T-Nutenfräser HSCo DIN 851AB
T-Nutenfräser HSCo DIN 851AB Z6-10 Typ NF
FRS-NUT-DIN851AB-NF-HSCO-D21,0MM
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Datenblätter(X)
Produktcode | 1504 |
Zu bearbeitender Werkstoff | Stahl, Guss, Edelstahl, Titan, Kupfer, Messing, Kunststoff |
Durchmesser (d1) | 21 mm |
Schnittbreite (b) | 9 |
Schaftdurchmesser (d2) | 12 mm |
Halsdurchmesser | 10 mm |
Länge (l1) | 74 mm |
Halslänge (l2) | 29 mm |
Anzahl Schneiden | 8 STK |
Schaftform | Zylindrisch DIN 1835-B |
Schneidstoff | HSCo |
Typ | NF |
Oberfläche | Blank |
Drallwinkel | 20° |
Toleranz Schneidendurchmesser | d11 |
Toleranz Schaftdurchmesser | h6 |
Werkstoffuntergruppe | Allgemeine Baustähle, Unlegierte Vergütungsstähle < 1000 N/mm², Legierte Vergütungsstähle < 1000 N/mm², Nitrierstähle < 1300 N/mm², Grauguss, Temperguss, Rostfreie Stähle < 850 N/mm², Rostfreie Stähle > 850 N/mm², Titan, Titanlegierungen, Kupfer, Messing, Kunststoffe |
Schnittwerte für Schruppen Nut | ||||||||
Für Ø 12,5 - Ø 45 | ||||||||
Werkstoffbezeichnung | Zugfestigkeit | Kühlung | vc | fz | ||||
Ø 12,5 - Ø 15,9 | Ø 16 - Ø 19,9 | Ø 20 - Ø 23,9 | Ø 24 - Ø 31,9 | Ø 32 - Ø 45 | ||||
Allgemeine Baustähle | < 500 N/mm² | E | 28 | 0,030 | 0,034 | 0,042 | 0,048 | 0,067 |
500-850 N/mm² | E | 23 | 0,025 | 0,030 | 0,037 | 0,042 | 0,060 | |
Automatenstähle | < 850 N/mm² | E | 26 | 0,025 | 0,030 | 0,037 | 0,042 | 0,060 |
850-1000 N/mm² | E | 20 | 0,025 | 0,030 | 0,037 | 0,042 | 0,060 | |
Unlegierte Vergütungsstähle | < 700 N/mm² | E | 25 | 0,025 | 0,030 | 0,037 | 0,042 | 0,060 |
700-850 N/mm² | E | 23 | 0,025 | 0,030 | 0,037 | 0,042 | 0,060 | |
850-1000 N/mm² | E | 18 | 0,025 | 0,030 | 0,037 | 0,042 | 0,060 | |
Legierte Vergütungsstähle | 850-1000 N/mm² | E | 17 | 0,025 | 0,030 | 0,037 | 0,042 | 0,060 |
1000-1200 N/mm² | E | 14 | 0,030 | 0,034 | 0,042 | 0,048 | 0,067 | |
Unlegierte Einsatzstähle | < 750 N/mm² | E | 23 | 0,025 | 0,030 | 0,037 | 0,042 | 0,060 |
Legierte Einsatzstähle | < 1000 N/mm² | E | 17 | 0,025 | 0,030 | 0,037 | 0,042 | 0,060 |
1000-1200 N/mm² | E | 14 | 0,030 | 0,034 | 0,042 | 0,048 | 0,067 | |
Nitrierstähle | < 1000 N/mm² | E | 17 | 0,025 | 0,030 | 0,037 | 0,042 | 0,060 |
1000-1200 N/mm² | E | 14 | 0,030 | 0,034 | 0,042 | 0,048 | 0,067 | |
Werkzeugstähle | < 850 N/mm² | E | 20 | 0,025 | 0,030 | 0,037 | 0,042 | 0,060 |
850-1100 N/mm² | E | 12 | 0,030 | 0,034 | 0,042 | 0,048 | 0,067 | |
1100-1400 N/mm² | E | 7 | 0,030 | 0,034 | 0,042 | 0,048 | 0,067 | |
Schnellarbeitsstähle | 850-1200 N/mm² | E | 6 | 0,030 | 0,034 | 0,042 | 0,048 | 0,067 |
Verschleißfester Konstruktionsstahl | 1350 N/mm² | E | 7 | 0,030 | 0,034 | 0,042 | 0,048 | 0,067 |
Federstähle | < 1200 N/mm² | E | 6 | 0,030 | 0,034 | 0,042 | 0,048 | 0,067 |
Rostfreie Stähle, geschwefelt | < 700 N/mm² | E | 18 | 0,025 | 0,030 | 0,037 | 0,042 | 0,060 |
Rostfreie Stähle, austenitisch | < 700 N/mm² | E | 14 | 0,025 | 0,030 | 0,037 | 0,042 | 0,060 |
< 850 N/mm² | E | 9 | 0,025 | 0,030 | 0,037 | 0,042 | 0,060 | |
Rostfreie Stähle, martensitisch | < 1100 N/mm² | E | 7 | 0,030 | 0,034 | 0,042 | 0,048 | 0,067 |
Gusseisen | < 180 HB | - | 26 | 0,025 | 0,030 | 0,037 | 0,042 | 0,060 |
> 180 HB | - | 23 | 0,025 | 0,030 | 0,037 | 0,042 | 0,060 | |
Kugelgraphit, Temperguss | > 180 HB | - | 20 | 0,025 | 0,030 | 0,037 | 0,042 | 0,060 |
> 260 HB | E | 14 | 0,025 | 0,030 | 0,037 | 0,042 | 0,060 | |
Titan, Titanlegierungen | < 850 N/mm² | E | 7 | 0,030 | 0,034 | 0,042 | 0,048 | 0,067 |
Kupfer, niedriglegiert | < 350 N/mm² | E | 55 | 0,049 | 0,055 | 0,066 | 0,075 | 0,106 |
Messing, kurzspanend | < 600 N/mm² | - | 55 | 0,049 | 0,055 | 0,066 | 0,075 | 0,106 |
Messing, langspanend | < 600 N/mm² | - | 37 | 0,049 | 0,055 | 0,066 | 0,075 | 0,106 |
Bronze, kurzspanend | < 600 N/mm² | - | 37 | 0,049 | 0,055 | 0,066 | 0,075 | 0,106 |
650-850 N/mm² | - | 28 | 0,049 | 0,055 | 0,066 | 0,075 | 0,106 | |
Bronze, langspanend | < 850 N/mm² | E | 23 | 0,049 | 0,055 | 0,066 | 0,075 | 0,106 |
850-1200 N/mm² | E | 14 | 0,054 | 0,060 | 0,072 | 0,082 | 0,115 |
Legende | ||
E = Emulsion | ae = 1xd1 | |
vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min] | ||
fz = Vorschub pro Zahn [mm/Z] | ap = 1xd1 | |
ae = Schnittdicke (radial) | ||
ap = Schnittdicke (axial) | ||
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden. |