Solid carbide end mill DIN 6527L, long, sharp-edged, quad blade with reinforced shank - ENDMIL-DIN6527L-SE-SC-TN-D20

Solid carbide end mill DIN 6527L, long, sharp-edged, quad blade with reinforced shank

Name: Solid carbide end mill DIN 6527L, long, sharp-edged, quad blade with reinforced shank
Brand: Würth
SKU: 5443300359

End mill SC DIN6527L SK Z4 30° 2xD type N TiAlN
ENDMIL-DIN6527L-SE-SC-TN-D20

Art.-no. 5443300359

EAN 4055375922385

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For finishing steels of medium to high strength (construction steels, case-hardened steels, tempering steels), non-ferrous metals, rust and acid-resistant steels with high cutting performance yet excellent surface properties. Especially for synchronous milling.

Product information

Würth Catalogue

Datasheets(X)

Certificates/ Documents


Product code	7617
Material to be processed	Steel, Cast metal, Stainless steel, Hard and tough material, Aluminium
Shank style	Cylindrical DIN 6535-HB
Diameter (d1)	20 mm
Shank diameter (d2)	20 mm
Length (l1)	104 mm
Cutting edge length (l2)	38 mm
Standards	DIN 6527
Construction length	Long
Cutting material	SC
Surface	TiAlN
Coolant supply	External
Twist angle	30°
Number of cutting edges (Z)	4 PCS
Tolerance of cutting edge diameter	h10
Tolerance of shank diameter	h6
Material of sub-group	General structural steels, Non-alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Nitriding steels < 1300 N/mm², Grey cast iron, Malleable cast iron, Stainless steels < 850 N/mm², Steels > 45 HRC, Aluminium

Legend
E = emulsion		a_e = 0.1xd1
v_c = cutting speed [m/min]
f_z = feed per tooth [mm/z]		a_p = 1.5xd1
a_e = cutting thickness (radial)
a_p = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.

Cutting values for finishing contour
For dia. 10-20
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c	f_z
				Dia. 10-11.9	Dia. 12-15.9	Dia. 16-19.9	Dia. 20
General structural steels	< 500 N/mm²	E	190	0,072	0,080	0,089	0,107
General structural steels	500-850 N/mm²	E	170	0,072	0,080	0,089	0,107
Machining steels	< 850 N/mm²	E	170	0,072	0,080	0,089	0,107
Machining steels	850-1000 N/mm²	E	140	0,054	0,063	0,080	0,100
Unalloyed heat-treated steels	< 700 N/mm²	E	170	0,072	0,080	0,089	0,107
	700-850 N/mm²	E	160	0,072	0,080	0,089	0,107
	850-1000 N/mm²	E	140	0,054	0,006	0,080	0,100
Alloyed heat-treated steels	850-1000 N/mm²	E	120	0,054	0,006	0,080	0,100
Alloyed heat-treated steels	1000-1200 N/mm²	E	95	0,050	0,060	0,070	0,080
Non-alloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	E	170	0,072	0,080	0,089	0,107
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	E	120	0,054	0,063	0,080	0,100
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	E	95	0,050	0,060	0,070	0,080
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	E	120	0,054	0,063	0,080	0,100
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	E	95	0,050	0,060	0,070	0,080
Tool steels	< 850 N/mm²	E	120	0,054	0,063	0,080	0,100
	850-1100 N/mm²	E	95	0,050	0,060	0,070	0,080
	1100-1400 N/mm²	E	85	0,050	0,060	0,070	0,080
High-speed steels	850-1200 N/mm²	E	80	0,050	0,060	0,070	0,080
Hardened steels	48-55 HRC	-	65	0,050	0,060	0,070	0,080
Wear-resistant constructional steel	1350 N/mm²	E	50	0,030	0,054	0,070	0,105
Wear-resistant constructional steel	1800 N/mm²	E	50	0,030	0,054	0,070	0,105
Spring steels	< 1200 N/mm²	E	85	0,050	0,060	0,070	0,080
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	110	0,054	0,063	0,085	0,115
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	110	0,054	0,063	0,085	0,115
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	90	0,050	0,060	0,085	0,100
Cast iron	< 180 HB	-	150	0,072	0,089	0,107	0,125
Cast iron	> 180 HB	-	120	0,072	0,089	0,107	0,125
Spheroidal graphite, malleable iron	> 180 HB	-	100	0,072	0,089	0,107	0,125
Spheroidal graphite, malleable iron	> 260 HB	E	90	0,072	0,089	0,107	0,125
Aluminium, aluminium alloys	< 530 N/mm²	E	800	0,063	0,079	0,101	0,126
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si	< 600 N/mm²	E	600	0,063	0,079	0,101	0,126
Aluminium, cast aluminium alloys > 10 % Si	< 600 N/mm²	E	400	0,063	0,079	0,101	0,126
Graphite		-	150	0,072	0,089	0,107	0,125

Cutting values for roughing contour
For dia. 10-20
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c	f_z
				Dia. 10-11.9	Dia. 12-15.9	Dia. 16-19.9	Dia. 20
General structural steels	< 500 N/mm²	E	140	0,060	0,080	0,100	0,120
General structural steels	500-850 N/mm²	E	120	0,060	0,080	0,100	0,120
Machining steels	< 850 N/mm²	E	120	0,060	0,080	0,100	0,120
Machining steels	850-1000 N/mm²	E	100	0,035	0,045	0,060	0,080
Unalloyed heat-treated steels	< 700 N/mm²	E	120	0,060	0,080	0,100	0,120
	700-850 N/mm²	E	110	0,060	0,080	0,100	0,120
	850-1000 N/mm²	E	100	0,035	0,045	0,060	0,080
Alloyed heat-treated steels	850-1000 N/mm²	E	85	0,035	0,045	0,060	0,080
Alloyed heat-treated steels	1000-1200 N/mm²	E	70	0,030	0,040	0,055	0,065
Non-alloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	E	120	0,060	0,080	0,100	0,120
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	E	85	0,035	0,045	0,060	0,080
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	E	70	0,030	0,040	0,055	0,065
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	E	85	0,035	0,045	0,060	0,080
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	E	70	0,035	0,040	0,055	0,065
Tool steels	< 850 N/mm²	E	85	0,035	0,045	0,060	0,080
	850-1100 N/mm²	E	70	0,030	0,040	0,055	0,065
	1100-1400 N/mm²	E	60	0,030	0,040	0,055	0,065
High-speed steels	850-1200 N/mm²	E	60	0,030	0,040	0,055	0,065
Wear-resistant constructional steel	1350 N/mm²	E	50	0,040	0,050	0,060	0,070
Wear-resistant constructional steel	1800 N/mm²	E	45	0,040	0,050	0,060	0,070
Spring steels	< 1200 N/mm²	E	70	0,030	0,040	0,055	0,065
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	90	0,040	0,050	0,055	0,090
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	85	0,040	0,050	0,055	0,090
Cast iron	< 180 HB	-	130	0,050	0,060	0,080	0,100
Cast iron	> 180 HB	-	100	0,050	0,060	0,080	0,100
Spheroidal graphite, malleable iron	> 180 HB	-	85	0,050	0,060	0,080	0,100
Spheroidal graphite, malleable iron	> 260 HB	E	80	0,050	0,060	0,080	0,100
Aluminium, aluminium alloys	< 530 N/mm²	E	350	0,050	0,070	0,090	0,120
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si	< 600 N/mm²	E	300	0,050	0,070	0,090	0,120
Aluminium, cast aluminium alloys > 10 % Si	< 600 N/mm131	E	220	0,050	0,070	0,090	0,120
Magnesium, magnesium alloys	< 280 N/mm²	E	350	0,050	0,070	0,090	0,120
Graphite		-	130	0,050	0,060	0,080	0,100

Cutting values for roughing contour
For dia. 3-9.9
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c	f_z
				Dia. 3-3.9	Dia. 4-5.9	Dia. 6-7.9	Dia. 8-9.9
General structural steels	< 500 N/mm²	E	140	0,011	0,023	0,033	0,045
General structural steels	500-850 N/mm²	E	120	0,011	0,023	0,033	0,045
Machining steels	< 850 N/mm²	E	120	0,011	0,023	0,033	0,045
Machining steels	850-1000 N/mm²	E	100	0,007	0,014	0,022	0,028
Unalloyed heat-treated steels	< 700 N/mm²	E	120	0,011	0,023	0,033	0,045
	700-850 N/mm²	E	110	0,011	0,023	0,033	0,045
	850-1000 N/mm²	E	100	0,007	0,014	0,022	0,028
Alloyed heat-treated steels	850-1000 N/mm²	E	85	0,007	0,014	0,022	0,028
Alloyed heat-treated steels	1000-1200 N/mm²	E	70	0,006	0,013	0,020	0,025
Non-alloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	E	120	0,011	0,023	0,033	0,045
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	E	85	0,007	0,014	0,022	0,028
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	E	70	0,006	0,013	0,020	0,025
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	E	85	0,007	0,014	0,022	0,028
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	E	70	0,006	0,013	0,020	0,025
Tool steels	< 850 N/mm²	E	85	0,007	0,014	0,022	0,028
	850-1100 N/mm²	E	70	0,006	0,013	0,020	0,025
	1100-1400 N/mm²	E	60	0,006	0,013	0,020	0,025
High-speed steels	850-1200 N/mm²	E	60	0,006	0,013	0,020	0,025
Wear-resistant constructional steel	1350 N/mm²	E	50	0,008	0,016	0,024	0,032
Wear-resistant constructional steel	1800 N/mm²	E	45	0,008	0,016	0,024	0,032
Spring steels	< 1200 N/mm²	E	70	0,006	0,013	0,020	0,025
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	90	0,008	0,015	0,025	0,030
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	85	0,008	0,015	0,025	0,030
Cast iron	< 180 HB	-	130	0,010	0,020	0,030	0,040
Cast iron	> 180 HB	-	100	0,010	0,020	0,030	0,040
Spheroidal graphite, malleable iron	> 180 HB	-	85	0,010	0,020	0,030	0,040
Spheroidal graphite, malleable iron	> 260 HB	E	80	0,010	0,020	0,030	0,040
Aluminium, aluminium alloys	< 530 N/mm²	E	350	0,010	0,020	0,030	0,040
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si	< 600 N/mm²	E	300	0,010	0,020	0,030	0,040
Aluminium, cast aluminium alloys > 10 % Si	< 600 N/mm131	E	220	0,010	0,020	0,030	0,040
Magnesium, magnesium alloys	< 280 N/mm²	E	350	0,010	0,020	0,030	0,040
Graphite		-	130	0,010	0,020	0,030	0,040

Cutting values for finishing contour
For dia. 3-9.9
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c	f_z
				Dia. 3-3.9	Dia. 4-5.9	Dia. 6-7.9	Dia. 8-9.9
General structural steels	< 500 N/mm²	E	190	0,016	0,032	0,054	0,063
General structural steels	500-850 N/mm²	E	170	0,016	0,032	0,054	0,063
Machining steels	< 850 N/mm²	E	170	0,016	0,032	0,054	0,063
Machining steels	850-1000 N/mm²	E	140	0,011	0,023	0,036	0,045
Unalloyed heat-treated steels	< 700 N/mm²	E	170	0,016	0,032	0,054	0,063
	700-850 N/mm²	E	160	0,016	0,032	0,054	0,063
	850-1000 N/mm²	E	140	0,011	0,023	0,036	0,045
Alloyed heat-treated steels	850-1000 N/mm²	E	120	0,011	0,023	0,036	0,045
Alloyed heat-treated steels	1000-1200 N/mm²	E	95	0,010	0,020	0,030	0,040
Non-alloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	E	170	0,016	0,032	0,054	0,063
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	E	120	0,011	0,023	0,036	0,045
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	E	95	0,010	0,020	0,030	0,040
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	E	120	0,011	0,023	0,036	0,045
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	E	95	0,010	0,020	0,030	0,040
Tool steels	< 850 N/mm²	E	120	0,011	0,023	0,036	0,045
	850-1100 N/mm²	E	95	0,010	0,020	0,030	0,040
	1100-1400 N/mm²	E	85	0,010	0,020	0,030	0,040
High-speed steels	850-1200 N/mm²	E	80	0,010	0,020	0,030	0,040
Hardened steels	48-55 HRC	-	65	0,010	0,020	0,030	0,040
Wear-resistant constructional steel	1350 N/mm²	E	50	0,008	0,006	0,025	0,032
Wear-resistant constructional steel	1800 N/mm²	E	50	0,008	0,006	0,020	0,032
Spring steels	< 1200 N/mm²	E	85	0,010	0,020	0,030	0,040
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	110	0,011	0,023	0,036	0,045
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	110	0,011	0,023	0,036	0,045
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	90	0,010	0,020	0,030	0,040
Cast iron	< 180 HB	-	150	0,014	0,020	0,027	0,054
Cast iron	> 180 HB	-	120	0,014	0,020	0,027	0,054
Spheroidal graphite, malleable iron	> 180 HB	-	100	0,014	0,020	0,027	0,054
Spheroidal graphite, malleable iron	> 260 HB	E	90	0,014	0,020	0,027	0,054
Aluminium, aluminium alloys	< 530 N/mm²	E	800	0,012	0,024	0,031	0,047
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si	< 600 N/mm²	E	600	0,012	0,024	0,031	0,047
Aluminium, cast aluminium alloys > 10 % Si	< 600 N/mm²	E	400	0,012	0,024	0,031	0,047
Graphite		-	150	0,014	0,020	0,027	0,054

Legend
E = emulsion		a_e = 0.5xd1
v_c = cutting speed [m/min]
f_z = feed per tooth [mm/z]		a_p = 1xd1
a_e = cutting thickness (radial)
a_p = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.