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Schlitzfräser HSCo DIN 850D - SZFRS-DIN850D-HSCO-6,0X10,0-D25,5MM Schlitzfräser HSCo DIN 850D - SZFRS-DIN850D-HSCO-6,0X10,0-D25,5MM
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Schlitzfräser HSCo DIN 850D

Schlitzfräser HSCo DIN850D Z6-14 Typ N
SZFRS-DIN850D-HSCO-6,0X10,0-D25,5MM

Art.-Nr. 5443600418
EAN 4055375875773
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Schlitzfräser HSCo DIN 850D

Art.-Nr. 5443600418

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Anzahl
VE
x 1 St.

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Empfohlen zum Fräsen von Bau-, Einsatz- und Vergütungsstählen mit normaler Festigkeit bis 1.100 N/mm² sowie für kurzspanende NE-Metalle.
Produktinformationen

Würth Katalog

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Zertifikate/ Dokumente

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Produktcode

1524

Zu bearbeitender Werkstoff

Stahl, Guss, Edelstahl, Titan, Kupfer, Messing, Kunststoff

Geeignet für Scheibenfeder

6 x 10 mm

Durchmesser (d1)

25.5 mm

Schnittbreite (b)

6

Schaftdurchmesser (d2)

10 mm

Länge (l1)

63 mm

Anzahl Schneiden

10 STK

Schaftform

Zylindrisch DIN 1835-B

Normen

DIN 850

Schneidstoff

HSCo

Typ

N

Oberfläche

Blank

Drallwinkel

8-12°

Schnittwinkel

10 Grad

Toleranz Schneidendurchmesser

h11

Toleranz Schaftdurchmesser

h6

Werkstoffuntergruppe

Allgemeine Baustähle, Unlegierte Vergütungsstähle < 1000 N/mm², Legierte Vergütungsstähle < 1000 N/mm², Nitrierstähle < 1300 N/mm², Grauguss, Temperguss, Rostfreie Stähle < 850 N/mm², Rostfreie Stähle > 850 N/mm², Titan, Titanlegierungen, Kupfer, Messing, Kunststoffe

Schnittwerte für Schlichten Kontur
Für Ø 16 - Ø 45,5
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Kühlung vc fz
Ø 16 - Ø 19,9 Ø 20 - Ø 23,9 Ø 24 - Ø 31,9 Ø 32 - Ø 45,5
Allgemeine Baustähle < 500 N/mm² E 45 0,030 0,037 0,048 0,068
500-850 N/mm² E 38 0,026 0,033 0,043 0,059
Automatenstähle < 850 N/mm² E 38 0,021 0,026 0,030 0,041
850-1000 N/mm² E 30 0,021 0,026 0,030 0,041
Unlegierte Vergütungsstähle < 700 N/mm² E 38 0,021 0,026 0,030 0,041
700-850 N/mm² E 38 0,021 0,026 0,030 0,041
850-1000 N/mm² E 30 0,021 0,026 0,030 0,041
Legierte Vergütungsstähle 850-1000 N/mm² E 30 0,021 0,026 0,030 0,041
1000-1200 N/mm² E 25 0,024 0,030 0,034 0,046
Unlegierte Einsatzstähle < 750 N/mm² E 38 0,021 0,026 0,030 0,041
Legierte Einsatzstähle < 1000 N/mm² E 30 0,021 0,026 0,030 0,041
1000-1200 N/mm² E 25 0,024 0,030 0,034 0,046
Nitrierstähle < 1000 N/mm² E 30 0,021 0,026 0,030 0,041
1000-1200 N/mm² E 25 0,024 0,030 0,034 0,046
Werkzeugstähle < 850 N/mm² E 38 0,021 0,026 0,030 0,041
850-1100 N/mm² E 25 0,024 0,030 0,034 0,046
1100-1400 N/mm² E 20 0,024 0,030 0,034 0,046
Schnellarbeitsstähle 850-1200 N/mm² E 20 0,024 0,036 0,041 0,054
Verschleißfester Konstruktionsstahl 1350 N/mm² E 15 0,024 0,030 0,034 0,046
Federstähle < 1200 N/mm² E 15 0,024 0,030 0,034 0,046
Rostfreie Stähle, geschwefelt < 700 N/mm² E 38 0,021 0,026 0,030 0,041
Rostfreie Stähle, austenitisch < 700 N/mm² E 38 0,021 0,026 0,030 0,041
< 850 N/mm² E 30 0,021 0,026 0,030 0,041
Rostfreie Stähle, martensitisch < 1100 N/mm² E 25 0,024 0,030 0,034 0,046
Gusseisen < 180 HB - 38 0,021 0,026 0,030 0,041
> 180 HB - 30 0,021 0,026 0,030 0,041
Kugelgraphit, Temperguss > 180 HB - 30 0,021 0,026 0,030 0,041
> 260 HB E 25 0,021 0,026 0,030 0,041
Titan, Titanlegierungen < 850 N/mm² E 20 0,024 0,030 0,034 0,046
Kupfer, niedriglegiert < 350 N/mm² E 120 0,039 0,047 0,053 0,071
Messing, kurzspanend < 600 N/mm² - 100 0,039 0,047 0,053 0,071
Messing, langspanend < 600 N/mm² - 100 0,039 0,047 0,053 0,071
Bronze, kurzspanend < 600 N/mm² - 100 0,039 0,047 0,053 0,071
650-850 N/mm² - 80 0,039 0,047 0,053 0,071
Bronze, langspanend < 850 N/mm² E 80 0,039 0,047 0,053 0,071
850-1200 N/mm² E 65 0,043 0,051 0,058 0,078
Schnittwerte für Schlichten Kontur
Für Ø 4,5 - Ø 15,9
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Kühlung vc fz
Ø 4,5 - Ø 5,9 Ø 6 - Ø 7,9 Ø 8 - Ø 9,9 Ø 10 - Ø 11,9 Ø 12 - Ø 15,9
Allgemeine Baustähle < 500 N/mm² E 45 0,004 0,006 0,009 0,014 0,019
500-850 N/mm² E 38 0,003 0,005 0,008 0,012 0,016
Automatenstähle < 850 N/mm² E 38 0,003 0,005 0,008 0,012 0,016
850-1000 N/mm² E 30 0,003 0,005 0,008 0,012 0,016
Unlegierte Vergütungsstähle < 700 N/mm² E 38 0,003 0,005 0,008 0,012 0,016
700-850 N/mm² E 38 0,003 0,005 0,008 0,012 0,016
850-1000 N/mm² E 30 0,003 0,005 0,008 0,012 0,016
Legierte Vergütungsstähle 850-1000 N/mm² E 30 0,003 0,005 0,008 0,012 0,016
1000-1200 N/mm² E 25 0,004 0,006 0,009 0,014 0,019
Unlegierte Einsatzstähle < 750 N/mm² E 38 0,003 0,005 0,008 0,012 0,016
Legierte Einsatzstähle < 1000 N/mm² E 30 0,003 0,005 0,008 0,012 0,016
1000-1200 N/mm² E 25 0,004 0,006 0,009 0,014 0,019
Nitrierstähle < 1000 N/mm² E 30 0,003 0,005 0,008 0,012 0,016
1000-1200 N/mm² E 25 0,004 0,006 0,009 0,014 0,019
Werkzeugstähle < 850 N/mm² E 38 0,003 0,005 0,008 0,012 0,016
850-1100 N/mm² E 25 0,004 0,006 0,009 0,014 0,019
1100-1400 N/mm² E 20 0,004 0,006 0,009 0,014 0,019
Schnellarbeitsstähle 850-1200 N/mm² E 20 0,004 0,006 0,009 0,014 0,019
Verschleißfester Konstruktionsstahl 1350 N/mm² E 15 0,004 0,006 0,009 0,014 0,019
Federstähle < 1200 N/mm² E 15 0,004 0,006 0,009 0,014 0,019
Rostfreie Stähle, geschwefelt < 700 N/mm² E 38 0,003 0,005 0,008 0,012 0,016
Rostfreie Stähle, austenitisch < 700 N/mm² E 38 0,003 0,005 0,008 0,012 0,016
< 850 N/mm² E 30 0,003 0,005 0,008 0,012 0,016
Rostfreie Stähle, martensitisch < 1100 N/mm² E 25 0,004 0,006 0,009 0,014 0,019
Gusseisen < 180 HB - 38 0,003 0,005 0,008 0,012 0,016
> 180 HB - 30 0,003 0,005 0,008 0,012 0,016
Kugelgraphit, Temperguss > 180 HB - 30 0,003 0,005 0,008 0,012 0,016
> 260 HB E 25 0,003 0,005 0,008 0,012 0,016
Titan, Titanlegierungen < 850 N/mm² E 20 0,004 0,006 0,009 0,014 0,019
Kupfer, niedriglegiert < 350 N/mm² E 120 0,007 0,009 0,017 0,025 0,031
Messing, kurzspanend < 600 N/mm² - 100 0,007 0,009 0,017 0,025 0,031
Messing, langspanend < 600 N/mm² - 100 0,007 0,009 0,017 0,025 0,031
Bronze, kurzspanend < 600 N/mm² - 100 0,007 0,009 0,017 0,025 0,031
650-850 N/mm² - 80 0,007 0,009 0,017 0,025 0,031
Bronze, langspanend < 850 N/mm² E 80 0,007 0,009 0,017 0,025 0,031
850-1200 N/mm² E 65 0,009 0,012 0,020 0,031 0,035
Legende
E = Emulsion ae = 0,1xd1
vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min]
fz = Vorschub pro Zahn [mm/Z] ap = 1,5xd1
ae = Schnittdicke (radial)
ap = Schnittdicke (axial)
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden.

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