Solid carbide end mill, short, twin blade - ENDMIL-WN-K-SC-D1

Solid carbide end mill, short, twin blade

Name: Solid carbide end mill, short, twin blade
Brand: Würth
SKU: 5443300001

End mill SC WN-K Z2 2xD 30° type N
ENDMIL-WN-K-SC-D1

Art.-no. 5443300001

EAN 4055375884560

All versions

Similar products

Prices for customers after login

Solid carbide end mill, short, twin blade

Art.-no. 5443300001

Prices for customers after login

Quantity

x 1 pcs

Exclusively for trade customers

Login/Register
Call customer service:

Recommended for milling materials of average to high strength up to approx. 1,300 N/mm². For drilling and sequent straight milling and clearance grooving.

Product information

Würth Catalogue

Datasheets(X)

Certificates/ Documents


Product code	6015
Material to be processed	Steel, Cast metal, Stainless steel, Aluminium
Shank style	Cylindrical
Diameter (d1)	1 mm
Shank diameter (d2)	1 mm
Length (l1)	38 mm
Cutting edge length (l2)	5 mm
Standards	CS
Construction length	Short
Cutting material	SC
Surface	Plain
Coolant supply	External
Twist angle	30°
Number of cutting edges (Z)	2 PCS
Corner chamfer	0 mm
Tolerance of cutting edge diameter	h10
Tolerance of shank diameter	h6
Material of sub-group	General structural steels, Non-alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Nitriding steels < 1300 N/mm², Grey cast iron, Malleable cast iron, Stainless steels < 850 N/mm², Stainless steels > 850 N/mm², Aluminium

Legend
E = emulsion		a_e = 0.1xd1
v_c = cutting speed [m/min]
f_z = feed per tooth [mm/t]		a_p = 1.5xd1
a_e = cutting thickness (radial)
a_p = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.

Cutting values for finishing contour
For dia. 10-20
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c	f_z
				Dia. 10-11.9	Dia. 12-15.9	Dia. 16-19.9	Dia. 20
General structural steels	< 500 N/mm²	E	100	0,072	0,080	0,089	0,107
General structural steels	500-850 N/mm²	E	90	0,072	0,080	0,089	0,107
Carbon steels	< 850 N/mm²	E	90	0,072	0,080	0,089	0,107
Carbon steels	850-1000 N/mm²	E	75	0,054	0,063	0,080	0,100
Unalloyed heat-treated steels	< 700 N/mm²	E	90	0,072	0,080	0,089	0,107
	700-850 N/mm²	E	85	0,072	0,080	0,089	0,107
	850-1000 N/mm²	E	75	0,054	0,006	0,080	0,100
Alloyed heat-treated steels	850-1000 N/mm²	E	70	0,054	0,006	0,080	0,100
Alloyed heat-treated steels	1000-1200 N/mm²	E	60	0,050	0,060	0,070	0,080
Unalloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	E	90	0,072	0,080	0,089	0,107
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	E	70	0,054	0,063	0,080	0,100
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	E	60	0,050	0,060	0,070	0,080
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	E	70	0,054	0,063	0,080	0,100
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	E	60	0,050	0,060	0,070	0,080
Tool steels	< 850 N/mm²	E	70	0,054	0,063	0,080	0,100
	850-1100 N/mm²	E	60	0,050	0,060	0,070	0,080
	1100-1300 N/mm²	E	45	0,050	0,060	0,070	0,080
High-speed steels	850-1200 N/mm²	E	40	0,050	0,060	0,070	0,080
Wear-resistant constructional steel	1300 N/mm²	E	30	0,030	0,054	0,070	0,105
Spring steels	< 1200 N/mm²	E	45	0,050	0,060	0,070	0,080
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	60	0,054	0,063	0,085	0,115
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	60	0,054	0,063	0,085	0,115
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	50	0,050	0,060	0,085	0,100
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	35	0,050	0,060	0,085	0,100
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	20	0,030	0,054	0,070	0,105
Cast iron	< 180 HB	-	90	0,072	0,089	0,107	0,125
Cast iron	> 180 HB	-	80	0,072	0,089	0,107	0,125
Nodular graphite, malleable iron	> 180 HB	-	70	0,072	0,089	0,107	0,125
Nodular graphite, malleable iron	> 260 HB	E	60	0,072	0,089	0,107	0,125
Aluminium, aluminium alloys	< 530 N/mm²	E	400	0,063	0,079	0,101	0,126
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si	< 600 N/mm²	E	300	0,063	0,079	0,101	0,126
Aluminium, cast aluminium alloys > 10 % Si	< 600 N/mm²	E	250	0,063	0,079	0,101	0,126
Graphite		-	90	0,072	0,089	0,107	0,125

Cutting values for roughing contour
For dia. 10-20
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c	f_z
				Dia. 10-11.9	Dia. 12-15.9	Dia. 16-19.9	Dia. 20
General structural steels	< 500 N/mm²	E	80	0,060	0,080	0,100	0,120
General structural steels	500-850 N/mm²	E	70	0,060	0,080	0,100	0,120
Carbon steels	< 850 N/mm²	E	70	0,060	0,080	0,100	0,120
Carbon steels	850-1000 N/mm²	E	55	0,035	0,045	0,060	0,080
Unalloyed heat-treated steels	< 700 N/mm²	E	70	0,060	0,080	0,100	0,120
	700-850 N/mm²	E	60	0,060	0,080	0,100	0,120
	850-1000 N/mm²	E	55	0,035	0,045	0,060	0,080
Alloyed heat-treated steels	850-1000 N/mm²	E	50	0,035	0,045	0,060	0,080
Alloyed heat-treated steels	1000-1200 N/mm²	E	40	0,030	0,040	0,055	0,065
Unalloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	E	70	0,060	0,080	0,100	0,120
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	E	50	0,035	0,045	0,060	0,080
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	E	40	0,030	0,040	0,055	0,065
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	E	50	0,035	0,045	0,060	0,080
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	E	40	0,035	0,040	0,055	0,065
Tool steels	< 850 N/mm²	E	50	0,035	0,045	0,060	0,080
	850-1100 N/mm²	E	40	0,030	0,040	0,055	0,065
	1100-1300 N/mm²	E	30	0,030	0,040	0,055	0,065
High-speed steels	850-1200 N/mm²	E	30	0,030	0,040	0,055	0,065
Wear-resistant constructional steel	1300 N/mm²	-	50	0,040	0,050	0,060	0,070
Spring steels	< 1200 N/mm²	E	40	0,030	0,040	0,055	0,065
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	55	0,040	0,050	0,055	0,090
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	45	0,040	0,050	0,055	0,090
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	45	0,032	0,045	0,060	0,075
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	35	0,032	0,045	0,060	0,075
Special alloys	< 1200 N/mm²	-	45	0,040	0,050	0,060	0,070
Cast iron	< 180 HB	-	70	0,050	0,060	0,080	0,100
Cast iron	> 180 HB	-	60	0,050	0,060	0,080	0,100
Nodular graphite, malleable iron	> 180 HB	-	55	0,050	0,060	0,080	0,100
Nodular graphite, malleable iron	> 260 HB	E	45	0,050	0,060	0,080	0,100
Aluminium, aluminium alloys	< 530 N/mm²	E	200	0,050	0,070	0,090	0,120
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si	< 600 N/mm²	E	150	0,050	0,070	0,090	0,120
Aluminium, cast aluminium alloys > 10 % Si	< 600 N/mm²	E	120	0,050	0,070	0,090	0,120
Magnesium, magnesium alloys	< 280 N/mm²	E	200	0,050	0,070	0,090	0,120
Magnesium, magnesium alloys	850-1200 N/mm²	E	95	0,050	0,070	0,090	0,120
Graphite		-	70	0,050	0,060	0,080	0,100

Cutting values for roughing contour
For dia. 1-9.9
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c	f_z
				Dia. 1-1.9	Dia. 2-3.9	Dia. 4-5.9	Dia. 6-7.9	Dia. 8-9.9
General structural steels	< 500 N/mm²	E	80	0,006	0,011	0,023	0,033	0,045
General structural steels	500-850 N/mm²	E	70	0,006	0,011	0,023	0,033	0,045
Carbon steels	< 850 N/mm²	E	70	0,006	0,011	0,023	0,033	0,045
Carbon steels	850-1000 N/mm²	E	55	0,004	0,007	0,014	0,022	0,028
Unalloyed heat-treated steels	< 700 N/mm²	E	70	0,006	0,011	0,023	0,033	0,045
	700-850 N/mm²	E	60	0,006	0,011	0,023	0,033	0,045
	850-1000 N/mm²	E	55	0,004	0,007	0,014	0,022	0,028
Alloyed heat-treated steels	850-1000 N/mm²	E	50	0,004	0,007	0,014	0,022	0,028
Alloyed heat-treated steels	1000-1200 N/mm²	E	40	0,003	0,006	0,013	0,020	0,025
Unalloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	E	70	0,006	0,011	0,023	0,033	0,045
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	E	50	0,004	0,007	0,014	0,022	0,028
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	E	40	0,003	0,006	0,013	0,020	0,025
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	E	50	0,004	0,007	0,014	0,022	0,028
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	E	40	0,003	0,006	0,013	0,020	0,025
Tool steels	< 850 N/mm²	E	50	0,004	0,007	0,014	0,022	0,028
	850-1100 N/mm²	E	40	0,003	0,006	0,013	0,020	0,025
	1100-1300 N/mm²	E	30	0,003	0,006	0,013	0,020	0,025
High-speed steels	850-1200 N/mm²	E	30	0,003	0,006	0,013	0,020	0,025
Wear-resistant constructional steel	1300 N/mm²	-	50	0,004	0,008	0,016	0,024	0,032
Spring steels	< 1200 N/mm²	E	40	0,003	0,006	0,013	0,020	0,025
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	55	0,004	0,008	0,015	0,025	0,030
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	45	0,004	0,008	0,015	0,025	0,030
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	45	0,003	0,006	0,012	0,017	0,025
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	35	0,003	0,006	0,012	0,017	0,025
Special alloys	< 1200 N/mm²	-	45	0,004	0,008	0,016	0,024	0,032
Cast iron	< 180 HB	-	70	0,005	0,010	0,020	0,030	0,040
Cast iron	> 180 HB	-	60	0,005	0,010	0,020	0,030	0,040
Nodular graphite, malleable iron	> 180 HB	-	55	0,005	0,010	0,020	0,030	0,040
Nodular graphite, malleable iron	> 260 HB	E	45	0,005	0,010	0,020	0,030	0,040
Aluminium, aluminium alloys	< 530 N/mm²	E	200	0,005	0,010	0,020	0,030	0,040
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si	< 600 N/mm²	E	150	0,005	0,010	0,020	0,030	0,040
Aluminium, cast aluminium alloys > 10 % Si	< 600 N/mm²	E	120	0,005	0,010	0,020	0,030	0,040
Magnesium, magnesium alloys	< 280 N/mm²	E	200	0,005	0,010	0,020	0,030	0,040
Magnesium, magnesium alloys	850-1200 N/mm²	E	95	0,005	0,010	0,020	0,030	0,040
Graphite		-	70	0,005	0,010	0,020	0,030	0,040

Cutting values for finishing contour
For dia. 1-9.9
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c	f_z
				Dia. 1-1.9	Dia. 2-3.9	Dia. 4-5.9	Dia. 6-7.9	Dia. 8-9.9
General structural steels	< 500 N/mm²	E	100	0,008	0,016	0,032	0,054	0,063
General structural steels	500-850 N/mm²	E	90	0,008	0,016	0,032	0,054	0,063
Carbon steels	< 850 N/mm²	E	90	0,008	0,016	0,032	0,054	0,063
Carbon steels	850-1000 N/mm²	E	75	0,006	0,011	0,023	0,036	0,045
Unalloyed heat-treated steels	< 700 N/mm²	E	90	0,008	0,016	0,032	0,054	0,063
	700-850 N/mm²	E	85	0,008	0,016	0,032	0,054	0,063
	850-1000 N/mm²	E	75	0,006	0,011	0,023	0,036	0,045
Alloyed heat-treated steels	850-1000 N/mm²	E	70	0,006	0,011	0,023	0,036	0,045
Alloyed heat-treated steels	1000-1200 N/mm²	E	60	0,005	0,010	0,020	0,030	0,040
Unalloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	E	90	0,008	0,016	0,032	0,054	0,063
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	E	70	0,006	0,011	0,023	0,036	0,045
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	E	60	0,005	0,010	0,020	0,030	0,040
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	E	70	0,006	0,011	0,023	0,036	0,045
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	E	60	0,005	0,010	0,020	0,030	0,040
Tool steels	< 850 N/mm²	E	70	0,006	0,011	0,023	0,036	0,045
	850-1100 N/mm²	E	60	0,005	0,010	0,020	0,030	0,040
	1100-1300 N/mm²	E	45	0,005	0,010	0,020	0,030	0,040
High-speed steels	850-1200 N/mm²	E	40	0,005	0,010	0,020	0,030	0,040
Wear-resistant constructional steel	1300 N/mm²	E	30	0,004	0,008	0,006	0,025	0,032
Spring steels	< 1200 N/mm²	E	45	0,005	0,010	0,020	0,030	0,040
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	60	0,006	0,011	0,023	0,036	0,045
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	60	0,006	0,011	0,023	0,036	0,045
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	50	0,005	0,010	0,020	0,030	0,040
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	35	0,005	0,010	0,020	0,030	0,040
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	20	0,004	0,008	0,006	0,020	0,032
Cast iron	< 180 HB	-	90	0,007	0,014	0,020	0,027	0,054
Cast iron	> 180 HB	-	80	0,007	0,014	0,020	0,027	0,054
Nodular graphite, malleable iron	> 180 HB	-	70	0,007	0,014	0,020	0,027	0,054
Nodular graphite, malleable iron	> 260 HB	E	60	0,007	0,014	0,020	0,027	0,054
Aluminium, aluminium alloys	< 530 N/mm²	E	400	0,006	0,012	0,024	0,031	0,047
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si	< 600 N/mm²	E	300	0,006	0,012	0,024	0,031	0,047
Aluminium, cast aluminium alloys > 10 % Si	< 600 N/mm²	E	250	0,006	0,012	0,024	0,031	0,047
Graphite		-	90	0,007	0,014	0,020	0,027	0,054

Legend
E = emulsion		a_e = 0.5xd1
v_c = cutting speed [m/min]
f_z = feed per tooth [mm/t]		a_p = 1xd1
a_e = cutting thickness (radial)
a_p = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.

Cutting values for roughing groove
For dia. 1-7.9
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c	f_z
				Dia. 1-1.9	Dia. 2-3.9	Dia. 4-5.9	Dia. 6-7.9
General structural steels	< 500 N/mm²	E	70	0,005	0,010	0,020	0,030
General structural steels	500-850 N/mm²	E	60	0,005	0,010	0,020	0,030
Carbon steels	< 850 N/mm²	E	60	0,005	0,010	0,020	0,030
Carbon steels	850-1000 N/mm²	E	50	0,004	0,008	0,015	0,018
Unalloyed heat-treated steels	< 700 N/mm²	E	60	0,005	0,010	0,020	0,030
	700-850 N/mm²	E	55	0,005	0,010	0,020	0,030
	850-1000 N/mm²	E	50	0,004	0,008	0,015	0,018
Alloyed heat-treated steels	850-1000 N/mm²	E	45	0,004	0,008	0,015	0,018
Alloyed heat-treated steels	1000-1200 N/mm²	E	35	0,003	0,005	0,010	0,015
Unalloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	E	60	0,005	0,010	0,020	0,030
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	E	45	0,004	0,008	0,015	0,018
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	E	35	0,003	0,005	0,010	0,015
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	E	45	0,004	0,008	0,015	0,018
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	E	35	0,003	0,005	0,010	0,015
Tool steels	< 850 N/mm²	E	50	0,004	0,008	0,015	0,018
	850-1100 N/mm²	E	35	0,003	0,005	0,010	0,015
	1100-1300 N/mm²	E	30	0,003	0,005	0,010	0,015
High-speed steels	850-1200 N/mm²	E	25	0,003	0,005	0,010	0,015
Spring steels	< 1200 N/mm²	E	30	0,003	0,005	0,010	0,015
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	50	0,003	0,006	0,013	0,020
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	40	0,003	0,006	0,013	0,020
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	40	0,003	0,005	0,010	0,015
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	30	0,003	0,005	0,010	0,015
Cast iron	< 180 HB	-	70	0,004	0,008	0,015	0,020
Cast iron	> 180 HB	-	55	0,004	0,008	0,015	0,020
Nodular graphite, malleable iron	> 180 HB	-	50	0,004	0,008	0,015	0,020
Nodular graphite, malleable iron	> 260 HB	E	40	0,004	0,008	0,015	0,020
Aluminium, aluminium alloys	< 530 N/mm²	E	180	0,004	0,008	0,015	0,025
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si	< 600 N/mm²	E	140	0,004	0,008	0,015	0,025
Aluminium, cast aluminium alloys > 10 % Si	< 600 N/mm²	E	105	0,004	0,008	0,015	0,025
Magnesium, magnesium alloys	< 280 N/mm²	E	180	0,004	0,008	0,015	0,025
Graphite		-	60	0,004	0,008	0,015	0,020

Legend
E = emulsion		a_e = 1xd1
v_c = cutting speed [m/min]
f_z = feed per tooth [mm/t]		a_p = 1xd1
a_e = cutting thickness (radial)
a_p = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.

Cutting values for roughing groove
For dia. 8-20
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c	f_z
				Dia. 8-9.9	Dia. 10-11.9	Dia. 12-15.9	Dia. 16-20
General structural steels	< 500 N/mm²	E	70	0,040	0,050	0,060	0,080
General structural steels	500-850 N/mm²	E	60	0,040	0,050	0,060	0,080
Carbon steels	< 850 N/mm²	E	60	0,040	0,050	0,060	0,080
Carbon steels	850-1000 N/mm²	E	50	0,030	0,035	0,040	0,060
Unalloyed heat-treated steels	< 700 N/mm²	E	60	0,040	0,050	0,060	0,080
	700-850 N/mm²	E	55	0,040	0,050	0,060	0,080
	850-1000 N/mm²	E	50	0,030	0,035	0,040	0,060
Alloyed heat-treated steels	850-1000 N/mm²	E	45	0,030	0,035	0,040	0,060
Alloyed heat-treated steels	1000-1200 N/mm²	E	35	0,020	0,025	0,035	0,050
Unalloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	E	60	0,040	0,050	0,060	0,080
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	E	45	0,030	0,035	0,040	0,060
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	E	35	0,020	0,025	0,035	0,050
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	E	45	0,030	0,035	0,040	0,060
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	E	35	0,020	0,025	0,035	0,050
Tool steels	< 850 N/mm²	E	50	0,030	0,035	0,040	0,060
	850-1100 N/mm²	E	35	0,020	0,025	0,035	0,050
	1100-1300 N/mm²	E	30	0,020	0,025	0,035	0,050
High-speed steels	850-1200 N/mm²	E	25	0,020	0,025	0,035	0,050
Spring steels	< 1200 N/mm²	E	30	0,020	0,025	0,035	0,050
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	50	0,025	0,030	0,035	0,050
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	40	0,025	0,030	0,035	0,050
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	40	0,020	0,025	0,030	0,045
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	30	0,020	0,025	0,030	0,045
Cast iron	< 180 HB	-	70	0,030	0,040	0,045	0,060
Cast iron	> 180 HB	-	55	0,030	0,040	0,045	0,060
Nodular graphite, malleable iron	> 180 HB	-	50	0,030	0,040	0,045	0,060
Nodular graphite, malleable iron	> 260 HB	E	40	0,030	0,040	0,045	0,060
Aluminium, aluminium alloys	< 530 N/mm²	E	180	0,030	0,040	0,050	0,065
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si	< 600 N/mm²	E	140	0,030	0,040	0,050	0,065
Aluminium, cast aluminium alloys > 10 % Si	< 600 N/mm²	E	105	0,030	0,040	0,050	0,065
Magnesium, magnesium alloys	< 280 N/mm²	E	180	0,030	0,040	0,050	0,065
Graphite		-	60	0,030	0,040	0,045	0,060