 N/mm² E 130 0,030 0,040 0,050 0,060 0,075
Rostfreie Stähle, martensitisch < 1100 N/mm² E 115 0,030 0,040 0,050 0,060 0,075
Sonderlegierungen < 1200 N/mm² E 90 0,030 0,040 0,045 0,055 0,065
Titan, Titanlegierungen < 850 N/mm² E 90 0,030 0,040 0,050 0,060 0,075
Gusseisen < 180 HB - 205 0,050 0,065 0,080 0,095 0,115
< 180 HB - 130 0,045 0,060 0,075 0,090 0,110
Kugelgraphit, Temperguss < 180 HB - 160 0,050 0,065 0,080 0,095 0,115
> 260 HB E 130 0,045 0,060 0,075 0,090 0,110
Schnittwerte für Schruppen-Kontur
Für Ø 8 - Ø 20
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Kühlung vc fz
Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 16 Ø 20
Allgemeine Baustähle < 500 N/mm² L + E 235 0,050 0,065 0,080 0,095 0,115
500–850 N/mm² L + E 190 0,050 0,060 0,075 0,090 0,105
Automatenstähle < 850 N/mm² L + E 190 0,050 0,060 0,070 0,090 0,105
850–1000 N/mm² L + E 180 0,040 0,055 0,065 0,080 0,100
Unlegierte Vergütungsstähle < 700 N/mm² L + E 185 0,050 0,065 0,080 0,095 0,115
700–850 N/mm² L + E 185 0,050 0,060 0,075 0,090 0,105
850–1000 N/mm² L + E 185 0,040 0,055 0,065 0,080 0,100
Legierte Vergütungsstähle 850–1000 N/mm² L + E 180 0,040 0,055 0,060 0,080 0,100
1000–1200 N/mm² L + E 155 0,040 0,050 0,055 0,060 0,080
Unlegierte Einsatzstähle < 750 N/mm² L + E 235 0,050 0,065 0,080 0,950 0,115
Legierte Einsatzstähle < 1000 N/mm² L + E 180 0,040 0,055 0,065 0,080 0,100
1000–1200 N/mm² L + E 155 0,040 0,050 0,060 0,070 0,080
Nitrierstähle < 1000 N/mm² L + E 180 0,040 0,055 0,065 0,080 0,100
1000–1200 N/mm² L + E 155 0,035 0,045 0,050 0,060 0,080
Werkzeugstähle < 850 N/mm² L + E 190 0,040 0,055 0,065 0,080 0,100
850–1100 N/mm² L + E 180 0,035 0,050 0,060 0,070 0,090
Schnellarbeitsstähle 850–1200 N/mm² L + E 105 0,040 0,050 0,060 0,070 0,090
Federstähle < 1200 N/mm² L + E 105 0,030 0,040 0,045 0,050 0,070
Rostfreie Stähle, geschwefelt < 700 N/mm² E 130 0,040 0,055 0,065 0,080 0,090
Rostfreie Stähle, austenitisch < 700 N/mm² E 120 0,040 0,050 0,060 0,070 0,080
< 850 N/mm² E 105 0,040 0,050 0,060 0,070 0,080
Rostfreie Stähle, martensitisch < 1100 N/mm² E 90 0,040 0,050 0,060 0,070 0,080
Sonderlegierungen < 1200 N/mm² E 70 0,035 0,045 0,050 0,065 0,080
Titan, Titanlegierungen < 850 N/mm² E 70 0,040 0,050 0,060 0,070 0,090
Gusseisen < 180 HB - 160 0,050 0,075 0,090 0,110 0,130
< 180 HB - 130 0,040 0,060 0,065 0,080 0,100
Kugelgraphit, Temperguss < 180 HB - 130 0,040 0,060 0,065 0,080 0,100
> 260 HB E 105 0,040 0,060 0,065 0,080 0,100
Schnittwerte für Schruppen-Kontur
Für Ø 3 - Ø 6
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Kühlung vc fz
Ø 3 Ø 4 Ø 5 Ø 6
Allgemeine Baustähle < 500 N/mm² L + E 235 0,020 0,025 0,035 0,040
500–850 N/mm² L + E 190 0,018 0,025 0,030 0,035
Automatenstähle < 850 N/mm² L + E 190 0,018 0,025 0,030 0,035
850–1000 N/mm² L + E 180 0,015 0,020 0,025 0,030
Unlegierte Vergütungsstähle < 700 N/mm² L + E 185 0,020 0,026 0,035 0,040
700–850 N/mm² L + E 185 0,018 0,025 0,030 0,035
850–1000 N/mm² L + E 185 0,015 0,020 0,025 0,030
Legierte Vergütungsstähle 850–1000 N/mm² L + E 180 0,015 0,020 0,025 0,030
1000–1200 N/mm² L + E 155 0,015 0,020 0,025 0,030
Unlegierte Einsatzstähle < 750 N/mm² L + E 235 0,020 0,026 0,035 0,040
Legierte Einsatzstähle < 1000 N/mm² L + E 180 0,015 0,020 0,025 0,030
1000–1200 N/mm² L + E 155 0,015 0,020 0,025 0,030
Nitrierstähle < 1000 N/mm² L + E 180 0,015 0,020 0,025 0,030
1000–1200 N/mm² L + E 155 0,015 0,020 0,025 0,030
Werkzeugstähle < 850 N/mm² L + E 190 0,020 0,020 0,025 0,030
850–1100 N/mm² L + E 180 0,015 0,018 0,022 0,025
Schnellarbeitsstähle 850–1200 N/mm² L + E 105 0,015 0,020 0,025 0,030
Federstähle < 1200 N/mm² L + E 105 0,012 0,015 0,020 0,025
Rostfreie Stähle, geschwefelt < 700 N/mm² E 130 0,015 0,020 0,025 0,030
Rostfreie Stähle, austenitisch < 700 N/mm² E 120 0,015 0,020 0,025 0,030
< 850 N/mm² E 105 0,015 0,020 0,025 0,030
Rostfreie Stähle, martensitisch < 1100 N/mm² E 90 0,015 0,020 0,025 0,030
Sonderlegierungen < 1200 N/mm² E 70 0,012 0,015 0,020 0,025
Titan, Titanlegierungen < 850 N/mm² E 70 0,015 0,020 0,025 0,030
Gusseisen < 180 HB - 160 0,018 0,023 0,030 0,040
< 180 HB - 130 0,018 0,025 0,030 0,035
Kugelgraphit, Temperguss < 180 HB - 130 0,018 0,025 0,030 0,035
> 260 HB E 105 0,018 0,025 0,030 0,035
Schnittwerte für Schlichten-Kontur
Für Ø 3 - Ø 6
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Kühlung vc fz
Ø 3 Ø 4 Ø 5 Ø 6
Allgemeine Baustähle < 500 N/mm² L + E 300 0,015 0,020 0,025 0,030
500–850 N/mm² L + E 235 0,015 0,020 0,025 0,030
Automatenstähle < 850 N/mm² L + E 235 0,015 0,020 0,025 0,030
850–1000 N/mm² L + E 230 0,012 0,015 0,020 0,025
Unlegierte Vergütungsstähle < 700 N/mm² L + E 260 0,015 0,020 0,025 0,030
700–850 N/mm² L + E 235 0,015 0,020 0,025 0,030
850–1000 N/mm² L + E 230 0,012 0,015 0,020 0,025
Legierte Vergütungsstähle 850–1000 N/mm² L + E 220 0,012 0,015 0,020 0,025
1000–1200 N/mm² L + E 190 0,010 0,130 0,016 0,020
Unlegierte Einsatzstähle < 750 N/mm² L + E 300 0,015 0,020 0,025 0,030
Legierte Einsatzstähle < 1000 N/mm² L + E 230 0,012 0,015 0,020 0,025
1000–1200 N/mm² L + E 190 0,010 0,013 0,016 0,020
Nitrierstähle < 1000 N/mm² L + E 230 0,012 0,015 0,020 0,025
1000–1200 N/mm² L + E 190 0,010 0,013 0,016 0,020
Werkzeugstähle < 850 N/mm² L + E 240 0,012 0,015 0,020 0,025
850–1100 N/mm² L + E 230 0,010 0,013 0,016 0,020
Schnellarbeitsstähle 850–1200 N/mm² L + E 130 0,010 0,013 0,016 0,020
Federstähle < 1200 N/mm² L + E 130 0,010 0,013 0,016 0,020
Rostfreie Stähle, geschwefelt < 700 N/mm² E 160 0,012 0,015 0,020 0,025
Rostfreie Stähle, austenitisch < 700 N/mm² E 140 0,010 0,013 0,016 0,020
< 850 N/mm² E 130 0,010 0,013 0,016 0,020
Rostfreie Stähle, martensitisch < 1100 N/mm² E 115 0,010 0,013 0,016 0,020
Sonderlegierungen < 1200 N/mm² E 90 0,012 0,015 0,020 0,025
Titan, Titanlegierungen < 850 N/mm² E 90 0,010 0,013 0,016 0,020
Gusseisen < 180 HB - 205 0,015 0,020 0,030 0,040
< 180 HB - 130 0,015 0,018 0,028 0,035
Kugelgraphit, Temperguss < 180 HB - 160 0,015 0,020 0,030 0,040
> 260 HB E 130 0,015 0,018 0,028 0,035
Legende
L = Luft ae = 0,5xd1
E = Emulsion
vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min]
fz = Vorschub pro Zahn [mm/Z] ap = 1,0xd1
ae = Schnittdicke (radial)
ap = Schnittdicke (axial)
Die aufgeführten Schnittgeschwindigkeiten beziehen sich auf alle Werkzeugtypen nach DIN 6527K bzw. DIN6527L. Bei Schaftfräsern der XL-Serie wird empfohlen, die Schnittgeschwindigkeit um 30 % zu reduzieren.
Schnittwerte für Schruppen-Nut
Für Ø 3 - Ø 6
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Kühlung vc fz
Ø 3 Ø 4 Ø 5 Ø 6
Allgemeine Baustähle < 500 N/mm² L + E 210 0,018 0,023 0,032 0,036
500–850 N/mm² L + E 170 0,016 0,023 0,027 0,032
Automatenstähle < 850 N/mm² L + E 170 0,016 0,023 0,027 0,032
850–1000 N/mm² L + E 160 0,014 0,018 0,023 0,027
Unlegierte Vergütungsstähle < 700 N/mm² L + E 165 0,018 0,023 0,032 0,036
700–850 N/mm² L + E 165 0,016 0,023 0,027 0,032
850–1000 N/mm² L + E 165 0,014 0,018 0,023 0,027
Legierte Vergütungsstähle 850–1000 N/mm² L + E 160 0,014 0,018 0,023 0,027
1000–1200 N/mm² L + E 140 0,014 0,018 0,023 0,027
Unlegierte Einsatzstähle < 750 N/mm² L + E 210 0,018 0,023 0,032 0,036
Legierte Einsatzstähle < 1000 N/mm² L + E 160 0,014 0,018 0,023 0,027
1000–1200 N/mm² L + E 140 0,014 0,018 0,023 0,027
Nitrierstähle < 1000 N/mm² L + E 160 0,014 0,018 0,023 0,027
1000–1200 N/mm² L + E 140 0,014 0,018 0,023 0,027
Werkzeugstähle < 850 N/mm² L + E 170 0,018 0,018 0,023 0,027
850–1100 N/mm² L + E 160 0,014 0,016 0,020 0,023
Schnellarbeitsstähle 850–1200 N/mm² L + E 95 0,014 0,018 0,023 0,027
Federstähle < 1200 N/mm² L + E 95 0,011 0,014 0,018 0,023
Rostfreie Stähle, geschwefelt < 700 N/mm² E 115 0,014 0,018 0,023 0,027
Rostfreie Stähle, austenitisch < 700 N/mm² E 110 0,014 0,018 0,023 0,027
< 850 N/mm² E 95 0,014 0,018 0,023 0,027
Rostfreie Stähle, martensitisch < 1100 N/mm² E 80 0,014 0,018 0,023 0,027
Sonderlegierungen < 1200 N/mm² E 65 0,011 0,014 0,018 0,023
Titan, Titanlegierungen < 850 N/mm² E 65 0,014 0,018 0,023 0,027
Gusseisen < 180 HB - 145 0,016 0,021 0,027 0,036
< 180 HB - 115 0,016 0,023 0,027 0,032
Kugelgraphit, Temperguss < 180 HB - 115 0,016 0,023 0,027 0,032
> 260 HB E 95 0,016 0,023 0,027 0,032
Legende
L = Luft ae = 1xd1
E = Emulsion
vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min]
fz = Vorschub pro Zahn [mm/Z] ap = 1xd1
ae = Schnittdicke (radial)
ap = Schnittdicke (axial)
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden.
Schnittwerte für Schruppen-Nut
Für Ø 8 - Ø 20
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Kühlung vc fz
Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 16 Ø 20
Allgemeine Baustähle < 500 N/mm² L + E 210 0,045 0,059 0,072 0,086 0,104
500–850 N/mm² L + E 170 0,045 0,054 0,068 0,081 0,095
Automatenstähle < 850 N/mm² L + E 170 0,045 0,054 0,063 0,081 0,095
850–1000 N/mm² L + E 160 0,036 0,050 0,059 0,072 0,090
Unlegierte Vergütungsstähle < 700 N/mm² L + E 165 0,045 0,059 0,072 0,086 0,104
700–850 N/mm² L + E 165 0,045 0,054 0,068 0,081 0,095
850–1000 N/mm² L + E 165 0,036 0,050 0,059 0,072 0,090
Legierte Vergütungsstähle 850–1000 N/mm² L + E 160 0,036 0,050 0,054 0,072 0,090
1000–1200 N/mm² L + E 140 0,036 0,045 0,050 0,054 0,072
Unlegierte Einsatzstähle < 750 N/mm² L + E 210 0,045 0,059 0,072 0,855 0,104
Legierte Einsatzstähle < 1000 N/mm² L + E 160 0,036 0,050 0,059 0,072 0,090
1000–1200 N/mm² L + E 140 0,036 0,045 0,054 0,063 0,072
Nitrierstähle < 1000 N/mm² L + E 160 0,036 0,050 0,059 0,072 0,090
1000–1200 N/mm² L + E 140 0,032 0,041 0,045 0,054 0,072
Werkzeugstähle < 850 N/mm² L + E 170 0,036 0,050 0,059 0,072 0,090
850–1100 N/mm² L + E 160 0,032 0,045 0,054 0,063 0,081
Schnellarbeitsstähle 850–1200 N/mm² L + E 95 0,036 0,045 0,054 0,063 0,081
Federstähle < 1200 N/mm² L + E 95 0,027 0,036 0,041 0,045 0,630
Rostfreie Stähle, geschwefelt < 700 N/mm² E 115 0,036 0,050 0,059 0,072 0,081
Rostfreie Stähle, austenitisch < 700 N/mm² E 110 0,036 0,045 0,054 0,063 0,072
< 850 N/mm² E 95 0,036 0,045 0,054 0,063 0,072
Rostfreie Stähle, martensitisch < 1100 N/mm² E 80 0,036 0,045 0,054 0,063 0,072
Sonderlegierungen < 1200 N/mm² E 65 0,032 0,041 0,045 0,059 0,072
Titan, Titanlegierungen < 850 N/mm² E 65 0,036 0,045 0,054 0,063 0,081
Gusseisen < 180 HB - 145 0,045 0,068 0,081 0,099 0,117
< 180 HB - 115 0,036 0,054 0,059 0,072 0,090
Kugelgraphit, Temperguss < 180 HB - 115 0,036 0,054 0,059 0,072 0,090
> 260 HB E 95 0,036 0,054 0,059 0,072 0,090

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