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Schaftfräser VHM Speedcut-Universal, kurz, freigestellt, Dreischneider, ungleiche Drallsteigung DIN 6527K

Fräser SC DIN6527K Z3 2,5xD/1xD 34-36° TiAlN-S HB
SHFTFRS-SP-DIN6527K-UV-VHM-TNS-HA-D3

Art.-Nr. 5443300462
EAN 4055375920343

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Schaftfräser VHM Speedcut-Universal, kurz, freigestellt, Dreischneider, ungleiche Drallsteigung DIN 6527K

Art.-Nr. 5443300462

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Anzahl
VE
x 1 St.

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Für universellen Einsatz, besonders geeignet zum Nutfräsen und Taschenschruppen. Große Spanräume, aggressiver Schnitt und dynamischer Stirnspanraum zum verbesserten Spanabfluss. Ungleiche Drallsteigung bewirkt ruhigen, vibrationsarmen Lauf. Durch geringere Leistungsaufnahme auch sehr gut geeignet für angetriebene Werkzeuge.
Produktinformationen

Datenblätter(X)

Produktcode

7367

Zu bearbeitender Werkstoff

Stahl, Guss, Edelstahl, Harter und zäher Werkstoff, Kupfer, Messing, Aluminium

Durchmesser (d1)

3 mm

Schaftdurchmesser (d2)

6 mm

Freistellungsdurchmesser (d3)

2.8 mm

Normen

DIN 6527

Baulänge

Kurz

Schaftform

Zylindrisch DIN 6535-HA

Typ

N

Schneidstoff

VHM

Oberfläche

TiAlN-S

Kühlmittelzufuhr

Extern

Drallwinkel

34-36°

Länge (l1)

50 mm

Schneidenlänge (l2)

4 mm

Freistellungslänge (l3)

11 mm

Anzahl Schneiden (Z)

3 STK

Eckenfase

0.10 mm

Toleranz Schneidendurchmesser

h10

Toleranz Schaftdurchmesser

h6

Werkstoffuntergruppe

Allgemeine Baustähle, Unlegierte Vergütungsstähle < 1000 N/mm², Legierte Vergütungsstähle < 1000 N/mm², Nitrierstähle < 1300 N/mm², Grauguss, Temperguss, Rostfreie Stähle < 850 N/mm², Rostfreie Stähle > 850 N/mm², Titan, Titanlegierungen, Stähle > 45 HRC, Kupfer, Messing, Aluminium

Schnittwerte Schruppen-Nut
Für Ø 2 - Ø 10
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Kühlung vc fz
Ø 2 Ø 3 Ø 4 Ø 5 Ø 6 Ø 8 Ø 10
Allgemeine Baustähle < 500 N/mm² L + E 230 0,016 0,025 0,032 0,040 0,045 0,055 0,065
500-850 N/mm² L + E 220 0,013 0,020 0,025 0,032 0,040 0,050 0,060
Automatenstähle < 850 N/mm² L + E 220 0,013 0,020 0,025 0,032 0,040 0,050 0,060
850-1000 N/mm² L + E 190 0,013 0,020 0,025 0,032 0,040 0,050 0,060
Unlegierte Vergütungsstähle < 700 N/mm² L + E 210 0,013 0,020 0,030 0,040 0,050 0,060 0,070
700-850 N/mm² L + E 200 0,013 0,020 0,025 0,032 0,040 0,050 0,060
850-1000 N/mm² L + E 180 0,013 0,020 0,025 0,032 0,040 0,050 0,060
Legierte Vergütungsstähle 850-1000 N/mm² L + E 180 0,013 0,020 0,025 0,032 0,040 0,050 0,060
1000-1200 N/mm² L + E 160 0,010 0,015 0,020 0,030 0,035 0,045 0,055
Unlegierte Einsatzstähle < 750 N/mm² L + E 220 0,013 0,020 0,025 0,028 0,040 0,050 0,060
Legierte Einsatzstähle < 1000 N/mm² L + E 180 0,013 0,020 0,025 0,032 0,040 0,050 0,060
1000-1200 N/mm² L + E 160 0,010 0,015 0,020 0,028 0,035 0,045 0,055
Nitrierstähle < 1000 N/mm² L + E 180 0,013 0,020 0,025 0,032 0,040 0,050 0,060
1000-1200 N/mm² L + E 160 0,010 0,015 0,020 0,028 0,035 0,045 0,055
Werkzeugstähle < 850 N/mm² L + E 200 0,013 0,020 0,025 0,032 0,040 0,050 0,060
850-1100 N/mm² L + E 180 0,010 0,015 0,020 0,028 0,035 0,045 0,055
Schnellarbeitsstähle 850-1200 N/mm² L + E 90 0,010 0,015 0,025 0,030 0,040 0,045 0,050
Federstähle < 1200 N/mm² L + E 90 0,010 0,015 0,020 0,025 0,030 0,035 0,040
Rostfreie Stähle, geschwefelt < 700 N/mm² E 130 0,009 0,012 0,018 0,023 0,030 0,035 0,040
Rostfreie Stähle, austenitisch < 700 N/mm² E 110 0,009 0,012 0,018 0,023 0,030 0,035 0,040
< 850 N/mm² E 120 0,009 0,012 0,018 0,023 0,030 0,035 0,040
Rostfreie Stähle, martensitisch < 1100 N/mm² E 90 0,009 0,012 0,018 0,023 0,030 0,035 0,040
Sonderlegierungen < 1200 N/mm² E 60 0,008 0,010 0,018 0,023 0,030 0,035 0,040
Titan, Titanlegierungen < 850 N/mm² E 70 0,016 0,025 0,035 0,040 0,050 0,060 0,065
Gusseisen < 180 HB - 190 0,010 0,015 0,020 0,035 0,045 0,055 0,060
< 180 HB - 160 0,010 0,012 0,025 0,035 0,045 0,055 0,060
Kugelgraphit, Temperguss < 180 HB - 120 0,013 0,020 0,030 0,035 0,045 0,055 0,060
> 260 HB E 100 0,013 0,020 0,030 0,035 0,045 0,055 0,060
Legende
L = Luft ae = 1xd1
E = Emulsion
vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min]
fz = Vorschub pro Zahn [mm/Z] ap = 1xd1
ae = Schnittdicke (radial)
ap = Schnittdicke (axial)
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden.

Art.-Nr.
Kundenmaterialnr.

Gefahrstoff

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