Speedcut Universal solid carbide end mill, extra long XL, optional, four blades, uneven angle of twist gradient, HA shank

Name: Speedcut Universal solid carbide end mill, extra long XL, optional, four blades, uneven angle of twist gradient, HA shank
Brand: Würth
SKU: 5443300608

End mill SC WN Z4 4xD/2xD 35-38° TiAlN-S HA
ENDMIL-SP-DIN6527L-UV-EL-SC-TNS-HA-D20

Art.-no. 5443300608

EAN 4055375919224

All versions

Specification

For universal application: Finishing, rough finishing and rough machining with one tool. Uneven angle of twist gradient produces smooth, low-vibration running and excellent surface quality. High cutting performance.

Technical information


Product code	7237
Material to be processed	Steel, Cast metal, Stainless steel, Hard and tough material, Copper, Brass, Aluminium
Diameter (d1)	20 mm
Shank diameter (d2)	20 mm
Clearance diameter (d3)	19.5 mm
Standards	CS
Construction length	Extra long
Shank style	Cylindrical DIN 6535-HA
Cutting material	SC
Surface	TiAlN-S
Coolant supply	External
Twist angle	35-38°
Length (l1)	125 mm
Cutting edge length (l2)	38 mm
Clearance length (l3)	71 mm
Number of cutting edges (Z)	4 PCS
Corner chamfer	0.35 mm
Tolerance of cutting edge diameter	h10
Tolerance of shank diameter	h6
Material of sub-group	General structural steels, Non-alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Nitriding steels < 1300 N/mm², Grey cast iron, Stainless steels < 850 N/mm², Stainless steels > 850 N/mm², Titanium, Titanium alloys, Steels > 45 HRC, Copper, Brass, Aluminium

Key
L = air		a_e = 0.1xd1
E = emulsion
v_c = cutting speed [m/min]
f_z = feed per tooth [mm/t]		a_p = 1.5xd1
a_e = cutting thickness (radial)
a_p = cutting thickness (axial)
The cutting speeds listed refer to all tool types according to DIN 6527K or DIN6527L. For XL Series end mills, it is recommended to reduce the cutting speed by 30 %.

Cutting values for finishing contour
For dia. 14 to dia. 25
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c	f_z
				Dia. 14	Dia. 16	Dia. 20	Dia. 25
General structural steels	< 500 N/mm²	L + E	300	0,070	0,080	0,100	0,115
General structural steels	500-850 N/mm²	L + E	235	0,070	0,075	0,090	0,105
Carbon steels	< 850 N/mm²	L + E	235	0,065	0,075	0,090	0,105
Carbon steels	850-1000 N/mm²	L + E	230	0,055	0,065	0,080	0,950
Unalloyed heat-treated steels	< 700 N/mm²	L + E	260	0,070	0,075	0,090	0,105
	700-850 N/mm²	L + E	235	0,065	0,075	0,090	0,105
	850-1000 N/mm²	L + E	230	0,055	0,065	0,080	0,950
Alloyed heat-treated steels	850-1000 N/mm²	L + E	220	0,055	0,065	0,080	0,950
Alloyed heat-treated steels	1000-1200 N/mm²	L + E	190	0,055	0,060	0,075	0,090
Unalloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	L + E	300	0,070	0,080	0,100	0,115
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	L + E	230	0,055	0,065	0,080	0,950
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	L + E	190	0,055	0,060	0,075	0,090
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	L + E	230	0,055	0,065	0,080	0,950
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	L + E	190	0,055	0,060	0,075	0,090
Tool steels	< 850 N/mm²	L + E	240	0,055	0,065	0,080	0,950
Tool steels	850-1100 N/mm²	L + E	230	0,055	0,060	0,075	0,090
High-speed steels	850-1200 N/mm²	L + E	130	0,055	0,060	0,075	0,090
Spring steels	< 1200 N/mm²	L + E	130	0,055	0,060	0,075	0,090
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	160	0,060	0,065	0,080	0,950
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	140	0,055	0,060	0,075	0,090
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	130	0,055	0,060	0,075	0,090
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	115	0,055	0,060	0,075	0,090
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	90	0,050	0,055	0,065	0,080
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	90	0,055	0,060	0,075	0,090
Cast iron	< 180 HB	-	205	0,085	0,095	0,115	0,125
Cast iron	< 180 HB	-	130	0,080	0,090	0,110	0,120
Nodular graphite, malleable iron	< 180 HB	-	160	0,085	0,095	0,115	0,125
Nodular graphite, malleable iron	> 260 HB	E	130	0,080	0,090	0,110	0,120

Cutting values for roughing contour
For dia. 14 to dia. 25
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c	f_z
				Dia. 14	Dia. 16	Dia. 20	Dia. 25
General structural steels	< 500 N/mm²	L + E	235	0,085	0,095	0,115	0,130
General structural steels	500-850 N/mm²	L + E	190	0,080	0,090	0,105	0,120
Carbon steels	< 850 N/mm²	L + E	190	0,080	0,090	0,105	0,120
Carbon steels	850-1000 N/mm²	L + E	180	0,070	0,080	0,100	0,115
Unalloyed heat-treated steels	< 700 N/mm²	L + E	185	0,085	0,095	0,115	0,130
	700-850 N/mm²	L + E	185	0,080	0,090	0,105	0,120
	850-1000 N/mm²	L + E	185	0,070	0,080	0,100	0,115
Alloyed heat-treated steels	850-1000 N/mm²	L + E	180	0,070	0,080	0,100	0,115
Alloyed heat-treated steels	1000-1200 N/mm²	L + E	155	0,060	0,060	0,080	0,095
Unalloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	L + E	235	0,085	0,950	0,115	0,130
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	L + E	180	0,070	0,080	0,100	0,115
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	L + E	155	0,065	0,070	0,080	0,105
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	L + E	180	0,070	0,080	0,100	0,115
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	L + E	155	0,055	0,060	0,080	0,095
Tool steels	< 850 N/mm²	L + E	190	0,070	0,080	0,100	0,115
Tool steels	850-1100 N/mm²	L + E	180	0,065	0,070	0,090	0,105
High-speed steels	850-1200 N/mm²	L + E	105	0,065	0,070	0,090	0,105
Spring steels	< 1200 N/mm²	L + E	105	0,050	0,050	0,070	0,080
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	130	0,070	0,080	0,090	0,105
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	120	0,065	0,070	0,080	0,095
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	105	0,065	0,070	0,080	0,095
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	90	0,065	0,070	0,080	0,095
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	70	0,055	0,065	0,080	0,095
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	70	0,065	0,070	0,090	0,105
Cast iron	< 180 HB	-	160	0,100	0,110	0,130	0,140
Cast iron	< 180 HB	-	130	0,070	0,080	0,100	0,130
Nodular graphite, malleable iron	< 180 HB	-	130	0,070	0,080	0,100	0,130
Nodular graphite, malleable iron	> 260 HB	E	105	0,070	0,080	0,100	0,125

Cutting values for roughing contour
For dia. 5 to dia. 12
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c	f_z
				Dia. 5	Dia. 6	Dia. 8	Dia. 10	Dia. 12
General structural steels	< 500 N/mm²	L + E	235	0,035	0,040	0,050	0,065	0,080
General structural steels	500-850 N/mm²	L + E	190	0,030	0,035	0,050	0,060	0,075
Carbon steels	< 850 N/mm²	L + E	190	0,030	0,035	0,050	0,060	0,070
Carbon steels	850-1000 N/mm²	L + E	180	0,025	0,030	0,040	0,055	0,065
Unalloyed heat-treated steels	< 700 N/mm²	L + E	185	0,035	0,040	0,050	0,065	0,080
	700-850 N/mm²	L + E	185	0,030	0,035	0,050	0,060	0,075
	850-1000 N/mm²	L + E	185	0,025	0,030	0,040	0,055	0,065
Alloyed heat-treated steels	850-1000 N/mm²	L + E	180	0,025	0,030	0,040	0,055	0,060
Alloyed heat-treated steels	1000-1200 N/mm²	L + E	155	0,025	0,030	0,040	0,050	0,055
Unalloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	L + E	235	0,035	0,040	0,050	0,065	0,080
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	L + E	180	0,025	0,030	0,040	0,055	0,065
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	L + E	155	0,025	0,030	0,040	0,050	0,060
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	L + E	180	0,025	0,030	0,040	0,055	0,065
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	L + E	155	0,025	0,030	0,035	0,045	0,050
Tool steels	< 850 N/mm²	L + E	190	0,025	0,030	0,040	0,055	0,065
Tool steels	850-1100 N/mm²	L + E	180	0,022	0,025	0,035	0,050	0,060
High-speed steels	850-1200 N/mm²	L + E	105	0,025	0,030	0,040	0,050	0,060
Spring steels	< 1200 N/mm²	L + E	105	0,020	0,025	0,030	0,040	0,045
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	130	0,025	0,030	0,040	0,055	0,065
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	120	0,025	0,030	0,040	0,050	0,060
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	105	0,025	0,030	0,040	0,050	0,060
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	90	0,025	0,030	0,040	0,050	0,060
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	70	0,020	0,025	0,035	0,045	0,050
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	70	0,025	0,030	0,040	0,050	0,060
Cast iron	< 180 HB	-	160	0,030	0,040	0,050	0,075	0,090
Cast iron	< 180 HB	-	130	0,030	0,035	0,040	0,060	0,065
Nodular graphite, malleable iron	< 180 HB	-	130	0,030	0,035	0,040	0,060	0,065
Nodular graphite, malleable iron	> 260 HB	E	105	0,030	0,035	0,040	0,060	0,065

Cutting values for finishing contour
For dia. 5 to dia. 12
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c	f_z
				Dia. 5	Dia. 6	Dia. 8	Dia. 10	Dia. 12
General structural steels	< 500 N/mm²	L + E	300	0,025	0,030	0,040	0,050	0,065
General structural steels	500-850 N/mm²	L + E	235	0,025	0,030	0,040	0,050	0,065
Carbon steels	< 850 N/mm²	L + E	235	0,025	0,030	0,040	0,050	0,060
Carbon steels	850-1000 N/mm²	L + E	230	0,020	0,025	0,035	0,045	0,050
Unalloyed heat-treated steels	< 700 N/mm²	L + E	260	0,025	0,030	0,040	0,050	0,065
	700-850 N/mm²	L + E	235	0,025	0,030	0,040	0,045	0,060
	850-1000 N/mm²	L + E	230	0,020	0,025	0,035	0,045	0,050
Alloyed heat-treated steels	850-1000 N/mm²	L + E	220	0,020	0,025	0,035	0,045	0,050
Alloyed heat-treated steels	1000-1200 N/mm²	L + E	190	0,016	0,020	0,030	0,040	0,050
Unalloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	L + E	300	0,025	0,030	0,040	0,050	0,065
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	L + E	230	0,020	0,025	0,035	0,045	0,050
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	L + E	190	0,016	0,020	0,030	0,040	0,050
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	L + E	230	0,020	0,025	0,035	0,045	0,050
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	L + E	190	0,016	0,020	0,030	0,040	0,050
Tool steels	< 850 N/mm²	L + E	240	0,020	0,025	0,035	0,045	0,050
Tool steels	850-1100 N/mm²	L + E	230	0,016	0,020	0,030	0,040	0,050
High-speed steels	850-1200 N/mm²	L + E	130	0,016	0,020	0,030	0,040	0,050
Spring steels	< 1200 N/mm²	L + E	130	0,016	0,020	0,030	0,040	0,050
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	160	0,020	0,025	0,035	0,045	0,055
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	140	0,016	0,020	0,030	0,040	0,050
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	130	0,016	0,020	0,030	0,040	0,050
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	115	0,016	0,020	0,030	0,040	0,050
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	90	0,020	0,025	0,030	0,040	0,045
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	90	0,016	0,020	0,030	0,040	0,050
Cast iron	< 180 HB	-	205	0,030	0,040	0,050	0,065	0,080
Cast iron	< 180 HB	-	130	0,028	0,035	0,045	0,060	0,075
Nodular graphite, malleable iron	< 180 HB	-	160	0,030	0,040	0,050	0,065	0,080
Nodular graphite, malleable iron	> 260 HB	E	130	0,028	0,035	0,045	0,060	0,075

Key
L = air		a_e = 0.5xd1
E = emulsion
v_c = cutting speed [m/min]
f_z = feed per tooth [mm/t]		a_p = 1.0xd1
a_e = cutting thickness (radial)
a_p = cutting thickness (axial)
The cutting speeds listed refer to all tool types according to DIN 6527K or DIN6527L. For XL Series end mills, it is recommended to reduce the cutting speed by 30 %.

Cutting values for roughing groove
For dia. 5 to dia. 12
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c	f_z
				Dia. 5	Dia. 6	Dia. 8	Dia. 10	Dia. 12
General structural steels	< 500 N/mm²	L + E	210	0,032	0,036	0,045	0,059	0,072
General structural steels	500-850 N/mm²	L + E	170	0,027	0,032	0,045	0,054	0,068
Carbon steels	< 850 N/mm²	L + E	170	0,027	0,032	0,045	0,054	0,063
Carbon steels	850-1000 N/mm²	L + E	160	0,023	0,027	0,036	0,050	0,059
Unalloyed heat-treated steels	< 700 N/mm²	L + E	165	0,032	0,036	0,045	0,059	0,072
	700-850 N/mm²	L + E	165	0,027	0,032	0,045	0,054	0,068
	850-1000 N/mm²	L + E	165	0,023	0,027	0,036	0,050	0,059
Alloyed heat-treated steels	850-1000 N/mm²	L + E	160	0,023	0,027	0,036	0,050	0,054
Alloyed heat-treated steels	1000-1200 N/mm²	L + E	140	0,023	0,027	0,036	0,045	0,050
Unalloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	L + E	210	0,032	0,036	0,045	0,059	0,072
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	L + E	160	0,023	0,027	0,036	0,050	0,059
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	L + E	140	0,023	0,027	0,036	0,045	0,054
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	L + E	160	0,023	0,027	0,036	0,050	0,059
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	L + E	140	0,023	0,027	0,032	0,041	0,045
Tool steels	< 850 N/mm²	L + E	170	0,023	0,027	0,036	0,050	0,059
Tool steels	850-1100 N/mm²	L + E	160	0,020	0,023	0,032	0,045	0,054
High-speed steels	850-1200 N/mm²	L + E	95	0,023	0,027	0,036	0,045	0,054
Spring steels	< 1200 N/mm²	L + E	95	0,018	0,023	0,027	0,036	0,041
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	115	0,023	0,027	0,036	0,050	0,059
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	110	0,023	0,027	0,036	0,045	0,054
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	95	0,023	0,027	0,036	0,045	0,054
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	80	0,023	0,027	0,036	0,045	0,054
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	65	0,018	0,023	0,032	0,041	0,045
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	65	0,023	0,027	0,036	0,045	0,054
Cast iron	< 180 HB	-	145	0,027	0,036	0,045	0,068	0,081
Cast iron	< 180 HB	-	115	0,027	0,032	0,036	0,054	0,059
Nodular graphite, malleable iron	< 180 HB	-	115	0,027	0,032	0,036	0,054	0,059
Nodular graphite, malleable iron	> 260 HB	E	95	0,027	0,032	0,036	0,054	0,059

Key
L = air		a_e = 1xd1
E = emulsion
v_c = cutting speed [m/min]
f_z = feed per tooth [mm/t]		a_p = 1xd1
a_e = cutting thickness (radial)
a_p = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.

Cutting values for roughing groove
For dia. 14 to dia. 25
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c	f_z
				Dia. 14	Dia. 16	Dia. 20	Dia. 25
General structural steels	< 500 N/mm²	L + E	210	0,079	0,086	0,104	0,117
General structural steels	500-850 N/mm²	L + E	170	0,075	0,081	0,095	0,108
Carbon steels	< 850 N/mm²	L + E	170	0,072	0,081	0,095	0,108
Carbon steels	850-1000 N/mm²	L + E	160	0,066	0,072	0,090	0,104
Unalloyed heat-treated steels	< 700 N/mm²	L + E	165	0,079	0,086	0,104	0,117
	700-850 N/mm²	L + E	165	0,075	0,081	0,095	0,108
	850-1000 N/mm²	L + E	165	0,066	0,072	0,090	0,104
Alloyed heat-treated steels	850-1000 N/mm²	L + E	160	0,063	0,072	0,090	0,104
Alloyed heat-treated steels	1000-1200 N/mm²	L + E	140	0,052	0,054	0,072	0,086
Unalloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	L + E	210	0,464	0,855	0,104	0,117
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	L + E	160	0,066	0,072	0,090	0,104
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	L + E	140	0,059	0,063	0,072	0,095
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	L + E	160	0,066	0,072	0,090	0,104
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	L + E	140	0,050	0,054	0,072	0,086
Tool steels	< 850 N/mm²	L + E	170	0,066	0,072	0,090	0,104
Tool steels	850-1100 N/mm²	L + E	160	0,059	0,063	0,081	0,095
High-speed steels	850-1200 N/mm²	L + E	95	0,059	0,063	0,081	0,095
Spring steels	< 1200 N/mm²	L + E	95	0,043	0,045	0,630	0,072
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	115	0,066	0,072	0,081	0,095
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	110	0,059	0,063	0,072	0,086
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	95	0,059	0,063	0,072	0,086
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	80	0,059	0,063	0,072	0,086
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	65	0,052	0,059	0,072	0,086
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	65	0,059	0,063	0,081	0,095
Cast iron	< 180 HB	-	145	0,090	0,099	0,117	0,126
Cast iron	< 180 HB	-	115	0,066	0,072	0,090	0,117
Nodular graphite, malleable iron	< 180 HB	-	115	0,066	0,072	0,090	0,117
Nodular graphite, malleable iron	> 260 HB	E	95	0,066	0,072	0,090	0,113