Welcome to Würth Aerospace Solutions For trade customers only
Solid carbide end mill, short, twin blade - ENDMIL-WN-K-SC-TN-D3 Solid carbide end mill, short, twin blade - ENDMIL-WN-K-SC-TN-D3
Solid carbide end mill, short, twin blade - ENDMIL-WN-K-SC-TN-D3 - 1
Solid carbide end mill, short, twin blade - ENDMIL-WN-K-SC-TN-D3 - 2

Solid carbide end mill, short, twin blade

End mill SC WN-K Z2 2xD 30° type N TiAlN
ENDMIL-WN-K-SC-TN-D3

Art.-no. 5443300025
EAN 4055375884799
All versions

Prices for customers after login
Solid carbide end mill, short, twin blade

Art.-no. 5443300025

Prices for customers after login
Quantity
PU
x 1 pcs

Exclusively for trade customers

Register now and access more than 125,000 products

Recommended for milling materials of average to high strength up to approx. 1,300 N/mm². For drilling and sequent straight milling and clearance grooving.
Product information

Würth Catalogue

Datasheets(X)

Certificates/ Documents

 | 

 | 

Product code

6017

Material to be processed

Steel, Cast metal, Stainless steel, Aluminium

Shank style

Cylindrical

Diameter (d1)

3 mm

Shank diameter (d2)

3 mm

Length (l1)

38 mm

Cutting edge length (l2)

12 mm

Standards

CS

Construction length

Short

Cutting material

SC

Surface

TiAlN

Coolant supply

External

Twist angle

30°

Number of cutting edges (Z)

2 PCS

Corner chamfer

0.05 mm

Tolerance of cutting edge diameter

h10

Tolerance of shank diameter

h6

Material of sub-group

General structural steels, Non-alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Nitriding steels < 1300 N/mm², Grey cast iron, Malleable cast iron, Stainless steels < 850 N/mm², Stainless steels > 850 N/mm², Aluminium

Legend
E = emulsion ae = 0.1xd1
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/t] ap = 1.5xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.
Cutting values for finishing contour
For dia. 10-20
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 10-11.9 Dia. 12-15.9 Dia. 16-19.9 Dia. 20
General structural steels < 500 N/mm² E 190 0,072 0,080 0,089 0,107
500-850 N/mm² E 170 0,072 0,080 0,089 0,107
Carbon steels < 850 N/mm² E 170 0,072 0,080 0,089 0,107
850-1000 N/mm² E 140 0,054 0,063 0,080 0,100
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 170 0,072 0,080 0,089 0,107
700-850 N/mm² E 160 0,072 0,080 0,089 0,107
850-1000 N/mm² E 140 0,054 0,006 0,080 0,100
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 120 0,054 0,006 0,080 0,100
1000-1200 N/mm² E 95 0,050 0,060 0,070 0,080
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 170 0,072 0,080 0,089 0,107
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 120 0,054 0,063 0,080 0,100
1000-1200 N/mm² E 95 0,050 0,060 0,070 0,080
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 120 0,054 0,063 0,080 0,100
1000-1200 N/mm² E 95 0,050 0,060 0,070 0,080
Tool steels < 850 N/mm² E 120 0,054 0,063 0,080 0,100
850-1100 N/mm² E 95 0,050 0,060 0,070 0,080
1100-1300 N/mm² E 85 0,050 0,060 0,070 0,080
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 80 0,050 0,060 0,070 0,080
Wear-resistant constructional steel 1300 N/mm² E 50 0,030 0,054 0,070 0,105
Spring steels < 1200 N/mm² E 85 0,050 0,060 0,070 0,080
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 110 0,054 0,063 0,085 0,115
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 110 0,054 0,063 0,085 0,115
< 850 N/mm² E 90 0,050 0,060 0,085 0,100
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 75 0,050 0,060 0,085 0,100
Special alloys < 1200 N/mm² E 50 0,030 0,054 0,070 0,105
Cast iron < 180 HB - 150 0,072 0,089 0,107 0,125
> 180 HB - 120 0,072 0,089 0,107 0,125
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 100 0,072 0,089 0,107 0,125
> 260 HB E 90 0,072 0,089 0,107 0,125
Aluminium, aluminium alloys < 530 N/mm² E 800 0,063 0,079 0,101 0,126
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si < 600 N/mm² E 600 0,063 0,079 0,101 0,126
Aluminium, cast aluminium alloys > 10 % Si < 600 N/mm² E 400 0,063 0,079 0,101 0,126
Graphite - 150 0,072 0,089 0,107 0,125
Cutting values for roughing contour
For dia. 10-20
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 10-11.9 Dia. 12-15.9 Dia. 16-19.9 Dia. 20
General structural steels < 500 N/mm² E 140 0,060 0,080 0,100 0,120
500-850 N/mm² E 120 0,060 0,080 0,100 0,120
Carbon steels < 850 N/mm² E 120 0,060 0,080 0,100 0,120
850-1000 N/mm² E 100 0,035 0,045 0,060 0,080
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 120 0,060 0,080 0,100 0,120
700-850 N/mm² E 110 0,060 0,080 0,100 0,120
850-1000 N/mm² E 100 0,035 0,045 0,060 0,080
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 85 0,035 0,045 0,060 0,080
1000-1200 N/mm² E 70 0,030 0,040 0,055 0,065
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 120 0,060 0,080 0,100 0,120
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 85 0,035 0,045 0,060 0,080
1000-1200 N/mm² E 70 0,030 0,040 0,055 0,065
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 85 0,035 0,045 0,060 0,080
1000-1200 N/mm² E 70 0,035 0,040 0,055 0,065
Tool steels < 850 N/mm² E 85 0,035 0,045 0,060 0,080
850-1100 N/mm² E 70 0,030 0,040 0,055 0,065
1100-1300 N/mm² E 60 0,030 0,040 0,055 0,065
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 60 0,030 0,040 0,055 0,065
Wear-resistant constructional steel 1300 N/mm² E 50 0,040 0,050 0,060 0,070
Spring steels < 1200 N/mm² E 70 0,030 0,040 0,055 0,065
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 90 0,040 0,050 0,055 0,090
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 85 0,040 0,050 0,055 0,090
< 850 N/mm² E 85 0,032 0,045 0,060 0,075
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 65 0,032 0,045 0,060 0,075
Special alloys < 1200 N/mm² E 45 0,040 0,050 0,060 0,070
Cast iron < 180 HB - 130 0,050 0,060 0,080 0,100
> 180 HB - 100 0,050 0,060 0,080 0,100
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 85 0,050 0,060 0,080 0,100
> 260 HB E 80 0,050 0,060 0,080 0,100
Aluminium, aluminium alloys < 530 N/mm² E 350 0,050 0,070 0,090 0,120
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si < 600 N/mm² E 300 0,050 0,070 0,090 0,120
Aluminium, cast aluminium alloys > 10 % Si < 600 N/mm² E 220 0,050 0,070 0,090 0,120
Magnesium, magnesium alloys < 280 N/mm² E 350 0,050 0,070 0,090 0,120
Graphite - 130 0,050 0,060 0,080 0,100
Cutting values for roughing contour
For dia. 1-9.9
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 1-1.9 Dia. 2-3.9 Dia. 4-5.9 Dia. 6-7.9 Dia. 8-9.9
General structural steels < 500 N/mm² E 140 0,006 0,011 0,023 0,033 0,045
500-850 N/mm² E 120 0,006 0,011 0,023 0,033 0,045
Carbon steels < 850 N/mm² E 120 0,006 0,011 0,023 0,033 0,045
850-1000 N/mm² E 100 0,004 0,007 0,014 0,022 0,028
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 120 0,006 0,011 0,023 0,033 0,045
700-850 N/mm² E 110 0,006 0,011 0,023 0,033 0,045
850-1000 N/mm² E 100 0,004 0,007 0,014 0,022 0,028
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 85 0,004 0,007 0,014 0,022 0,028
1000-1200 N/mm² E 70 0,003 0,006 0,013 0,020 0,025
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 120 0,006 0,011 0,023 0,033 0,045
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 85 0,004 0,007 0,014 0,022 0,028
1000-1200 N/mm² E 70 0,003 0,006 0,013 0,020 0,025
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 85 0,004 0,007 0,014 0,022 0,028
1000-1200 N/mm² E 70 0,003 0,006 0,013 0,020 0,025
Tool steels < 850 N/mm² E 85 0,004 0,007 0,014 0,022 0,028
850-1100 N/mm² E 70 0,003 0,006 0,013 0,020 0,025
1100-1300 N/mm² E 60 0,003 0,006 0,013 0,020 0,025
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 60 0,003 0,006 0,013 0,020 0,025
Wear-resistant constructional steel 1300 N/mm² E 50 0,004 0,008 0,016 0,024 0,032
Spring steels < 1200 N/mm² E 70 0,003 0,006 0,013 0,020 0,025
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 90 0,004 0,008 0,015 0,025 0,030
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 85 0,004 0,008 0,015 0,025 0,030
< 850 N/mm² E 85 0,003 0,006 0,012 0,017 0,025
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 65 0,003 0,006 0,012 0,017 0,025
Special alloys < 1200 N/mm² E 45 0,004 0,008 0,016 0,024 0,032
Cast iron < 180 HB - 130 0,005 0,010 0,020 0,030 0,040
> 180 HB - 100 0,005 0,010 0,020 0,030 0,040
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 85 0,005 0,010 0,020 0,030 0,040
> 260 HB E 80 0,005 0,010 0,020 0,030 0,040
Aluminium, aluminium alloys < 530 N/mm² E 350 0,005 0,010 0,020 0,030 0,040
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si < 600 N/mm² E 300 0,005 0,010 0,020 0,030 0,040
Aluminium, cast aluminium alloys > 10 % Si < 600 N/mm² E 220 0,005 0,010 0,020 0,030 0,040
Magnesium, magnesium alloys < 280 N/mm² E 350 0,005 0,010 0,020 0,030 0,040
Graphite - 130 0,005 0,010 0,020 0,030 0,040
Cutting values for finishing contour
For dia. 1-9.9
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 1-1.9 Dia. 2-3.9 Dia. 4-5.9 Dia. 6-7.9 Dia. 8-9.9
General structural steels < 500 N/mm² E 190 0,008 0,016 0,032 0,054 0,063
500-850 N/mm² E 170 0,008 0,016 0,032 0,054 0,063
Carbon steels < 850 N/mm² E 170 0,008 0,016 0,032 0,054 0,063
850-1000 N/mm² E 140 0,006 0,011 0,023 0,036 0,045
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 170 0,008 0,016 0,032 0,054 0,063
700-850 N/mm² E 160 0,008 0,016 0,032 0,054 0,063
850-1000 N/mm² E 140 0,006 0,011 0,023 0,036 0,045
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 120 0,006 0,011 0,023 0,036 0,045
1000-1200 N/mm² E 95 0,005 0,010 0,020 0,030 0,040
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 170 0,008 0,016 0,032 0,054 0,063
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 120 0,006 0,011 0,023 0,036 0,045
1000-1200 N/mm² E 95 0,005 0,010 0,020 0,030 0,040
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 120 0,006 0,011 0,023 0,036 0,045
1000-1200 N/mm² E 95 0,005 0,010 0,020 0,030 0,040
Tool steels < 850 N/mm² E 120 0,006 0,011 0,023 0,036 0,045
850-1100 N/mm² E 95 0,005 0,010 0,020 0,030 0,040
1100-1300 N/mm² E 85 0,005 0,010 0,020 0,030 0,040
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 80 0,005 0,010 0,020 0,030 0,040
Wear-resistant constructional steel 1300 N/mm² E 50 0,004 0,008 0,006 0,025 0,032
Spring steels < 1200 N/mm² E 85 0,005 0,010 0,020 0,030 0,040
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 110 0,006 0,011 0,023 0,036 0,045
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 110 0,006 0,011 0,023 0,036 0,045
< 850 N/mm² E 90 0,005 0,010 0,020 0,030 0,040
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 75 0,005 0,010 0,020 0,030 0,040
Special alloys < 1200 N/mm² E 50 0,004 0,008 0,006 0,020 0,032
Cast iron < 180 HB - 150 0,007 0,014 0,020 0,027 0,054
> 180 HB - 120 0,007 0,014 0,020 0,027 0,054
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 100 0,007 0,014 0,020 0,027 0,054
> 260 HB E 90 0,007 0,014 0,020 0,027 0,054
Aluminium, aluminium alloys < 530 N/mm² E 800 0,006 0,012 0,024 0,031 0,047
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si < 600 N/mm² E 600 0,006 0,012 0,024 0,031 0,047
Aluminium, cast aluminium alloys > 10 % Si < 600 N/mm² E 400 0,006 0,012 0,024 0,031 0,047
Graphite - 150 0,007 0,014 0,020 0,027 0,054
Legend
E = emulsion ae = 0.5xd1
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/t] ap = 1xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.
Cutting values for roughing groove
For dia. 1-7.9
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 1-1.9 Dia. 2-3.9 Dia. 4-5.9 Dia. 6-7.9
General structural steels < 500 N/mm² E 120 0,005 0,010 0,020 0,030
500-850 N/mm² E 105 0,005 0,010 0,020 0,030
Carbon steels < 850 N/mm² E 105 0,005 0,010 0,020 0,030
850-1000 N/mm² E 90 0,004 0,008 0,015 0,018
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 105 0,005 0,010 0,020 0,030
700-850 N/mm² E 100 0,005 0,010 0,020 0,030
850-1000 N/mm² E 90 0,004 0,008 0,015 0,018
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 80 0,004 0,008 0,015 0,018
1000-1200 N/mm² E 70 0,003 0,005 0,010 0,015
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 105 0,005 0,010 0,020 0,030
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 80 0,004 0,008 0,015 0,018
1000-1200 N/mm² E 70 0,003 0,005 0,010 0,015
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 80 0,004 0,008 0,015 0,018
1000-1200 N/mm² E 70 0,003 0,005 0,010 0,015
Tool steels < 850 N/mm² E 80 0,004 0,008 0,015 0,018
850-1100 N/mm² E 70 0,003 0,005 0,010 0,015
1100-1300 N/mm² E 60 0,003 0,005 0,010 0,015
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 55 0,003 0,005 0,010 0,015
Wear-resistant constructional steel 1300 N/mm² E 50 0,003 0,005 0,010 0,015
Spring steels < 1200 N/mm² E 60 0,003 0,005 0,010 0,015
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 85 0,003 0,006 0,013 0,020
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 80 0,003 0,006 0,013 0,020
< 850 N/mm² E 80 0,003 0,005 0,010 0,015
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 60 0,003 0,005 0,010 0,015
Special alloys < 1200 N/mm² E 40 0,003 0,005 0,010 0,015
Cast iron < 180 HB - 120 0,004 0,008 0,015 0,020
> 180 HB - 90 0,004 0,008 0,015 0,020
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 80 0,004 0,008 0,015 0,020
> 260 HB E 70 0,004 0,008 0,015 0,020
Aluminium, aluminium alloys < 530 N/mm² E 300 0,004 0,008 0,015 0,025
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si < 600 N/mm² E 280 0,004 0,008 0,015 0,025
Aluminium, cast aluminium alloys > 10 % Si < 600 N/mm² E 200 0,004 0,008 0,015 0,025
Magnesium, magnesium alloys < 280 N/mm² E 300 0,004 0,008 0,015 0,025
Graphite - 120 0,004 0,008 0,015 0,020
Legend
E = emulsion ae = 1xd1
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/t] ap = 1xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.
Cutting values for roughing groove
For dia. 8-20
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 8-9.9 Dia. 10-11.9 Dia. 12-15.9 Dia. 16-20
General structural steels < 500 N/mm² E 120 0,040 0,050 0,060 0,080
500-850 N/mm² E 105 0,040 0,050 0,060 0,080
Carbon steels < 850 N/mm² E 105 0,040 0,050 0,060 0,080
850-1000 N/mm² E 90 0,030 0,035 0,040 0,060
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 105 0,040 0,050 0,060 0,080
700-850 N/mm² E 100 0,040 0,050 0,060 0,080
850-1000 N/mm² E 90 0,030 0,035 0,040 0,060
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 80 0,030 0,035 0,040 0,060
1000-1200 N/mm² E 70 0,020 0,025 0,035 0,050
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 105 0,040 0,050 0,060 0,080
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 80 0,030 0,035 0,040 0,060
1000-1200 N/mm² E 70 0,020 0,025 0,035 0,050
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 80 0,030 0,035 0,040 0,060
1000-1200 N/mm² E 70 0,020 0,025 0,035 0,050
Tool steels < 850 N/mm² E 80 0,030 0,035 0,040 0,060
850-1100 N/mm² E 70 0,020 0,025 0,035 0,050
1100-1300 N/mm² E 60 0,020 0,025 0,035 0,050
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 55 0,020 0,025 0,035 0,050
Wear-resistant constructional steel 1300 N/mm² E 50 0,020 0,025 0,035 0,045
Spring steels < 1200 N/mm² E 60 0,020 0,025 0,035 0,050
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 85 0,025 0,030 0,035 0,050
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 80 0,025 0,030 0,035 0,050
< 850 N/mm² E 80 0,020 0,025 0,030 0,045
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 60 0,020 0,025 0,030 0,045
Special alloys < 1200 N/mm² E 40 0,020 0,025 0,035 0,045
Cast iron < 180 HB - 120 0,030 0,040 0,045 0,060
> 180 HB - 90 0,030 0,040 0,045 0,060
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 80 0,030 0,040 0,045 0,060
> 260 HB E 70 0,030 0,040 0,045 0,060
Aluminium, aluminium alloys < 530 N/mm² E 300 0,030 0,040 0,050 0,065
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si < 600 N/mm² E 280 0,030 0,040 0,050 0,065
Aluminium, cast aluminium alloys > 10 % Si < 600 N/mm² E 200 0,030 0,040 0,050 0,065
Magnesium, magnesium alloys < 280 N/mm² E 300 0,030 0,040 0,050 0,065
Graphite - 120 0,030 0,040 0,045 0,060

Art.-no.
Cust. Mat. No.

Hazardous Material

Product information

Würth Catalogue

Datasheets()

Datasheets ()

CAD data  | 

Certificates/ Documents

 | 

 | 

Technical information
Show all product details