Schaftfräser VHM Speedcut Inox, lang, freigestellt, Vierschneider, ungleiche Drallsteigung DIN 6527L - SHFTFRS-SP-DIN6527L-IX-VHM-TNS-HB-D8

Schaftfräser VHM Speedcut Inox, lang, freigestellt, Vierschneider, ungleiche Drallsteigung DIN 6527L

Name: Schaftfräser VHM Speedcut Inox, lang, freigestellt, Vierschneider, ungleiche Drallsteigung DIN 6527L
Brand: Würth
SKU: 5443300785

Fräser SC DIN6527L Z4 3xD/2xD 39-42° TiAlN-S HB
SHFTFRS-SP-DIN6527L-IX-VHM-TNS-HB-D8

Art.-Nr. 5443300785

EAN 4055375920961

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Art.-Nr. 5443300785

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Besonders geeignet zur Bearbeitung von austenitischen rostfreien Stählen: Schlichten, Schrupp-Schlichten und Schruppen mit einem Werkzeug. Ungleiche Drallsteigung bewirkt ruhigen, vibrationsarmen Lauf und sehr gute Oberflächengüte. Hohe Zerspanungsleistung.

Produktinformationen

Würth Katalog

Datenblätter(X)

Zertifikate/ Dokumente


Produktcode	7447
Zu bearbeitender Werkstoff	GFK
Durchmesser (d1)	8 mm
Schaftdurchmesser (d2)	8 mm
Freistellungsdurchmesser (d3)	7.5 mm
Normen	DIN 6527
Baulänge	Lang
Schaftform	Zylindrisch DIN 6535-HB
Typ	N
Schneidstoff	VHM
Oberfläche	TiAlN-S
Kühlmittelzufuhr	Extern
Drallwinkel	39-42°
Länge (l1)	63 mm
Schneidenlänge (l2)	19 mm
Freistellungslänge (l3)	29 mm
Anzahl Schneiden (Z)	4 STK
Eckenfase	0.25 mm
Toleranz Schneidendurchmesser	h10
Toleranz Schaftdurchmesser	h6
Werkstoffuntergruppe	GFK

Legende
L = Luft		a_e = 0,1xd1
E = Emulsion
v_c = Schnittgeschwindigkeit [m/min]
f_z = Vorschub pro Zahn [mm/Z]		a_p = 1,5xd1
a_e = Schnittdicke (radial)
a_p = Schnittdicke (axial)
Die aufgeführten Schnittgeschwindigkeiten beziehen sich auf alle Werkzeugtypen nach DIN 6527K bzw. DIN6527L. Bei Schaftfräsern der XL-Serie wird empfohlen, die Schnittgeschwindigkeit um 30 % zu reduzieren.

Schnittwerte für Schlichten-Kontur
Für Ø 8 - Ø 20
Werkstoffbezeichnung	Zugfestigkeit	Kühlung	v_c	f_z
				Ø 8	Ø 10	Ø 12	Ø 16	Ø 20
Allgemeine Baustähle	< 500 N/mm²	L + E	300	0,040	0,050	0,065	0,080	0,100
Allgemeine Baustähle	500–850 N/mm²	L + E	235	0,040	0,050	0,065	0,075	0,090
Automatenstähle	< 850 N/mm²	L + E	235	0,040	0,050	0,060	0,075	0,090
Automatenstähle	850–1000 N/mm²	L + E	230	0,035	0,045	0,050	0,065	0,080
Unlegierte Vergütungsstähle	< 700 N/mm²	L + E	260	0,040	0,050	0,065	0,075	0,090
	700–850 N/mm²	L + E	235	0,040	0,045	0,060	0,075	0,090
	850–1000 N/mm²	L + E	230	0,035	0,045	0,050	0,065	0,080
Legierte Vergütungsstähle	850–1000 N/mm²	L + E	220	0,035	0,045	0,050	0,065	0,080
Legierte Vergütungsstähle	1000–1200 N/mm²	L + E	190	0,030	0,040	0,050	0,060	0,075
Unlegierte Einsatzstähle	< 750 N/mm²	L + E	300	0,040	0,050	0,065	0,080	0,100
Legierte Einsatzstähle	< 1000 N/mm²	L + E	230	0,035	0,045	0,050	0,065	0,080
Legierte Einsatzstähle	1000–1200 N/mm²	L + E	190	0,030	0,040	0,050	0,060	0,075
Nitrierstähle	< 1000 N/mm²	L + E	230	0,035	0,045	0,050	0,065	0,080
Nitrierstähle	1000–1200 N/mm²	L + E	190	0,030	0,040	0,050	0,060	0,075
Werkzeugstähle	< 850 N/mm²	L + E	240	0,035	0,045	0,050	0,065	0,080
Werkzeugstähle	850–1100 N/mm²	L + E	230	0,030	0,040	0,050	0,060	0,075
Schnellarbeitsstähle	850–1200 N/mm²	L + E	130	0,030	0,040	0,050	0,060	0,075
Federstähle	< 1200 N/mm²	L + E	130	0,030	0,040	0,050	0,060	0,075
Rostfreie Stähle, geschwefelt	< 700 N/mm²	E	160	0,035	0,045	0,055	0,065	0,080
Rostfreie Stähle, austenitisch	< 700 N/mm²	E	140	0,030	0,040	0,050	0,060	0,075
Rostfreie Stähle, austenitisch	< 850 N/mm²	E	130	0,030	0,040	0,050	0,060	0,075
Rostfreie Stähle, martensitisch	< 1100 N/mm²	E	115	0,030	0,040	0,050	0,060	0,075
Sonderlegierungen	< 1200 N/mm²	E	90	0,030	0,040	0,045	0,055	0,065
Titan, Titanlegierungen	< 850 N/mm²	E	90	0,030	0,040	0,050	0,060	0,075
Gusseisen	< 180 HB	-	205	0,050	0,065	0,080	0,095	0,115
Gusseisen	< 180 HB	-	130	0,045	0,060	0,075	0,090	0,110
Kugelgraphit, Temperguss	< 180 HB	-	160	0,050	0,065	0,080	0,095	0,115
Kugelgraphit, Temperguss	> 260 HB	E	130	0,045	0,060	0,075	0,090	0,110

Schnittwerte für Schruppen-Kontur
Für Ø 8 - Ø 20
Werkstoffbezeichnung	Zugfestigkeit	Kühlung	v_c	f_z
				Ø 8	Ø 10	Ø 12	Ø 16	Ø 20
Allgemeine Baustähle	< 500 N/mm²	L + E	235	0,050	0,065	0,080	0,095	0,115
Allgemeine Baustähle	500–850 N/mm²	L + E	190	0,050	0,060	0,075	0,090	0,105
Automatenstähle	< 850 N/mm²	L + E	190	0,050	0,060	0,070	0,090	0,105
Automatenstähle	850–1000 N/mm²	L + E	180	0,040	0,055	0,065	0,080	0,100
Unlegierte Vergütungsstähle	< 700 N/mm²	L + E	185	0,050	0,065	0,080	0,095	0,115
	700–850 N/mm²	L + E	185	0,050	0,060	0,075	0,090	0,105
	850–1000 N/mm²	L + E	185	0,040	0,055	0,065	0,080	0,100
Legierte Vergütungsstähle	850–1000 N/mm²	L + E	180	0,040	0,055	0,060	0,080	0,100
Legierte Vergütungsstähle	1000–1200 N/mm²	L + E	155	0,040	0,050	0,055	0,060	0,080
Unlegierte Einsatzstähle	< 750 N/mm²	L + E	235	0,050	0,065	0,080	0,950	0,115
Legierte Einsatzstähle	< 1000 N/mm²	L + E	180	0,040	0,055	0,065	0,080	0,100
Legierte Einsatzstähle	1000–1200 N/mm²	L + E	155	0,040	0,050	0,060	0,070	0,080
Nitrierstähle	< 1000 N/mm²	L + E	180	0,040	0,055	0,065	0,080	0,100
Nitrierstähle	1000–1200 N/mm²	L + E	155	0,035	0,045	0,050	0,060	0,080
Werkzeugstähle	< 850 N/mm²	L + E	190	0,040	0,055	0,065	0,080	0,100
Werkzeugstähle	850–1100 N/mm²	L + E	180	0,035	0,050	0,060	0,070	0,090
Schnellarbeitsstähle	850–1200 N/mm²	L + E	105	0,040	0,050	0,060	0,070	0,090
Federstähle	< 1200 N/mm²	L + E	105	0,030	0,040	0,045	0,050	0,070
Rostfreie Stähle, geschwefelt	< 700 N/mm²	E	130	0,040	0,055	0,065	0,080	0,090
Rostfreie Stähle, austenitisch	< 700 N/mm²	E	120	0,040	0,050	0,060	0,070	0,080
Rostfreie Stähle, austenitisch	< 850 N/mm²	E	105	0,040	0,050	0,060	0,070	0,080
Rostfreie Stähle, martensitisch	< 1100 N/mm²	E	90	0,040	0,050	0,060	0,070	0,080
Sonderlegierungen	< 1200 N/mm²	E	70	0,035	0,045	0,050	0,065	0,080
Titan, Titanlegierungen	< 850 N/mm²	E	70	0,040	0,050	0,060	0,070	0,090
Gusseisen	< 180 HB	-	160	0,050	0,075	0,090	0,110	0,130
Gusseisen	< 180 HB	-	130	0,040	0,060	0,065	0,080	0,100
Kugelgraphit, Temperguss	< 180 HB	-	130	0,040	0,060	0,065	0,080	0,100
Kugelgraphit, Temperguss	> 260 HB	E	105	0,040	0,060	0,065	0,080	0,100

Schnittwerte für Schruppen-Kontur
Für Ø 3 - Ø 6
Werkstoffbezeichnung	Zugfestigkeit	Kühlung	v_c	f_z
				Ø 3	Ø 4	Ø 5	Ø 6
Allgemeine Baustähle	< 500 N/mm²	L + E	235	0,020	0,025	0,035	0,040
Allgemeine Baustähle	500–850 N/mm²	L + E	190	0,018	0,025	0,030	0,035
Automatenstähle	< 850 N/mm²	L + E	190	0,018	0,025	0,030	0,035
Automatenstähle	850–1000 N/mm²	L + E	180	0,015	0,020	0,025	0,030
Unlegierte Vergütungsstähle	< 700 N/mm²	L + E	185	0,020	0,026	0,035	0,040
	700–850 N/mm²	L + E	185	0,018	0,025	0,030	0,035
	850–1000 N/mm²	L + E	185	0,015	0,020	0,025	0,030
Legierte Vergütungsstähle	850–1000 N/mm²	L + E	180	0,015	0,020	0,025	0,030
Legierte Vergütungsstähle	1000–1200 N/mm²	L + E	155	0,015	0,020	0,025	0,030
Unlegierte Einsatzstähle	< 750 N/mm²	L + E	235	0,020	0,026	0,035	0,040
Legierte Einsatzstähle	< 1000 N/mm²	L + E	180	0,015	0,020	0,025	0,030
Legierte Einsatzstähle	1000–1200 N/mm²	L + E	155	0,015	0,020	0,025	0,030
Nitrierstähle	< 1000 N/mm²	L + E	180	0,015	0,020	0,025	0,030
Nitrierstähle	1000–1200 N/mm²	L + E	155	0,015	0,020	0,025	0,030
Werkzeugstähle	< 850 N/mm²	L + E	190	0,020	0,020	0,025	0,030
Werkzeugstähle	850–1100 N/mm²	L + E	180	0,015	0,018	0,022	0,025
Schnellarbeitsstähle	850–1200 N/mm²	L + E	105	0,015	0,020	0,025	0,030
Federstähle	< 1200 N/mm²	L + E	105	0,012	0,015	0,020	0,025
Rostfreie Stähle, geschwefelt	< 700 N/mm²	E	130	0,015	0,020	0,025	0,030
Rostfreie Stähle, austenitisch	< 700 N/mm²	E	120	0,015	0,020	0,025	0,030
Rostfreie Stähle, austenitisch	< 850 N/mm²	E	105	0,015	0,020	0,025	0,030
Rostfreie Stähle, martensitisch	< 1100 N/mm²	E	90	0,015	0,020	0,025	0,030
Sonderlegierungen	< 1200 N/mm²	E	70	0,012	0,015	0,020	0,025
Titan, Titanlegierungen	< 850 N/mm²	E	70	0,015	0,020	0,025	0,030
Gusseisen	< 180 HB	-	160	0,018	0,023	0,030	0,040
Gusseisen	< 180 HB	-	130	0,018	0,025	0,030	0,035
Kugelgraphit, Temperguss	< 180 HB	-	130	0,018	0,025	0,030	0,035
Kugelgraphit, Temperguss	> 260 HB	E	105	0,018	0,025	0,030	0,035

Schnittwerte für Schlichten-Kontur
Für Ø 3 - Ø 6
Werkstoffbezeichnung	Zugfestigkeit	Kühlung	v_c	f_z
				Ø 3	Ø 4	Ø 5	Ø 6
Allgemeine Baustähle	< 500 N/mm²	L + E	300	0,015	0,020	0,025	0,030
Allgemeine Baustähle	500–850 N/mm²	L + E	235	0,015	0,020	0,025	0,030
Automatenstähle	< 850 N/mm²	L + E	235	0,015	0,020	0,025	0,030
Automatenstähle	850–1000 N/mm²	L + E	230	0,012	0,015	0,020	0,025
Unlegierte Vergütungsstähle	< 700 N/mm²	L + E	260	0,015	0,020	0,025	0,030
	700–850 N/mm²	L + E	235	0,015	0,020	0,025	0,030
	850–1000 N/mm²	L + E	230	0,012	0,015	0,020	0,025
Legierte Vergütungsstähle	850–1000 N/mm²	L + E	220	0,012	0,015	0,020	0,025
Legierte Vergütungsstähle	1000–1200 N/mm²	L + E	190	0,010	0,130	0,016	0,020
Unlegierte Einsatzstähle	< 750 N/mm²	L + E	300	0,015	0,020	0,025	0,030
Legierte Einsatzstähle	< 1000 N/mm²	L + E	230	0,012	0,015	0,020	0,025
Legierte Einsatzstähle	1000–1200 N/mm²	L + E	190	0,010	0,013	0,016	0,020
Nitrierstähle	< 1000 N/mm²	L + E	230	0,012	0,015	0,020	0,025
Nitrierstähle	1000–1200 N/mm²	L + E	190	0,010	0,013	0,016	0,020
Werkzeugstähle	< 850 N/mm²	L + E	240	0,012	0,015	0,020	0,025
Werkzeugstähle	850–1100 N/mm²	L + E	230	0,010	0,013	0,016	0,020
Schnellarbeitsstähle	850–1200 N/mm²	L + E	130	0,010	0,013	0,016	0,020
Federstähle	< 1200 N/mm²	L + E	130	0,010	0,013	0,016	0,020
Rostfreie Stähle, geschwefelt	< 700 N/mm²	E	160	0,012	0,015	0,020	0,025
Rostfreie Stähle, austenitisch	< 700 N/mm²	E	140	0,010	0,013	0,016	0,020
Rostfreie Stähle, austenitisch	< 850 N/mm²	E	130	0,010	0,013	0,016	0,020
Rostfreie Stähle, martensitisch	< 1100 N/mm²	E	115	0,010	0,013	0,016	0,020
Sonderlegierungen	< 1200 N/mm²	E	90	0,012	0,015	0,020	0,025
Titan, Titanlegierungen	< 850 N/mm²	E	90	0,010	0,013	0,016	0,020
Gusseisen	< 180 HB	-	205	0,015	0,020	0,030	0,040
Gusseisen	< 180 HB	-	130	0,015	0,018	0,028	0,035
Kugelgraphit, Temperguss	< 180 HB	-	160	0,015	0,020	0,030	0,040
Kugelgraphit, Temperguss	> 260 HB	E	130	0,015	0,018	0,028	0,035

Legende
L = Luft		a_e = 0,5xd1
E = Emulsion
v_c = Schnittgeschwindigkeit [m/min]
f_z = Vorschub pro Zahn [mm/Z]		a_p = 1,0xd1
a_e = Schnittdicke (radial)
a_p = Schnittdicke (axial)
Die aufgeführten Schnittgeschwindigkeiten beziehen sich auf alle Werkzeugtypen nach DIN 6527K bzw. DIN6527L. Bei Schaftfräsern der XL-Serie wird empfohlen, die Schnittgeschwindigkeit um 30 % zu reduzieren.

Schnittwerte für Schruppen-Nut
Für Ø 3 - Ø 6
Werkstoffbezeichnung	Zugfestigkeit	Kühlung	v_c	f_z
				Ø 3	Ø 4	Ø 5	Ø 6
Allgemeine Baustähle	< 500 N/mm²	L + E	210	0,018	0,023	0,032	0,036
Allgemeine Baustähle	500–850 N/mm²	L + E	170	0,016	0,023	0,027	0,032
Automatenstähle	< 850 N/mm²	L + E	170	0,016	0,023	0,027	0,032
Automatenstähle	850–1000 N/mm²	L + E	160	0,014	0,018	0,023	0,027
Unlegierte Vergütungsstähle	< 700 N/mm²	L + E	165	0,018	0,023	0,032	0,036
	700–850 N/mm²	L + E	165	0,016	0,023	0,027	0,032
	850–1000 N/mm²	L + E	165	0,014	0,018	0,023	0,027
Legierte Vergütungsstähle	850–1000 N/mm²	L + E	160	0,014	0,018	0,023	0,027
Legierte Vergütungsstähle	1000–1200 N/mm²	L + E	140	0,014	0,018	0,023	0,027
Unlegierte Einsatzstähle	< 750 N/mm²	L + E	210	0,018	0,023	0,032	0,036
Legierte Einsatzstähle	< 1000 N/mm²	L + E	160	0,014	0,018	0,023	0,027
Legierte Einsatzstähle	1000–1200 N/mm²	L + E	140	0,014	0,018	0,023	0,027
Nitrierstähle	< 1000 N/mm²	L + E	160	0,014	0,018	0,023	0,027
Nitrierstähle	1000–1200 N/mm²	L + E	140	0,014	0,018	0,023	0,027
Werkzeugstähle	< 850 N/mm²	L + E	170	0,018	0,018	0,023	0,027
Werkzeugstähle	850–1100 N/mm²	L + E	160	0,014	0,016	0,020	0,023
Schnellarbeitsstähle	850–1200 N/mm²	L + E	95	0,014	0,018	0,023	0,027
Federstähle	< 1200 N/mm²	L + E	95	0,011	0,014	0,018	0,023
Rostfreie Stähle, geschwefelt	< 700 N/mm²	E	115	0,014	0,018	0,023	0,027
Rostfreie Stähle, austenitisch	< 700 N/mm²	E	110	0,014	0,018	0,023	0,027
Rostfreie Stähle, austenitisch	< 850 N/mm²	E	95	0,014	0,018	0,023	0,027
Rostfreie Stähle, martensitisch	< 1100 N/mm²	E	80	0,014	0,018	0,023	0,027
Sonderlegierungen	< 1200 N/mm²	E	65	0,011	0,014	0,018	0,023
Titan, Titanlegierungen	< 850 N/mm²	E	65	0,014	0,018	0,023	0,027
Gusseisen	< 180 HB	-	145	0,016	0,021	0,027	0,036
Gusseisen	< 180 HB	-	115	0,016	0,023	0,027	0,032
Kugelgraphit, Temperguss	< 180 HB	-	115	0,016	0,023	0,027	0,032
Kugelgraphit, Temperguss	> 260 HB	E	95	0,016	0,023	0,027	0,032

Legende
L = Luft		a_e = 1xd1
E = Emulsion
v_c = Schnittgeschwindigkeit [m/min]
f_z = Vorschub pro Zahn [mm/Z]		a_p = 1xd1
a_e = Schnittdicke (radial)
a_p = Schnittdicke (axial)
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden.

Schnittwerte für Schruppen-Nut
Für Ø 8 - Ø 20
Werkstoffbezeichnung	Zugfestigkeit	Kühlung	v_c	f_z
				Ø 8	Ø 10	Ø 12	Ø 16	Ø 20
Allgemeine Baustähle	< 500 N/mm²	L + E	210	0,045	0,059	0,072	0,086	0,104
Allgemeine Baustähle	500–850 N/mm²	L + E	170	0,045	0,054	0,068	0,081	0,095
Automatenstähle	< 850 N/mm²	L + E	170	0,045	0,054	0,063	0,081	0,095
Automatenstähle	850–1000 N/mm²	L + E	160	0,036	0,050	0,059	0,072	0,090
Unlegierte Vergütungsstähle	< 700 N/mm²	L + E	165	0,045	0,059	0,072	0,086	0,104
	700–850 N/mm²	L + E	165	0,045	0,054	0,068	0,081	0,095
	850–1000 N/mm²	L + E	165	0,036	0,050	0,059	0,072	0,090
Legierte Vergütungsstähle	850–1000 N/mm²	L + E	160	0,036	0,050	0,054	0,072	0,090
Legierte Vergütungsstähle	1000–1200 N/mm²	L + E	140	0,036	0,045	0,050	0,054	0,072
Unlegierte Einsatzstähle	< 750 N/mm²	L + E	210	0,045	0,059	0,072	0,855	0,104
Legierte Einsatzstähle	< 1000 N/mm²	L + E	160	0,036	0,050	0,059	0,072	0,090
Legierte Einsatzstähle	1000–1200 N/mm²	L + E	140	0,036	0,045	0,054	0,063	0,072
Nitrierstähle	< 1000 N/mm²	L + E	160	0,036	0,050	0,059	0,072	0,090
Nitrierstähle	1000–1200 N/mm²	L + E	140	0,032	0,041	0,045	0,054	0,072
Werkzeugstähle	< 850 N/mm²	L + E	170	0,036	0,050	0,059	0,072	0,090
Werkzeugstähle	850–1100 N/mm²	L + E	160	0,032	0,045	0,054	0,063	0,081
Schnellarbeitsstähle	850–1200 N/mm²	L + E	95	0,036	0,045	0,054	0,063	0,081
Federstähle	< 1200 N/mm²	L + E	95	0,027	0,036	0,041	0,045	0,630
Rostfreie Stähle, geschwefelt	< 700 N/mm²	E	115	0,036	0,050	0,059	0,072	0,081
Rostfreie Stähle, austenitisch	< 700 N/mm²	E	110	0,036	0,045	0,054	0,063	0,072
Rostfreie Stähle, austenitisch	< 850 N/mm²	E	95	0,036	0,045	0,054	0,063	0,072
Rostfreie Stähle, martensitisch	< 1100 N/mm²	E	80	0,036	0,045	0,054	0,063	0,072
Sonderlegierungen	< 1200 N/mm²	E	65	0,032	0,041	0,045	0,059	0,072
Titan, Titanlegierungen	< 850 N/mm²	E	65	0,036	0,045	0,054	0,063	0,081
Gusseisen	< 180 HB	-	145	0,045	0,068	0,081	0,099	0,117
Gusseisen	< 180 HB	-	115	0,036	0,054	0,059	0,072	0,090
Kugelgraphit, Temperguss	< 180 HB	-	115	0,036	0,054	0,059	0,072	0,090
Kugelgraphit, Temperguss	> 260 HB	E	95	0,036	0,054	0,059	0,072	0,090