Schaftfräser VHM Speedcut-Universal, kurz, freigestellt, Dreischneider, ungleiche Drallsteigung DIN 6527K
Fräser SC DIN6527K Z3 2,5xD/1xD 34-36° TiAlN-S HB
SHFTFRS-SP-DIN6527K-UV-VHM-TNS-HA-D3
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Datenblätter(X)
Produktcode | 7367 |
Zu bearbeitender Werkstoff | Stahl, Guss, Edelstahl, Harter und zäher Werkstoff, Kupfer, Messing, Aluminium |
Durchmesser (d1) | 3 mm |
Schaftdurchmesser (d2) | 6 mm |
Freistellungsdurchmesser (d3) | 2.8 mm |
Normen | DIN 6527 |
Baulänge | Kurz |
Schaftform | Zylindrisch DIN 6535-HA |
Typ | N |
Schneidstoff | VHM |
Oberfläche | TiAlN-S |
Kühlmittelzufuhr | Extern |
Drallwinkel | 34-36° |
Länge (l1) | 50 mm |
Schneidenlänge (l2) | 4 mm |
Freistellungslänge (l3) | 11 mm |
Anzahl Schneiden (Z) | 3 STK |
Eckenfase | 0.10 mm |
Toleranz Schneidendurchmesser | h10 |
Toleranz Schaftdurchmesser | h6 |
Werkstoffuntergruppe | Allgemeine Baustähle, Unlegierte Vergütungsstähle < 1000 N/mm², Legierte Vergütungsstähle < 1000 N/mm², Nitrierstähle < 1300 N/mm², Grauguss, Temperguss, Rostfreie Stähle < 850 N/mm², Rostfreie Stähle > 850 N/mm², Titan, Titanlegierungen, Stähle > 45 HRC, Kupfer, Messing, Aluminium |
Schnittwerte Schruppen-Nut | ||||||||||
Für Ø 2 - Ø 10 | ||||||||||
Werkstoffbezeichnung | Zugfestigkeit | Kühlung | vc | fz | ||||||
Ø 2 | Ø 3 | Ø 4 | Ø 5 | Ø 6 | Ø 8 | Ø 10 | ||||
Allgemeine Baustähle | < 500 N/mm² | L + E | 230 | 0,016 | 0,025 | 0,032 | 0,040 | 0,045 | 0,055 | 0,065 |
500-850 N/mm² | L + E | 220 | 0,013 | 0,020 | 0,025 | 0,032 | 0,040 | 0,050 | 0,060 | |
Automatenstähle | < 850 N/mm² | L + E | 220 | 0,013 | 0,020 | 0,025 | 0,032 | 0,040 | 0,050 | 0,060 |
850-1000 N/mm² | L + E | 190 | 0,013 | 0,020 | 0,025 | 0,032 | 0,040 | 0,050 | 0,060 | |
Unlegierte Vergütungsstähle | < 700 N/mm² | L + E | 210 | 0,013 | 0,020 | 0,030 | 0,040 | 0,050 | 0,060 | 0,070 |
700-850 N/mm² | L + E | 200 | 0,013 | 0,020 | 0,025 | 0,032 | 0,040 | 0,050 | 0,060 | |
850-1000 N/mm² | L + E | 180 | 0,013 | 0,020 | 0,025 | 0,032 | 0,040 | 0,050 | 0,060 | |
Legierte Vergütungsstähle | 850-1000 N/mm² | L + E | 180 | 0,013 | 0,020 | 0,025 | 0,032 | 0,040 | 0,050 | 0,060 |
1000-1200 N/mm² | L + E | 160 | 0,010 | 0,015 | 0,020 | 0,030 | 0,035 | 0,045 | 0,055 | |
Unlegierte Einsatzstähle | < 750 N/mm² | L + E | 220 | 0,013 | 0,020 | 0,025 | 0,028 | 0,040 | 0,050 | 0,060 |
Legierte Einsatzstähle | < 1000 N/mm² | L + E | 180 | 0,013 | 0,020 | 0,025 | 0,032 | 0,040 | 0,050 | 0,060 |
1000-1200 N/mm² | L + E | 160 | 0,010 | 0,015 | 0,020 | 0,028 | 0,035 | 0,045 | 0,055 | |
Nitrierstähle | < 1000 N/mm² | L + E | 180 | 0,013 | 0,020 | 0,025 | 0,032 | 0,040 | 0,050 | 0,060 |
1000-1200 N/mm² | L + E | 160 | 0,010 | 0,015 | 0,020 | 0,028 | 0,035 | 0,045 | 0,055 | |
Werkzeugstähle | < 850 N/mm² | L + E | 200 | 0,013 | 0,020 | 0,025 | 0,032 | 0,040 | 0,050 | 0,060 |
850-1100 N/mm² | L + E | 180 | 0,010 | 0,015 | 0,020 | 0,028 | 0,035 | 0,045 | 0,055 | |
Schnellarbeitsstähle | 850-1200 N/mm² | L + E | 90 | 0,010 | 0,015 | 0,025 | 0,030 | 0,040 | 0,045 | 0,050 |
Federstähle | < 1200 N/mm² | L + E | 90 | 0,010 | 0,015 | 0,020 | 0,025 | 0,030 | 0,035 | 0,040 |
Rostfreie Stähle, geschwefelt | < 700 N/mm² | E | 130 | 0,009 | 0,012 | 0,018 | 0,023 | 0,030 | 0,035 | 0,040 |
Rostfreie Stähle, austenitisch | < 700 N/mm² | E | 110 | 0,009 | 0,012 | 0,018 | 0,023 | 0,030 | 0,035 | 0,040 |
< 850 N/mm² | E | 120 | 0,009 | 0,012 | 0,018 | 0,023 | 0,030 | 0,035 | 0,040 | |
Rostfreie Stähle, martensitisch | < 1100 N/mm² | E | 90 | 0,009 | 0,012 | 0,018 | 0,023 | 0,030 | 0,035 | 0,040 |
Sonderlegierungen | < 1200 N/mm² | E | 60 | 0,008 | 0,010 | 0,018 | 0,023 | 0,030 | 0,035 | 0,040 |
Titan, Titanlegierungen | < 850 N/mm² | E | 70 | 0,016 | 0,025 | 0,035 | 0,040 | 0,050 | 0,060 | 0,065 |
Gusseisen | < 180 HB | - | 190 | 0,010 | 0,015 | 0,020 | 0,035 | 0,045 | 0,055 | 0,060 |
< 180 HB | - | 160 | 0,010 | 0,012 | 0,025 | 0,035 | 0,045 | 0,055 | 0,060 | |
Kugelgraphit, Temperguss | < 180 HB | - | 120 | 0,013 | 0,020 | 0,030 | 0,035 | 0,045 | 0,055 | 0,060 |
> 260 HB | E | 100 | 0,013 | 0,020 | 0,030 | 0,035 | 0,045 | 0,055 | 0,060 |
Legende | ||
L = Luft | ae = 1xd1 | |
E = Emulsion | ||
vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min] | ||
fz = Vorschub pro Zahn [mm/Z] | ap = 1xd1 | |
ae = Schnittdicke (radial) | ||
ap = Schnittdicke (axial) | ||
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden. |