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Spiralbohrer HSCo8 WN MAGMA

Spiralbohrer HSCo8 WN Typ RH MAGMA
BO-SPRL-MET-WN-HSCO8-MAGMA-D8,0
ZEBRA

Art.-Nr. 0618940800
EAN 4061975572820

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Spiralbohrer HSCo8 WN MAGMA

Art.-Nr. 0618940800

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Anzahl
VE
x 5 St.

Exklusiv für Gewerbetreibende

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Der extrem langlebige Bohrer mit Magma-Multilayer-Beschichtung und 8 %-Cobaltlegierung für die universelle Bearbeitung von konventionellen Stählen, Titan und schwer zerspanbaren Werkstoffen (z.B. Hardox) mit extrem hohen Festigkeiten bis 1.550 N/mm².

Außergewöhnlich hohe Bohrstabilität und Schneidkraft


Verstärkter Kern und verkürzte Spirallänge nach DIN 1897 bei einer Gesamtlänge nach DIN 338



Extra hohe Bruchsicherheit


Optimierte Schneidkante und spezieller, flacher Spiralwinkel



Spezielle Magma Multilayer-Beschichtung und 8 % Cobaltlegierung


  • Bis zu 9-fach höhere Standzeit und bis zu 50 % höhere Schnittgeschwindigkeit gegenüber unbeschichteten Bohrern

  • Bis zu 2-fach höhere Standzeit gegenüber herkömmlichen Beschichtungen

  • Hitzebeständig bis 800°C


Bestes Anzentrieren bei Arbeiten und verringerter Kraftaufwand


135° Grad Spitzenwinkel und optimierte Kreuzausspitzung



3-Flächenschaft (ab Ø 4 mm)


  • Kein Durchdrehen im Bohrfutter: schnelleres, angenehmeres Arbeiten

  • Optimale Kraftübertragung

  • Schutz des Bohrfutters vor Beschädigungen

  • Geringer Kraftaufwand beim Öffnen und Schließen des Bohrfutters


Produktverpackung aus 100 % PCR (recycleter Kunststoff aus Haushaltsabfällen), zu 100 % recyclebar

Produktinformationen

Datenblätter(X)

Anwendungsgebiet
  • Schwer zerspanbare Werkstoffe (z.B. Hardox 400-500), wie z.B. Baggerschaufeln, LKW-Aufbauten, Panzerplatten, Schneepflüge, landwirtschaftliche Maschinen, usw.

  • Bohrungen in konventionellen Stählen mit Anspruch auf hohe Standzeit
Anleitung

Wenn möglich, ausreichend Kühl- und Schmierstoff verwenden.

Passend für Maschinentyp

Bohrmaschine, Akkuschrauber, Ständerbohrmaschine, Fräsbohrzentrum

Zu bearbeitender Werkstoff

Harter und zäher Werkstoff

Qualität

ZEBRA-Premium

Norm / Bohrtiefe

WN / 3xD

Durchmesser (Ø)

8.0 mm

Länge (l1)

117 mm

Spannutlänge (l2)

37 mm

Schaftform

3-Flächenschaft

Oberfläche

Magma Multilayer Beschichtung

Schneidstoff

HSCo8

Typ

H

Spitzenwinkel

135 Grad

Standzeit (Punktesystem)

4 von 4 Punkten

Bohrgeschwindigkeit (Punktesystem)

3 von 4 Punkten

Bohrlochgüte (Punktesystem) ( )

4 von 4 Punkten

Vielseitigkeit (Punktesystem)

2 von 4 Punkten

Bohrverhalten (Punktesystem)

4 von 4 Punkten

Geeignet für Bohrmaschine (Punktesystem)

4 von 4 Punkten

Geeignet für Akkubohrschrauber (Punktesystem)

4 von 4 Punkten

Geeignet für Ständerbohrmaschine (Punktesystem)

4 von 4 Punkten

Geeignet für Fräsbohrzentrum (Punktesystem)

3 von 4 Punkten

Selbstzentrierend

Ja

Geeignet für Zugfestigkeit bis

1550 N/mm²

Werkstoffuntergruppe

Legierte Vergütungsstähle, Nitrierstähle, Werkzeugstähle, Schnellarbeitsstähle, Gusseisen, Kugelgraphit, Temperguss, Titan, Titanlegierungen, Hardox, Federstähle, Bronze kurzspanend, Bronze langspanend, Messing kurzspanend

Legende
vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min]
f = Vorschub [mm/U]
n = Drehzahl [U/min]
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden.
Für Ø 1,0 - 3,0
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit ab Ø 1,0 ab Ø 2,0 ab Ø 3,0
vc n f n f n f
von bis von bis von bis von bis
Stähle
Unlegierte Vergütungsstähle ≤ 1000 N/mm² 20 25 6360 7960 0,020 3183 3979 0,030 2122 2653 0,040
Niedriglegierte Vergütungsstähle ≤ 1000 N/mm² 20 25 6360 7960 0,020 3183 3979 0,030 2122 2653 0,040
Legierte Vergütungsstähle ≤ 1200 N/mm² 8 12 2546 3820 0,020 1273 1910 0,030 849 1273 0,040
Nitrierstähle ≤ 1200 N/mm² 8 12 2546 3820 0,020 1273 1910 0,030 849 1273 0,040
Werkzeugstähle ≤ 1200 N/mm² 8 12 2546 3820 0,020 1273 1910 0,030 849 1273 0,040
Schnellarbeitsstähle ≤ 1200 N/mm² 8 12 2546 3820 0,020 1273 1910 0,030 849 1273 0,040
Edelstähle
Titan und Titanlegierungen ≤ 850 N/mm² 7 10 2228 3183 0,020 1114 1592 0,030 743 1061 0,040
Sonderlegierungen ≤ 1200 N/mm² 7 9 2228 2865 0,020 1114 1432 0,030 743 955 0,040
Güsse
Gusseisen ≤ 350 HB 20 30 6366 9550 0,030 3183 4775 0,040 2122 3183 0,050
Kugelgraphit und Temperguss ≤ 350 HB 18 22 5730 7000 0,030 2865 3500 0,040 1910 2334 0,050
Harte Werkstoffe
Hardox ≤ 1250 N/mm² 7 9 2228 2865 0,025 1114 1432 0,035 743 955 0,045
Hardox ≤ 1550 N/mm² 4 6 1273 1910 0,015 637 955 0,020 424 637 0,030
Federstähle ≤ 1100 N/mm² 8 10 2538 3183 0,025 1273 1592 0,035 849 1061 0,040
Für Ø 8,0 - 12,0
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit ab Ø 8,0 ab Ø 10,0 ab Ø 12,0
vc n f n f n f
von bis von bis von bis von bis
Stähle
Unlegierte Vergütungsstähle ≤ 1000 N/mm² 20 25 796 995 0,100 637 796 0,120 531 663 0,140
Niedriglegierte Vergütungsstähle ≤ 1000 N/mm² 20 25 796 995 0,100 637 796 0,120 531 663 0,140
Legierte Vergütungsstähle ≤ 1200 N/mm² 8 12 318 477 0,100 255 382 0,120 212 318 0,140
Nitrierstähle ≤ 1200 N/mm² 8 12 318 477 0,100 255 382 0,120 212 318 0,140
Werkzeugstähle ≤ 1200 N/mm² 8 12 318 477 0,100 255 382 0,120 212 318 0,140
Schnellarbeitsstähle ≤ 1200 N/mm² 8 12 318 477 0,100 255 382 0,120 212 318 0,140
Edelstähle
Titan und Titanlegierungen ≤ 850 N/mm² 7 10 279 398 0,100 223 318 0,120 186 265 0,140
Sonderlegierungen ≤ 1200 N/mm² 7 9 279 358 0,100 223 286 0,120 186 239 0,140
Güsse
Gusseisen ≤ 350 HB 20 30 796 1194 0,120 637 955 0,140 531 796 0,160
Kugelgraphit und Temperguss ≤ 350 HB 18 22 716 875 0,120 573 700 0,140 477 584 0,160
Harte Werkstoffe
Hardox ≤ 1250 N/mm² 7 9 279 358 0,100 223 286 0,125 186 239 0,140
Hardox ≤ 1550 N/mm² 4 6 159 239 0,080 127 191 0,100 106 159 0,110
Federstähle ≤ 1100 N/mm² 8 10 318 398 0,100 255 318 0,125 212 265 0,140
Für Ø 4,0 - 6,0
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit ab Ø 4,0 ab Ø 5,0 ab Ø 6,0
vc n f n f n f
von bis von bis von bis von bis
Stähle
Unlegierte Vergütungsstähle ≤ 1000 N/mm² 20 25 1592 1989 0,050 1273 1592 0,060 1061 1326 0,080
Niedriglegierte Vergütungsstähle ≤ 1000 N/mm² 20 25 1592 1989 0,050 1273 1592 0,060 1061 1326 0,080
Legierte Vergütungsstähle ≤ 1200 N/mm² 8 12 637 955 0,050 509 764 0,060 424 637 0,080
Nitrierstähle ≤ 1200 N/mm² 8 12 637 955 0,050 509 764 0,060 424 637 0,080
Werkzeugstähle ≤ 1200 N/mm² 8 12 637 955 0,050 509 764 0,060 424 637 0,080
Schnellarbeitsstähle ≤ 1200 N/mm² 8 12 637 955 0,050 509 764 0,060 424 637 0,080
Edelstähle
Titan und Titanlegierungen ≤ 850 N/mm² 7 10 557 796 0,050 446 637 0,060 371 531 0,080
Sonderlegierungen ≤ 1200 N/mm² 7 9 557 716 0,050 446 573 0,060 371 477 0,080
Güsse
Gusseisen ≤ 350 HB 20 30 1592 2387 0,060 1273 1910 0,080 1061 1592 0,100
Kugelgraphit und Temperguss ≤ 350 HB 18 22 1432 1751 0,060 1146 1401 0,080 955 1167 0,100
Harte Werkstoffe
Hardox ≤ 1250 N/mm² 7 9 557 716 0,063 446 573 0,070 371 477 0,080
Hardox ≤ 1550 N/mm² 4 6 318 477 0,040 255 382 0,050 212 318 0,060
Federstähle ≤ 1100 N/mm² 8 10 637 796 0,060 509 637 0,070 424 531 0,080
Ergänzendes Zubehör:
 
Produkt
Beschreibung
Anzahl
VE
Preis
/VE
Bohr- und Schneidschaum CUT+COOL

SHNDSCHAUM-BO-(CUT-COOL)-400ML

Stark aktivierter Hochleistungsschneidschaum für alle zerspanenden Bearbeitungen.
Bohr- und Schneidöl CUT+COOL Perfect

SHNDOEL-PERFECT-(CUT-COOL)-400ML

Hochleistungsschneidöl für schwerste Zerspanungen und höhere Schnittgeschwindigkeiten
Bohr- und Schneidpaste Cut und Cool Perfect

SHNDPAST-BO-(CUT-COOL-PERFECT)-500ML

Beste Ergebnisse und Sicherheit bei allen Materialien und Anwendungen
Akku-Bohrschrauber ABS 18 POWER M-CUBE

BOSHRBR-AKKU-(ABS 18 POWER)-2X4AH-8.4.2

MASTER M-CUBE
Sehr kraftvoller, handlicher Akku-Bohrschrauber speziell für den harten Baustelleneinsatz mit einem Drehmoment von 140 Nm
x 1 St.
Akku-Bohrschrauber ABS 18 COMPACT M-CUBE

BOSHRBR-AKKU-(ABS 18 COMPACT)-2X4,0AH

MASTER M-CUBE
Kompakter, kraftvoller, bürstenloser Akku-Bohrschrauber für mittelschwere Schraub- und Bohrarbeiten, der von Würth nach den Anforderungen von Handwerkern entwickelt wurde
x 1 St.
Bohr- und Schneidöl CUT+COOL

SHNDOEL-BO-(CUT-COOL)-400ML

Multischneidöl für leichte bis mittelschwere Zerspanungen
Die Verpackungseinheit gibt die Anzahl der Artikel an, die sich in einer Verpackung befinden. Im Katalogteil kann man zwischen verschiedenen Verpackungseinheiten wählen, wenn ein Auswahlmenü erscheint.

Wenn Sie bei der direkten Artikelnummerneingabe im Warenkorb oder bei der Erfassung beim Easy-/VarioScan die Verpackungseinheit nicht kennen, lassen Sie das Feld einfach leer. In diesem Fall wird automatisch eine Verpackungseinheit ermittelt.
Die Artikelnummer setzt sich wie folgt zusammen: VVVVAAABBB
VVVV = 4 Stellen für Vornummer (Achtung, erste Stelle ist derzeit immer eine 0)
AAA = 3 Stellen für Abmessungsteil 1
BBB = 3 Stellen für Abmessungsteil 2

Beispiele für den Artikelnummeraufbau:
Beispiel 1: Schraube in der Abmessung 4x10 mm:
VVVVAAABBB
00574 10 (2 Leerzeichen zwischen der 4 und der 10)

Beispiel 2: Schraube in der Abmessung 10x20 mm:
VVVVAAABBB
005710 20 (1 Leerzeichen zwischen der 10 und der 20)

Beispiel 3: Unterlegscheibe mit einem Innendurchmesser von 6 mm:
VVVVAAABBB
04076
Preis pro Verpackungseinheit (VE):
Der dargestellte Preis entspricht immer der angezeigten Verpackung, bei einer VE von 250 also der Preis für 250 Stück, bei einer VE von 300 der Preis für 300 Stück.

Preis mit Preisschlüsseldarstellung (PSL):
Der Preis gilt immer für eine Menge, die über den Preisschlüssel geregelt ist:
Preis für 1 Stück
Preis für 100 Stück
Preis für 1000 Stück
Die Mengenangabe zeigt die Anzahl der im Auftrag oder in der Lieferung enthaltenen Stück bzw. Mengeneinheit des jeweiligen Artikels.
Bei chemisch-technischen Produkten werden die Entsorgungskosten im Gegensatz zu Verkaufs- und Umverpackungen separat ausgewiesen. Die Aufgliederung der einzelnen Kosten finden Sie im bei den betreffenden Produkten und auch im Warenkorb, sowie in unseren Allgemeinen Geschäftsbedingungen (AGB).

Art.-Nr.
Kundenmaterialnr.

Gefahrstoff

Produktinformationen

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Technische Informationen