Welcome to Würth Aerospace Solutions For trade customers only
Solid carbide ball nose end mill DIN 6527L long, twin blade with reinforced shank - CTR-RADI-WN-L-SC-TN-D4,0MM Solid carbide ball nose end mill DIN 6527L long, twin blade with reinforced shank - CTR-RADI-WN-L-SC-TN-D4,0MM
Solid carbide ball nose end mill DIN 6527L long, twin blade with reinforced shank - CTR-RADI-WN-L-SC-TN-D4,0MM - 1
Solid carbide ball nose end mill DIN 6527L long, twin blade with reinforced shank - CTR-RADI-WN-L-SC-TN-D4,0MM - 2

Solid carbide ball nose end mill DIN 6527L long, twin blade with reinforced shank

End mill SC DIN 6527L Z2 2xD 30° type N TiAlN HB
CTR-RADI-WN-L-SC-TN-D4,0MM

Art.-no. 5443301373
EAN 4055375921234
All versions

Prices for customers after login
Solid carbide ball nose end mill DIN 6527L long, twin blade with reinforced shank

Art.-no. 5443301373

Prices for customers after login
Quantity
PU
x 1 pcs

Exclusively for trade customers

Register now and access more than 125,000 products

Recommended for milling materials of average to high strength. Particularly suitable for contour milling.

Product code

7517

Material to be processed

Steel, Cast metal, Stainless steel, Hard and tough material

Diameter (d1)

4 mm

Shank diameter (d2)

6 mm

Standards

DIN 6527

Construction length

Long

Shank style

Cylindrical DIN 6535-HB

Cutting material

SC

Surface

TiAlN

Coolant supply

External

Twist angle

30°

Length (l1)

57 mm

Chip flute length (l2)

8 mm

Number of cutting edges (Z)

2 PCS

Tolerance of cutting edge diameter

h10

Tolerance of shank diameter

h6

Material of sub-group

General structural steels, Non-alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Nitriding steels < 1300 N/mm², Grey cast iron, Malleable cast iron, Stainless steels < 850 N/mm², Stainless steels > 850 N/mm², Steels > 45 HRC

Legend
E = emulsion ae = 0.03xd1
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/t] ap = 0.03xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.
Cutting values for finishing copying
For dia. 2-12
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 2-3.9 Dia. 4-5.9 Dia. 6-7.9 Dia. 8-9.9 Dia. 10-12
General structural steels < 500 N/mm² E 190 0,018 0,035 0,061 0,071 0,081
500-850 N/mm² E 170 0,018 0,035 0,061 0,071 0,081
Carbon steels < 850 N/mm² E 170 0,018 0,035 0,061 0,071 0,081
850-1000 N/mm² E 140 0,013 0,025 0,041 0,051 0,061
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 170 0,018 0,035 0,061 0,071 0,081
700-850 N/mm² E 160 0,018 0,035 0,061 0,071 0,081
850-1000 N/mm² E 140 0,013 0,025 0,041 0,051 0,061
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 120 0,013 0,025 0,041 0,051 0,061
1000-1200 N/mm² E 95 0,011 0,023 0,034 0,045 0,056
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 170 0,018 0,035 0,061 0,071 0,081
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 120 0,013 0,025 0,041 0,051 0,061
1000-1200 N/mm² E 95 0,011 0,023 0,034 0,045 0,056
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 120 0,013 0,025 0,041 0,051 0,061
1000-1200 N/mm² E 95 0,011 0,023 0,034 0,045 0,056
Tool steels < 850 N/mm² E 120 0,013 0,025 0,041 0,051 0,061
850-1100 N/mm² E 95 0,011 0,023 0,034 0,045 0,056
1100-1400 N/mm² E 85 0,011 0,023 0,034 0,045 0,056
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 80 0,011 0,023 0,034 0,045 0,056
Hardened steels 48-55 HRC - 65 0,011 0,023 0,034 0,045 0,056
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 50 0,009 0,007 0,028 0,036 0,034
Spring steels < 1200 N/mm² E 85 0,011 0,023 0,034 0,045 0,056
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 110 0,013 0,025 0,041 0,051 0,061
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 110 0,013 0,025 0,041 0,051 0,061
< 850 N/mm² E 90 0,011 0,023 0,034 0,045 0,056
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 75 0,011 0,023 0,034 0,045 0,056
Special alloys < 1200 N/mm² E 50 0,009 0,007 0,023 0,036 0,034
Cast iron < 180 HB - 150 0,015 0,023 0,030 0,061 0,081
> 180 HB - 120 0,015 0,023 0,030 0,061 0,081
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 100 0,015 0,023 0,030 0,061 0,081
> 260 HB E 90 0,015 0,023 0,030 0,061 0,081
Graphite - - 150 0,015 0,023 0,030 0,061 0,081
Legend
E = emulsion ae = 0.05xd1
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/t] ap = 0.05xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.
Cutting values for roughing copy
For dia. 2-12
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 2-3.9 Dia. 4-5.9 Dia. 6-7.9 Dia. 8-9.9 Dia. 10-12
General structural steels < 500 N/mm² E 160 0,013 0,025 0,037 0,051 0,068
500-850 N/mm² E 140 0,013 0,025 0,037 0,051 0,068
Carbon steels < 850 N/mm² E 140 0,013 0,025 0,037 0,051 0,068
850-1000 N/mm² E 120 0,008 0,016 0,025 0,032 0,039
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 140 0,013 0,025 0,037 0,051 0,068
700-850 N/mm² E 130 0,013 0,025 0,037 0,051 0,068
850-1000 N/mm² E 120 0,008 0,016 0,025 0,032 0,039
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 110 0,008 0,016 0,025 0,032 0,039
1000-1200 N/mm² E 80 0,007 0,014 0,023 0,028 0,034
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 140 0,013 0,025 0,037 0,051 0,068
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 100 0,008 0,016 0,025 0,032 0,039
1000-1200 N/mm² E 80 0,007 0,014 0,023 0,028 0,034
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 100 0,008 0,016 0,025 0,032 0,039
1000-1200 N/mm² E 80 0,007 0,014 0,023 0,028 0,034
Tool steels < 850 N/mm² E 100 0,008 0,016 0,025 0,032 0,039
850-1100 N/mm² E 80 0,007 0,014 0,023 0,028 0,034
1100-1400 N/mm² E 70 0,007 0,014 0,023 0,028 0,034
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 60 0,007 0,014 0,023 0,028 0,034
Hardened steels 48-55 HRC E 60 0,009 0,018 0,027 0,036 0,045
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 100 0,008 0,017 0,028 0,034 0,045
Spring steels < 1200 N/mm² E 80 0,007 0,013 0,019 0,028 0,036
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 70 0,007 0,013 0,019 0,028 0,036
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 50 0,009 0,018 0,027 0,036 0,045
< 850 N/mm² - 150 0,011 0,023 0,034 0,045 0,056
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² - 120 0,011 0,023 0,034 0,045 0,056
Special alloys < 1200 N/mm² - 100 0,011 0,023 0,034 0,045 0,056
Cast iron < 180 HB E 90 0,011 0,023 0,034 0,045 0,056
> 180 HB E 60 0,009 0,018 0,027 0,036 0,045
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB E 400 0,011 0,023 0,034 0,045 0,056
> 260 HB E 350 0,011 0,023 0,034 0,045 0,056
Graphite - 150 0,011 0,023 0,034 0,045 0,056

Product information

Würth Catalogue

Datasheets(X)

Certificates/ Documents

 | 

 | 

Art.-no.
Cust. Mat. No.

Hazardous Material

Product information

Würth Catalogue

Datasheets()

Datasheets ()

CAD data  | 

Certificates/ Documents

 | 

 | 

Technical information
Show all product details