Welcome to Würth Aerospace Solutions For trade customers only
Solid carbide end mill DIN 6527L, long, quad blade with reinforced shank - ENDMIL-DIN6527L-SC-TN-D2 Solid carbide end mill DIN 6527L, long, quad blade with reinforced shank - ENDMIL-DIN6527L-SC-TN-D2
Solid carbide end mill DIN 6527L, long, quad blade with reinforced shank - ENDMIL-DIN6527L-SC-TN-D2 - 1
Solid carbide end mill DIN 6527L, long, quad blade with reinforced shank - ENDMIL-DIN6527L-SC-TN-D2 - 2

Solid carbide end mill DIN 6527L, long, quad blade with reinforced shank

End mill SC DIN 6527L Z4 2xD 30° type N TiAlN HB
ENDMIL-DIN6527L-SC-TN-D2

Art.-no. 5443300321
EAN 4055375922989
All versions

Prices for customers after login
Solid carbide end mill DIN 6527L, long, quad blade with reinforced shank

Art.-no. 5443300321

Prices for customers after login
Quantity
PU
x 1 pcs

Exclusively for trade customers

Register now and access more than 125,000 products

For finishing steels of medium to high strength (construction steels, case-hardened steels, tempering steels), non-ferrous metals, rust and acid-resistant steels with high cutting performance yet excellent surface properties. Especially for synchronous milling.
Product information

Würth Catalogue

Datasheets(X)

Certificates/ Documents

 | 

 | 

Product code

7677

Material to be processed

Steel, Cast metal, Stainless steel, Hard and tough material, Aluminium

Shank style

Cylindrical DIN 6535-HB

Diameter (d1)

2 mm

Shank diameter (d2)

6 mm

Length (l1)

50 mm

Cutting edge length (l2)

7 mm

Standards

DIN 6527

Construction length

Long

Cutting material

SC

Surface

TiAlN

Coolant supply

External

Twist angle

30°

Number of cutting edges (Z)

4 PCS

Corner chamfer

0.04 mm

Tolerance of cutting edge diameter

h10

Tolerance of shank diameter

h6

Material of sub-group

General structural steels, Non-alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Nitriding steels < 1300 N/mm², Grey cast iron, Malleable cast iron, Stainless steels < 850 N/mm², Steels > 45 HRC, Aluminium

Legend
E = emulsion ae = 0.1xd1
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/t] ap = 1.5xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.
Cutting values for finishing contour
For dia. 10-20
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 10-11.9 Dia. 12-15.9 Dia. 16-19.9 Dia. 20
General structural steels < 500 N/mm² E 190 0,072 0,080 0,089 0,107
500-850 N/mm² E 170 0,072 0,080 0,089 0,107
Carbon steels < 850 N/mm² E 170 0,072 0,080 0,089 0,107
850-1000 N/mm² E 140 0,054 0,063 0,080 0,100
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 170 0,072 0,080 0,089 0,107
700-850 N/mm² E 160 0,072 0,080 0,089 0,107
850-1000 N/mm² E 140 0,054 0,006 0,080 0,100
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 120 0,054 0,006 0,080 0,100
1000-1200 N/mm² E 95 0,050 0,060 0,070 0,080
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 170 0,072 0,080 0,089 0,107
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 120 0,054 0,063 0,080 0,100
1000-1200 N/mm² E 95 0,050 0,060 0,070 0,080
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 120 0,054 0,063 0,080 0,100
1000-1200 N/mm² E 95 0,050 0,060 0,070 0,080
Tool steels < 850 N/mm² E 120 0,054 0,063 0,080 0,100
850-1100 N/mm² E 95 0,050 0,060 0,070 0,080
1100-1400 N/mm² E 85 0,050 0,060 0,070 0,080
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 80 0,050 0,060 0,070 0,080
Hardened steels 48-55 HRC - 65 0,050 0,060 0,070 0,080
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 50 0,030 0,054 0,070 0,105
1800 N/mm² E 50 0,030 0,054 0,070 0,105
Spring steels < 1200 N/mm² E 85 0,050 0,060 0,070 0,080
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 110 0,054 0,063 0,085 0,115
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 110 0,054 0,063 0,085 0,115
< 850 N/mm² E 90 0,050 0,060 0,085 0,100
Cast iron < 180 HB - 150 0,072 0,089 0,107 0,125
> 180 HB - 120 0,072 0,089 0,107 0,125
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 100 0,072 0,089 0,107 0,125
> 260 HB E 90 0,072 0,089 0,107 0,125
Aluminium, aluminium alloys < 530 N/mm² E 800 0,063 0,079 0,101 0,126
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si < 600 N/mm² E 600 0,063 0,079 0,101 0,126
Aluminium, cast aluminium alloys > 10 % Si < 600 N/mm² E 400 0,063 0,079 0,101 0,126
Graphite - 150 0,072 0,089 0,107 0,125
Cutting values for roughing contour
For dia. 10-20
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 10-11.9 Dia. 12-15.9 Dia. 16-19.9 Dia. 20
General structural steels < 500 N/mm² E 140 0,060 0,080 0,100 0,120
500-850 N/mm² E 120 0,060 0,080 0,100 0,120
Carbon steels < 850 N/mm² E 120 0,060 0,080 0,100 0,120
850-1000 N/mm² E 100 0,035 0,045 0,060 0,080
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 120 0,060 0,080 0,100 0,120
700-850 N/mm² E 110 0,060 0,080 0,100 0,120
850-1000 N/mm² E 100 0,035 0,045 0,060 0,080
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 85 0,035 0,045 0,060 0,080
1000-1200 N/mm² E 70 0,030 0,040 0,055 0,065
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 120 0,060 0,080 0,100 0,120
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 85 0,035 0,045 0,060 0,080
1000-1200 N/mm² E 70 0,030 0,040 0,055 0,065
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 85 0,035 0,045 0,060 0,080
1000-1200 N/mm² E 70 0,035 0,040 0,055 0,065
Tool steels < 850 N/mm² E 85 0,035 0,045 0,060 0,080
850-1100 N/mm² E 70 0,030 0,040 0,055 0,065
1100-1400 N/mm² E 60 0,030 0,040 0,055 0,065
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 60 0,030 0,040 0,055 0,065
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 50 0,040 0,050 0,060 0,070
1800 N/mm² E 45 0,040 0,050 0,060 0,070
Spring steels < 1200 N/mm² E 70 0,030 0,040 0,055 0,065
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 90 0,040 0,050 0,055 0,090
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 85 0,040 0,050 0,055 0,090
Cast iron < 180 HB - 130 0,050 0,060 0,080 0,100
> 180 HB - 100 0,050 0,060 0,080 0,100
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 85 0,050 0,060 0,080 0,100
> 260 HB E 80 0,050 0,060 0,080 0,100
Aluminium, aluminium alloys < 530 N/mm² E 350 0,050 0,070 0,090 0,120
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si < 600 N/mm² E 300 0,050 0,070 0,090 0,120
Aluminium, cast aluminium alloys > 10 % Si < 600 N/mm131 E 220 0,050 0,070 0,090 0,120
Magnesium, magnesium alloys < 280 N/mm² E 350 0,050 0,070 0,090 0,120
Graphite - 130 0,050 0,060 0,080 0,100
Cutting values for roughing contour
For dia. 2-9.9
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 2-3.9 Dia. 4-5.9 Dia. 6-7.9 Dia. 8-9.9
General structural steels < 500 N/mm² E 140 0,011 0,023 0,033 0,045
500-850 N/mm² E 120 0,011 0,023 0,033 0,045
Carbon steels < 850 N/mm² E 120 0,011 0,023 0,033 0,045
850-1000 N/mm² E 100 0,007 0,014 0,022 0,028
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 120 0,011 0,023 0,033 0,045
700-850 N/mm² E 110 0,011 0,023 0,033 0,045
850-1000 N/mm² E 100 0,007 0,014 0,022 0,028
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 85 0,007 0,014 0,022 0,028
1000-1200 N/mm² E 70 0,006 0,013 0,020 0,025
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 120 0,011 0,023 0,033 0,045
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 85 0,007 0,014 0,022 0,028
1000-1200 N/mm² E 70 0,006 0,013 0,020 0,025
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 85 0,007 0,014 0,022 0,028
1000-1200 N/mm² E 70 0,006 0,013 0,020 0,025
Tool steels < 850 N/mm² E 85 0,007 0,014 0,022 0,028
850-1100 N/mm² E 70 0,006 0,013 0,020 0,025
1100-1400 N/mm² E 60 0,006 0,013 0,020 0,025
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 60 0,006 0,013 0,020 0,025
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 50 0,008 0,016 0,024 0,032
1800 N/mm² E 45 0,008 0,016 0,024 0,032
Spring steels < 1200 N/mm² E 70 0,006 0,013 0,020 0,025
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 90 0,008 0,015 0,025 0,030
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 85 0,008 0,015 0,025 0,030
Cast iron < 180 HB - 130 0,010 0,020 0,030 0,040
> 180 HB - 100 0,010 0,020 0,030 0,040
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 85 0,010 0,020 0,030 0,040
> 260 HB E 80 0,010 0,020 0,030 0,040
Aluminium, aluminium alloys < 530 N/mm² E 350 0,010 0,020 0,030 0,040
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si < 600 N/mm² E 300 0,010 0,020 0,030 0,040
Aluminium, cast aluminium alloys > 10 % Si < 600 N/mm131 E 220 0,010 0,020 0,030 0,040
Magnesium, magnesium alloys < 280 N/mm² E 350 0,010 0,020 0,030 0,040
Graphite - 130 0,010 0,020 0,030 0,040
Cutting values for finishing contour
For dia. 2-9.9
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 2-3.9 Dia. 4-5.9 Dia. 6-7.9 Dia. 8-9.9
General structural steels < 500 N/mm² E 190 0,016 0,032 0,054 0,063
500-850 N/mm² E 170 0,016 0,032 0,054 0,063
Carbon steels < 850 N/mm² E 170 0,016 0,032 0,054 0,063
850-1000 N/mm² E 140 0,011 0,023 0,036 0,045
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 170 0,016 0,032 0,054 0,063
700-850 N/mm² E 160 0,016 0,032 0,054 0,063
850-1000 N/mm² E 140 0,011 0,023 0,036 0,045
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 120 0,011 0,023 0,036 0,045
1000-1200 N/mm² E 95 0,010 0,020 0,030 0,040
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 170 0,016 0,032 0,054 0,063
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 120 0,011 0,023 0,036 0,045
1000-1200 N/mm² E 95 0,010 0,020 0,030 0,040
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 120 0,011 0,023 0,036 0,045
1000-1200 N/mm² E 95 0,010 0,020 0,030 0,040
Tool steels < 850 N/mm² E 120 0,011 0,023 0,036 0,045
850-1100 N/mm² E 95 0,010 0,020 0,030 0,040
1100-1400 N/mm² E 85 0,010 0,020 0,030 0,040
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 80 0,010 0,020 0,030 0,040
Hardened steels 48-55 HRC - 65 0,010 0,020 0,030 0,040
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 50 0,008 0,006 0,025 0,032
1800 N/mm² E 50 0,008 0,006 0,020 0,032
Spring steels < 1200 N/mm² E 85 0,010 0,020 0,030 0,040
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 110 0,011 0,023 0,036 0,045
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 110 0,011 0,023 0,036 0,045
< 850 N/mm² E 90 0,010 0,020 0,030 0,040
Cast iron < 180 HB - 150 0,014 0,020 0,027 0,054
> 180 HB - 120 0,014 0,020 0,027 0,054
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 100 0,014 0,020 0,027 0,054
> 260 HB E 90 0,014 0,020 0,027 0,054
Aluminium, aluminium alloys < 530 N/mm² E 800 0,012 0,024 0,031 0,047
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si < 600 N/mm² E 600 0,012 0,024 0,031 0,047
Aluminium, cast aluminium alloys > 10 % Si < 600 N/mm² E 400 0,012 0,024 0,031 0,047
Graphite - 150 0,014 0,020 0,027 0,054
Legend
E = emulsion ae = 0.5xd1
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/t] ap = 1xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.

Art.-no.
Cust. Mat. No.

Hazardous Material

Product information

Würth Catalogue

Datasheets()

Datasheets ()

CAD data  | 

Certificates/ Documents

 | 

 | 

Technical information
Show all product details