Spiralbohrer HSCo DIN 338 Typ RN MFD VARIO

Name: Spiralbohrer HSCo DIN 338 Typ RN MFD VARIO
Brand: Würth
SKU: 0626050280

Spiralbohrer HSCo DIN 338 Typ RN MFD VARIO
BO-SPRL-MET-DIN338-HSCO-MFDV-D2,8
ZEBRA

Art.-Nr. 0626050280

EAN 4052712044694

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Premium-Alleskönner für den Einsatz in stationären Maschinen zur hochpräzisen Bearbeitung von nahezu allen Werkstoffen, wie z.B. Edelstahl, hitzebeständigen Stählen und Titan sowie für allgemeine Anwendungen in konventionellen Stahl bis 1400 N/mm²Festigkeit, in Gusseisen und NE-Metallen (z.B. Magnesiumlegierungen, Messing, Bronze, Kunststoff).

Geringe Reibung und schnelle Spanabfuhr

Exklusive Vario-Wendel

Beste Zentrierfähigkeit und höchste Geschwindigkeit

Spezieller 4-Flächenanschliff mit optimierter Ausspitzung

Beste Führungseigenschaften und Genauigkeit (extrem hohe Torrosionssteifigkeit)

Kombination aus doppelter Führungsfase mit einer Führungsfase

Bis zu 9-fach höhere Standzeit gegenüber unbeschichteten Bohrern sowie bis zu 2-fach höhere Standzeit gegenüber herkömmlichen Beschichtungen (hitzebeständig bis 800 °C)

Spezielle Magma Multilayer-Beschichtung

Produktverpackung aus 100 % PCR (recycleter Kunststoff aus Haushaltsabfällen), zu 100 % recyclebar und Cradle to Cradle Certified^® Bronze

Exklusiv bei Würth erhältlich

Hinweis

Bohrer-/Werkstoffzuordnungen siehe Übersichtstabellen

Produktinformationen

Würth Katalog

Datenblätter(X)

Zertifikate/ Dokumente

Passend für Maschinentyp	Fräsbohrzentrum Ständerbohrmaschine
Zu bearbeitender Werkstoff	Stahl Edelstahl Gusseisen Titan Sonderlegierung Nichteisenmetall
Qualität	ZEBRA-Premium
Norm / Bohrtiefe	DIN 338 / 5xD
Durchmesser (Ø)	2,8 mm
Länge (l1)	61 mm
Spannutlänge (l2)	33 mm
Schaftdurchmesser	2,8 mm
Schaftform	Zylindrisch
Oberfläche	Magma Multilayer Beschichtung
Schneidstoff	HSCo
Typ	N
Spitzenwinkel	118 Grad
Standzeit (Punktesystem)	4 von 4 Punkten
Bohrgeschwindigkeit (Punktesystem)	4 von 4 Punkten
Bohrlochgüte (Punktesystem) ( )	4 von 4 Punkten
Vielseitigkeit (Punktesystem)	4 von 4 Punkten
Bohrverhalten (Punktesystem)	4 von 4 Punkten
Geeignet für Bohrmaschine (Punktesystem)	2 von 4 Punkten
Geeignet für Akkubohrschrauber (Punktesystem)	2 von 4 Punkten
Geeignet für Ständerbohrmaschine (Punktesystem)	4 von 4 Punkten
Geeignet für Fräsbohrzentrum (Punktesystem)	4 von 4 Punkten
Selbstzentrierend	Ja
Geeignet für Zugfestigkeit bis	1400 N/mm²
Werkstoffuntergruppe	Allgemeine Baustähle Unlegierte Vergütungsstähle Legierte Vergütungsstähle Werkzeugstähle Schnellarbeitsstähle Gusseisen Kugelgraphit Temperguss Hartguss Rostfreie Stähle geschwefelt Rostfreie Stähle austenitisch Rostfreie Stähle martensitisch Titan Titanlegierungen Sonderlegierungen Magnesiumlegierungen Kupfer niedriglegiert Messing kurzspanend Messing langspanend Bronze kurzspanend Bronze langspanend Kunststoffe duroplastisch Kunststoffe thermoplastisch Kunststoffe aramidfaserverstärkt Kunststoffe glas-/ kohlefaserverstärkt

Schnittwerte
Für Ø 1,0 - 2,5
Werkstoffbezeichnung	Zugfestigkeit			ab Ø 1,0			ab Ø 2,0			ab Ø 2,5
		v_c		n		f	n		f	n		f
		von	bis	von	bis		von	bis		von	bis
Stähle
Allgemeine Baustähle	≤ 850 N/mm²	36	48	11459	15279	0,018	5730	7639	0,063	4584	6112	0,080
Unlegierte Vergütungsstähle	≤ 850 N/mm²	36	48	11459	15279	0,018	5730	7639	0,063	4584	6112	0,080
Niedriglegierte Vergütungsstähle	≤ 850 N/mm²	36	48	11459	15279	0,018	5730	7639	0,063	4584	6112	0,080
Unlegierte Vergütungsstähle	≤ 1.000 N/mm²	34	42	10823	13369	0,016	5411	6685	0,050	4329	5348	0,063
Niedriglegierte Vergütungsstähle	≤ 1.000 N/mm²	34	42	10823	13369	0,016	5411	6685	0,050	4329	5348	0,063
Legierte Vergütungsstähle	≤ 1.200 N/mm²	16	28	5093	8913	0,012	2546	4456	0,032	2037	3565	0,040
Nitrierstähle	≤ 1.200 N/mm²	16	28	5093	8913	0,012	2546	4456	0,032	2037	3565	0,040
Werkzeugstähle	≤ 1.200 N/mm²	16	28	5093	8913	0,012	2546	4456	0,032	2037	3565	0,040
Schnellarbeitsstähle	≤ 1.200 N/mm²	16	28	5093	8913	0,012	2546	4456	0,032	2037	3565	0,040
Edelstähle
Rostfreie Stähle	≤ 1.200	12	18	3820	5730	0,014	1910	2865	0,040	1528	2292	0,050
Titan und Titanlegierungen	≤ 850 N/mm²	8	12	2546	3820	0,008	1273	1910	0,025	1019	1528	0,032
Sonderlegierungen	≤ 1.200	5	7	1592	2228	0,006	796	1114	0,020	637	891	0,025
Harte Werkstoffe
Federstähle	≤ 330 HB	16	28	5093	8913	0,012	2546	4456	0,032	2037	3565	0,040
Güsse
Gusseisen	≤ 350 HB	40	45	12732	14324	0,018	6366	7162	0,063	5093	5730	0,080
Kugelgraphit und Temperguss	≤ 350 HB	27	34	8594	10823	0,018	4297	5411	0,063	3438	4329	0,080
Kunststoffe
Kunststoffe	≤ 200 N/mm²	20	40	6366	12732	0,016	3183	6366	0,050	2546	5093	0,063

Für Ø 3,15 - 5,0
Werkstoffbezeichnung	Zugfestigkeit			ab Ø 3,15			ab Ø 4,0			ab Ø 5,0
		v_c		n		f	n		f	n		f
		von	bis	von	bis		von	bis		von	bis
Stähle
Allgemeine Baustähle	≤ 850 N/mm²	36	48	3638	4850	0,100	2865	3820	0,125	2292	3056	0,125
Unlegierte Vergütungsstähle	≤ 850 N/mm²	36	48	3638	4850	0,100	2865	3820	0,125	2292	3056	0,125
Niedriglegierte Vergütungsstähle	≤ 850 N/mm²	36	48	3638	4850	0,100	2865	3820	0,125	2292	3056	0,125
Unlegierte Vergütungsstähle	≤ 1.000 N/mm²	34	42	3436	4244	0,080	2706	3342	0,100	2165	2674	0,100
Niedriglegierte Vergütungsstähle	≤ 1.000 N/mm²	34	42	3436	4244	0,080	2706	3342	0,100	2165	2674	0,100
Legierte Vergütungsstähle	≤ 1.200 N/mm²	16	28	1617	2829	0,050	1273	2228	0,063	1019	1783	0,063
Nitrierstähle	≤ 1.200 N/mm²	16	28	1617	2829	0,050	1273	2228	0,063	1019	1783	0,063
Werkzeugstähle	≤ 1.200 N/mm²	16	28	1617	2829	0,050	1273	2228	0,063	1019	1783	0,063
Schnellarbeitsstähle	≤ 1.200 N/mm²	16	28	1617	2829	0,050	1273	2228	0,063	1019	1783	0,063
Edelstähle
Rostfreie Stähle	≤ 1.200	12	18	1213	1819	0,063	955	1432	0,080	764	1146	0,080
Titan und Titanlegierungen	≤ 850 N/mm²	8	12	808	1213	0,040	637	955	0,050	509	764	0,050
Sonderlegierungen	≤ 1.200	5	7	505	707	0,032	398	557	0,040	318	446	0,040
Harte Werkstoffe
Federstähle	≤ 330 HB	16	28	1617	2829	0,050	1273	2228	0,063	1019	1783	0,063
Güsse
Gusseisen	≤ 350 HB	40	45	4042	4547	0,100	3183	3581	0,125	2546	2865	0,125
Kugelgraphit und Temperguss	≤ 350 HB	27	34	2728	3436	0,100	2149	2706	0,125	1719	2165	0,125
Kunststoffe
Kunststoffe	≤ 200 N/mm²	20	40	2021	4042	0,080	1592	3183	0,100	1273	2546	0,100

Für Ø 6,3 - 10,0
Werkstoffbezeichnung	Zugfestigkeit			ab Ø 6,3			ab Ø 8,0			ab Ø 10,0
		v_c		n		f	n		f	n		f
		von	bis	von	bis		von	bis		von	bis
Stähle
Allgemeine Baustähle	≤ 850 N/mm²	36	48	1819	2425	0,160	1432	1910	0,200	1146	1528	0,250
Unlegierte Vergütungsstähle	≤ 850 N/mm²	36	48	1819	2425	0,160	1432	1910	0,200	1146	1528	0,250
Niedriglegierte Vergütungsstähle	≤ 850 N/mm²	36	48	1819	2425	0,160	1432	1910	0,200	1146	1528	0,250
Unlegierte Vergütungsstähle	≤ 1.000 N/mm²	34	42	1718	2122	0,125	1353	1671	0,160	1082	1337	0,200
Niedriglegierte Vergütungsstähle	≤ 1.000 N/mm²	34	42	1718	2122	0,125	1353	1671	0,160	1082	1337	0,200
Legierte Vergütungsstähle	≤ 1.200 N/mm²	16	28	808	1415	0,080	637	1114	0,100	509	891	0,125
Nitrierstähle	≤ 1.200 N/mm²	16	28	808	1415	0,080	637	1114	0,100	509	891	0,125
Werkzeugstähle	≤ 1.200 N/mm²	16	28	808	1415	0,080	637	1114	0,100	509	891	0,125
Schnellarbeitsstähle	≤ 1.200 N/mm²	16	28	808	1415	0,080	637	1114	0,100	509	891	0,125
Edelstähle
Rostfreie Stähle	≤ 1.200	12	18	606	909	0,100	477	716	0,125	382	573	0,160
Titan und Titanlegierungen	≤ 850 N/mm²	8	12	404	606	0,063	318	477	0,080	255	382	0,100
Sonderlegierungen	≤ 1.200	5	7	253	354	0,050	199	279	0,063	159	223	0,080
Harte Werkstoffe
Federstähle	≤ 330 HB	16	28	808	1415	0,080	637	1114	0,100	509	891	0,125
Güsse
Gusseisen	≤ 350 HB	40	45	2021	2274	0,160	1592	1790	0,200	1273	1432	0,250
Kugelgraphit und Temperguss	≤ 350 HB	27	34	1364	1718	0,160	1074	1353	0,200	859	1082	0,250
Kunststoffe
Kunststoffe	≤ 200 N/mm²	20	40	1011	2021	0,125	796	1592	0,160	637	1273	0,200

Für Ø 12,5 - 20,0
Werkstoffbezeichnung	Zugfestigkeit			ab Ø 12,5			ab Ø 16,0			ab Ø 20,0
		v_c		n		f	n		f	n		f
		von	bis	von	bis		von	bis		von	bis
Stähle
Allgemeine Baustähle	≤ 850 N/mm²	36	48	917	1222	0,250	716	955	0,315	573	764	0,400
Unlegierte Vergütungsstähle	≤ 850 N/mm²	36	48	917	1222	0,250	716	955	0,315	573	764	0,400
Niedriglegierte Vergütungsstähle	≤ 850 N/mm²	36	48	917	1222	0,250	716	955	0,315	573	764	0,400
Unlegierte Vergütungsstähle	≤ 1.000 N/mm²	34	42	866	1070	0,200	676	836	0,250	541	668	0,315
Niedriglegierte Vergütungsstähle	≤ 1.000 N/mm²	34	42	866	1070	0,200	676	836	0,250	541	668	0,315
Legierte Vergütungsstähle	≤ 1.200 N/mm²	16	28	407	713	0,125	318	557	0,160	255	446	0,200
Nitrierstähle	≤ 1.200 N/mm²	16	28	407	713	0,125	318	557	0,160	255	446	0,200
Werkzeugstähle	≤ 1.200 N/mm²	16	28	407	713	0,125	318	557	0,160	255	446	0,200
Schnellarbeitsstähle	≤ 1.200 N/mm²	16	28	407	713	0,125	318	557	0,160	255	446	0,200
Edelstähle
Rostfreie Stähle	≤ 1.200	12	18	306	458	0,160	239	358	0,200	191	286	0,250
Titan und Titanlegierungen	≤ 850 N/mm²	8	12	204	306	0,100	159	239	0,125	127	191	0,160
Sonderlegierungen	≤ 1.200	5	7	127	178	0,080	99	139	0,100	80	111	0,125
Harte Werkstoffe
Federstähle	≤ 330 HB	16	28	407	713	0,125	318	557	0,160	255	446	0,200
Güsse
Gusseisen	≤ 350 HB	40	45	1019	1146	0,250	796	895	0,315	637	716	0,400
Kugelgraphit und Temperguss	≤ 350 HB	27	34	688	866	0,250	537	676	0,315	430	541	0,400
Kunststoffe
Kunststoffe	≤ 200 N/mm²	20	40	509	1019	0,200	398	796	0,250	318	637	0,315

Legende
v_c = Schnittgeschwindigkeit [m/min]
f = Vorschub [mm/U]
n = Drehzahl [U/min]
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden.

Ergänzendes Zubehör:

Produkt

Beschreibung

Anzahl

Preis
/VE

Bohr- und Schneidöl CUT+COOL

SHNDOEL-BO-(CUT-COOL)-400ML

Art.-Nr. 0893050004

Multischneidöl für leichte bis mittelschwere Zerspanungen

Bohr- und Schneidöl CUT+COOL Perfect

SHNDOEL-PERFECT-(CUT-COOL)-400ML

Art.-Nr. 0893050008

Hochleistungsschneidöl für schwerste Zerspanungen und höhere Schnittgeschwindigkeiten

Bohr- und Schneidöl CUT+COOL Perfect

SHNDOEL-PERFECT-(CUT-COOL)-5LTR

Art.-Nr. 0893050009

Hochleistungsschneidöl für schwerste Zerspanungen und höhere Schnittgeschwindigkeiten

x 1 St.

Bohr- und Schneidpaste Cut und Cool Perfect

SHNDPAST-BO-(CUT-COOL-PERFECT)-500ML

Art.-Nr. 0893050010

Beste Ergebnisse und Sicherheit bei allen Materialien und Anwendungen

Bohr- und Schneidöl CUT+COOL

SHNDOEL-BO-(CUT-COOL)-KANISTER-5LTR

Art.-Nr. 08930501

Multischneidöl für leichte bis mittelschwere Zerspanungen

x 1 St.

Die Verpackungseinheit gibt die Anzahl der Artikel an, die sich in einer Verpackung befinden. Im Katalogteil kann man zwischen verschiedenen Verpackungseinheiten wählen, wenn ein Auswahlmenü erscheint.

Wenn Sie bei der direkten Artikelnummerneingabe im Warenkorb oder bei der Erfassung beim Easy-/VarioScan die Verpackungseinheit nicht kennen, lassen Sie das Feld einfach leer. In diesem Fall wird automatisch eine Verpackungseinheit ermittelt.

Die Artikelnummer setzt sich wie folgt zusammen: VVVVAAABBB
VVVV = 4 Stellen für Vornummer (Achtung, erste Stelle ist derzeit immer eine 0)
AAA = 3 Stellen für Abmessungsteil 1
BBB = 3 Stellen für Abmessungsteil 2

Beispiele für den Artikelnummeraufbau:
Beispiel 1: Schraube in der Abmessung 4x10 mm:
VVVVAAABBB
00574 10 (2 Leerzeichen zwischen der 4 und der 10)

Beispiel 2: Schraube in der Abmessung 10x20 mm:
VVVVAAABBB
005710 20 (1 Leerzeichen zwischen der 10 und der 20)

Beispiel 3: Unterlegscheibe mit einem Innendurchmesser von 6 mm:
VVVVAAABBB
04076

Preis pro Verpackungseinheit (VE):
Der dargestellte Preis entspricht immer der angezeigten Verpackung, bei einer VE von 250 also der Preis für 250 Stück, bei einer VE von 300 der Preis für 300 Stück.

Preis mit Preisschlüsseldarstellung (PSL):
Der Preis gilt immer für eine Menge, die über den Preisschlüssel geregelt ist:
Preis für 1 Stück
Preis für 100 Stück
Preis für 1000 Stück

Die Mengenangabe zeigt die Anzahl der im Auftrag oder in der Lieferung enthaltenen Stück bzw. Mengeneinheit des jeweiligen Artikels.

Bei chemisch-technischen Produkten werden die Entsorgungskosten im Gegensatz zu Verkaufs- und Umverpackungen separat ausgewiesen. Die Aufgliederung der einzelnen Kosten finden Sie im bei den betreffenden Produkten und auch im Warenkorb, sowie in unseren Allgemeinen Geschäftsbedingungen (AGB).