Bienvenue chez Würth Aerospace Solutions Vente aux professionnels
Taraud machine HSCo Multi Longlife pour trous débouchants DIN 371/376 - TARAUD MACH LONG MFD FORME B M3 Taraud machine HSCo Multi Longlife pour trous débouchants DIN 371/376 - TARAUD MACH LONG MFD FORME B M3 Taraud machine HSCo Multi Longlife pour trous débouchants DIN 371/376 - TARAUD MACH LONG MFD FORME B M3
Taraud machine HSCo Multi Longlife pour trous débouchants DIN 371/376 - TARAUD MACH LONG MFD FORME B M3 - 1
Taraud machine HSCo Multi Longlife pour trous débouchants DIN 371/376 - TARAUD MACH LONG MFD FORME B M3 - 2
Taraud machine HSCo Multi Longlife pour trous débouchants DIN 371/376 - TARAUD MACH LONG MFD FORME B M3 - 3

Taraud machine HSCo Multi Longlife pour trous débouchants DIN 371/376

Taraud machine HSCo, Multi Longlife, type B
TARAUD MACH LONG MFD FORME B M3
ZEBRA

Art. N° 0658740300
EAN 4062856142408
Toutes les versions

Prix affichés aux clients après connexion
Taraud machine HSCo Multi Longlife pour trous débouchants DIN 371/376

Art. N° 0658740300

Prix affichés aux clients après connexion
Quantité
Cdt

Exclusivement pour les professionnels

Inscrivez-vous dès maintenant pour accéder à plus de 125 000 produits !

Le taraud long haute performance avec revêtement multicouche Magma pour une coupe fiable et économique des filetages dans la production en série dans presque tous les matériaux, tels que les aciers classiques, les aciers inoxydables (par exemple V2A, V4A), titane, aciers résistants à la chaleur et haute résistance jusqu'à 1 200 N/mm2 et les matériaux de moulage. Convient également pour les métaux non ferreux, comme l'aluminium, les alliages d'aluminium, le laiton, le cuivre et le bronze.

Performance et économie exceptionnelles


  • Durée de vie jusqu'à 12 fois supérieure et vitesse de coupe jusqu'à 150 % plus rapide que les tarauds machine non revêtus classiques

  • Durée de vie jusqu'à 9 fois plus longue et vitesse de coupe jusqu'à 50 % plus rapide que les tarauds machines classiques avec revêtement TiN

  • Excellente évacuation des copeaux, empêche les accumulations de copeaux


Revêtement multicouche Magma


  • La conception multicouche garantit des valeurs de friction réduites, une faible adhérence et une évacuation optimale des copeaux

  • Résiste à des températures pouvant atteindre jusqu'à 800 °C

  • Très haute dureté de revêtement jusqu'à 3 000 HV


Adhérence optimale du revêtement et risque réduit d'écaillage sur l'outil


L'arrondissage des arêtes de coupe extrêmement homogène garantit une sécurité de processus élevée et une durée de vie encore plus longue par rapport aux tarauds machine classiques.



Pour la sécurité des processus dans presque tous les matériaux


Géométrie d'outil nouvellement développée avec angle de coupe réduit ainsi qu'optimisation de l'angle de dépouille et de la microgéométrie



Tolérance de mesure X pour une durée de vie accrue de l'outil et une sécurité accrue du processus



Idéal pour l'usinage et la production en série exigeant un nombre élevé de filets

Indication
  • Lors du taraudage, une quantité suffisante de liquide de refroidissement et de lubrifiant doit être ajoutée

  • Pour les correspondances taraud machine/matériaux, consulter les tableaux de présentation
Informations produit

 Catalogue Würth

 Fiches de données de sécurité(X)

 Certificats/ Documents

 | 

 | 

Mode d'emploi

Avant d'inverser le taraud, retirer du trou de perçage la totalité de l'entrée d'angle hélicoïdal de l'outil. Dans le cas contraire, les bords tranchants risquent de s'ébrécher ou l'outil risque de se casser.

Type de filetage

Filetage métrique

Convient pour les matériaux

Acier, Fonte, Acier inoxydable, Titane, Alliage spécial, Matériau dur et résistant, Métal non ferreux

Type de trou

Trou de dégagement ≤3xD

Convient pour type de machine

Perceuse sur socle, Centre de perçage/fraisage

Qualité

ZEBRA-Premium

Type de filetage x diamètre nominal

M3

Pas

0.5 mm

Longueur

56 mm

Diamètre de la tige

3.5 mm

Taille du carré

2.7 mm

DIN

371

Matière de coupe

HSCo

Finition

Revêtement multicouche Magma

Forme

B

Diamètre du trou principale

2.5 mm

Forme de tige

Cylindrique avec entrainement carré

Tolérence taraud

ISO 2X (6HX)

Adapté à la résistance à la traction jusqu'à

1200 N/mm²

Durée de vie (système de points)

4 of 4 points

Conformité à la jauge (système de points)

4 sur 4 points

Polyvalence (système de points)

4 of 4 points

Comportement de coupe (système de points)

4 sur 4 points

Formation de copeaux (système de points)

4 sur 4 points

Matière du sous-groupe

Aciers de construction génériques, Aciers de trempe non alliés, Aciers de trempe alliés, Aciers de nitruration, Aciers à outils, Aciers rapides, Fonte, Fonte ductile, Fonte malléable, Fonte blanche, Aciers inoxydables, sulphurés, Aciers inoxydables, austénitiques, Aciers inoxydables, martensites, Titane, Alliages de titane, Alliages spéciaux, Hardox, Acier ressort, Aluminium, Alliages d'aluminium, Alliages d'aluminium corroyé, Alliages d'aluminium coulé (<10% silicone), Cuivre, faiblement allié, Laiton, à copeaux longs, Bronze, à copeaux longs, Plastiques, duroplastique, Plastiques, thermoplastique

Légende
vc = vitesse de coupe [m/min]
f = avance [mm/r]
n = vitesse de rotation [tr/min]
Les valeurs de coupe suggérées sont des valeurs de référence. Elles doivent être adaptées aux conditions.
Valeurs de coupe pour tarauds machine HSCo Longlife
Pour M20
Nom du matériau Résistance à la traction M20
vc n f
de à de à
Aciers de construction génériques ≤ 850 N/mm² 15 27 239 430 2,50
Aciers traités thermiquement non alliés ≤ 850 N/mm² 15 27 239 430 2,50
Aciers traités thermiquement faiblement alliés ≤ 850 N/mm² 15 27 239 430 2,50
Aciers traités thermiquement non alliés ≤ 1 000 N/mm² 10 18 159 286 2,50
Aciers traités thermiquement faiblement alliés ≤ 1 000 N/mm² 10 18 159 286 2,50
Acier allié traité thermiquement allié ≤ 1 200 N/mm² 10 12 159 191 2,50
Aciers de nitruration ≤ 1 200 N/mm² 10 12 159 191 2,50
Aciers à outils ≤ 1 200 N/mm² 10 12 159 191 2,50
Aciers rapides ≤ 1 200 N/mm² 10 12 159 191 2,50
Fonte ≤ 300 HB 10 15 159 239 2,50
Fonte graphite nodulaire et malléable ≤ 350 HB 8 12 127 191 2,50
Aciers inoxydables ≤ 1 200 N/mm² 10 15 159 239 2,50
Titane et alliages de titane ≤ 850 N/mm² 2 4 32 64 2,50
Alliages spéciaux ≤ 1 200 N/mm² 2 3 32 48 2,50
Hardox ≤ 1 400 N/mm² 2 3 32 48 2,50
Aciers à ressort ≤ 1 100 N/mm² 2 3 32 48 2,50
Aluminium ≤ 450 N/mm² 15 25 239 430 2,50
Alliages d'aluminium ≤ 450 N/mm² 15 25 239 430 2,50
Alliages d'aluminium corroyés ≤ 400 N/mm² 15 25 239 430 2,50
Alliages fonte d'aluminium ≤ 10 % Si ≤ 600 N/mm² 10 15 159 239 2,50
Cuivre, faiblement allié ≤ 400 N/mm² 15 25 239 430 2,50
Laiton, à copeaux longs ≤ 600 N/mm² 15 25 239 430 2,50
Bronze, à copeaux longs ≤ 1 000 N/mm² 15 25 239 430 2,50
Valeurs de coupe pour tarauds machine HSCo Longlife
Pour M3-M5
Nom du matériau Résistance à la traction M3 M4 M5
vc n f n f n f
de à de à de à de à
Aciers de construction génériques ≤ 850 N/mm² 15 27 1592 2865 0,50 1194 2149 0,70 955 1719 0,80
Aciers traités thermiquement non alliés ≤ 850 N/mm² 15 27 1592 2865 0,50 1194 2149 0,70 955 1719 0,80
Aciers traités thermiquement faiblement alliés ≤ 850 N/mm² 15 27 1592 2865 0,50 1194 2149 0,70 955 1719 0,80
Aciers traités thermiquement non alliés ≤ 1 000 N/mm² 10 18 1061 1910 0,50 796 1432 0,70 637 1146 0,80
Aciers traités thermiquement faiblement alliés ≤ 1 000 N/mm² 10 18 1061 1910 0,50 796 1432 0,70 637 1146 0,80
Acier allié traité thermiquement allié ≤ 1 200 N/mm² 10 12 1061 1273 0,50 796 955 0,70 637 764 0,80
Aciers de nitruration ≤ 1 200 N/mm² 10 12 1061 1273 0,50 796 955 0,70 637 764 0,80
Aciers à outils ≤ 1 200 N/mm² 10 12 1061 1273 0,50 796 955 0,70 637 764 0,80
Aciers rapides ≤ 1 200 N/mm² 10 12 1061 1273 0,50 796 955 0,70 637 764 0,80
Fonte ≤ 300 HB 10 15 1061 1592 0,50 796 1194 0,70 637 955 0,80
Fonte graphite nodulaire et malléable ≤ 350 HB 8 12 849 1273 0,50 637 955 0,70 509 764 0,80
Aciers inoxydables ≤ 1 200 N/mm² 10 15 1061 1592 0,50 796 1194 0,70 637 955 0,80
Titane et alliages de titane ≤ 850 N/mm² 2 4 212 424 0,50 159 318 0,70 127 255 0,80
Alliages spéciaux ≤ 1 200 N/mm² 2 3 212 318 0,50 159 239 0,70 127 191 0,80
Hardox ≤ 1 400 N/mm² 2 3 212 318 0,50 159 239 0,70 127 191 0,80
Aciers à ressort ≤ 1 100 N/mm² 2 3 212 318 0,50 159 239 0,70 127 191 0,80
Aluminium ≤ 450 N/mm² 15 25 1592 2865 0,50 1194 2149 0,70 955 1719 0,80
Alliages d'aluminium ≤ 450 N/mm² 15 25 1592 2865 0,50 1194 2149 0,70 955 1719 0,80
Alliages d'aluminium corroyés ≤ 400 N/mm² 15 25 1592 2865 0,50 1194 2149 0,70 955 1719 0,80
Alliages fonte d'aluminium ≤ 10 % Si ≤ 600 N/mm² 10 15 1061 1592 0,50 796 1194 0,70 637 955 0,80
Cuivre, faiblement allié ≤ 400 N/mm² 15 25 1592 2865 0,50 1194 2149 0,70 955 1719 0,80
Laiton, à copeaux longs ≤ 600 N/mm² 15 25 1592 2865 0,50 1194 2149 0,70 955 1719 0,80
Bronze, à copeaux longs ≤ 1 000 N/mm² 15 25 1592 2865 0,50 1194 2149 0,70 955 1719 0,80
Valeurs de coupe pour tarauds machine HSCo Longlife
Pour M12-M16
Nom du matériau Résistance à la traction M12 M14 M16
vc n f n f n f
de à de à de à de à
Aciers de construction génériques ≤ 850 N/mm² 15 27 398 716 1,75 341 614 2,00 298 537 2,00
Aciers traités thermiquement non alliés ≤ 850 N/mm² 15 27 398 716 1,75 341 614 2,00 298 537 2,00
Aciers traités thermiquement faiblement alliés ≤ 850 N/mm² 15 27 398 716 1,75 341 614 2,00 298 537 2,00
Aciers traités thermiquement non alliés ≤ 1 000 N/mm² 10 18 265 477 1,75 227 409 2,00 199 358 2,00
Aciers traités thermiquement faiblement alliés ≤ 1 000 N/mm² 10 18 265 477 1,75 227 409 2,00 199 358 2,00
Acier allié traité thermiquement allié ≤ 1 200 N/mm² 10 12 265 318 1,75 227 273 2,00 199 239 2,00
Aciers de nitruration ≤ 1 200 N/mm² 10 12 265 318 1,75 227 273 2,00 199 239 2,00
Aciers à outils ≤ 1 200 N/mm² 10 12 265 318 1,75 227 273 2,00 199 239 2,00
Aciers rapides ≤ 1 200 N/mm² 10 12 265 318 1,75 227 273 2,00 199 239 2,00
Fonte ≤ 300 HB 10 15 265 398 1,75 227 341 2,00 199 298 2,00
Fonte graphite nodulaire et malléable ≤ 350 HB 8 12 212 318 1,75 182 273 2,00 159 239 2,00
Aciers inoxydables ≤ 1 200 N/mm² 10 15 265 398 1,75 227 341 2,00 199 298 2,00
Titane et alliages de titane ≤ 850 N/mm² 2 4 53 106 1,75 45 91 2,00 40 80 2,00
Alliages spéciaux ≤ 1 200 N/mm² 2 3 53 80 1,75 45 68 2,00 40 60 2,00
Hardox ≤ 1 400 N/mm² 2 3 53 80 1,75 45 68 2,00 40 60 2,00
Aciers à ressort ≤ 1 100 N/mm² 2 3 53 80 1,75 45 68 2,00 40 60 2,00
Aluminium ≤ 450 N/mm² 15 25 398 716 1,75 341 614 2,00 298 537 2,00
Alliages d'aluminium ≤ 450 N/mm² 15 25 398 716 1,75 341 614 2,00 298 537 2,00
Alliages d'aluminium corroyés ≤ 400 N/mm² 15 25 398 716 1,75 341 614 2,00 298 537 2,00
Alliages fonte d'aluminium ≤ 10 % Si ≤ 600 N/mm² 10 15 265 398 1,75 227 341 2,00 199 298 2,00
Cuivre, faiblement allié ≤ 400 N/mm² 15 25 398 716 1,75 341 614 2,00 298 537 2,00
Laiton, à copeaux longs ≤ 600 N/mm² 15 25 398 716 1,75 341 614 2,00 298 537 2,00
Bronze, à copeaux longs ≤ 1 000 N/mm² 15 25 398 716 1,75 341 614 2,00 298 537 2,00
Valeurs de coupe pour tarauds machine HSCo Longlife
Pour M6-M10
Nom du matériau Résistance à la traction M6 M8 M10
vc n f n f n f
de à de à de à de à
Aciers de construction génériques ≤ 850 N/mm² 15 27 796 1432 1,00 597 1074 1,25 477 859 1,50
Aciers traités thermiquement non alliés ≤ 850 N/mm² 15 27 796 1432 1,00 597 1074 1,25 477 859 1,50
Aciers traités thermiquement faiblement alliés ≤ 850 N/mm² 15 27 796 1432 1,00 597 1074 1,25 477 859 1,50
Aciers traités thermiquement non alliés ≤ 1 000 N/mm² 10 18 531 955 1,00 398 716 1,25 318 573 1,50
Aciers traités thermiquement faiblement alliés ≤ 1 000 N/mm² 10 18 531 955 1,00 398 716 1,25 318 573 1,50
Acier allié traité thermiquement allié ≤ 1 200 N/mm² 10 12 531 637 1,00 398 477 1,25 318 382 1,50
Aciers de nitruration ≤ 1 200 N/mm² 10 12 531 637 1,00 398 477 1,25 318 382 1,50
Aciers à outils ≤ 1 200 N/mm² 10 12 531 637 1,00 398 477 1,25 318 382 1,50
Aciers rapides ≤ 1 200 N/mm² 10 12 531 637 1,00 398 477 1,25 318 382 1,50
Fonte ≤ 300 HB 10 15 531 796 1,00 398 597 1,25 318 477 1,50
Fonte graphite nodulaire et malléable ≤ 350 HB 8 12 424 637 1,00 318 477 1,25 255 382 1,50
Aciers inoxydables ≤ 1 200 N/mm² 10 15 531 796 1,00 398 597 1,25 318 477 1,50
Titane et alliages de titane ≤ 850 N/mm² 2 4 106 212 1,00 80 159 1,25 64 127 1,50
Alliages spéciaux ≤ 1 200 N/mm² 2 3 106 159 1,00 80 119 1,25 64 95 1,50
Hardox ≤ 1 400 N/mm² 2 3 106 159 1,00 80 119 1,25 64 95 1,50
Aciers à ressort ≤ 1 100 N/mm² 2 3 106 159 1,00 80 119 1,25 64 95 1,50
Aluminium ≤ 450 N/mm² 15 25 796 1432 1,00 597 1074 1,25 477 859 1,50
Alliages d'aluminium ≤ 450 N/mm² 15 25 796 1432 1,00 597 1074 1,25 477 859 1,50
Alliages d'aluminium corroyés ≤ 400 N/mm² 15 25 796 1432 1,00 597 1074 1,25 477 859 1,50
Alliages fonte d'aluminium ≤ 10 % Si ≤ 600 N/mm² 10 15 531 796 1,00 398 597 1,25 318 477 1,50
Cuivre, faiblement allié ≤ 400 N/mm² 15 25 796 1432 1,00 597 1074 1,25 477 859 1,50
Laiton, à copeaux longs ≤ 600 N/mm² 15 25 796 1432 1,00 597 1074 1,25 477 859 1,50
Bronze, à copeaux longs ≤ 1 000 N/mm² 15 25 796 1432 1,00 597 1074 1,25 477 859 1,50
Accessoire supplémentaire:
 
Produit
Description
Quantité
Cdt
Prix
/Cdt
Mousse de coupe et de perçage CUT+COOL
Mousse de coupe et de perçage CUT+COOL

MOUSSE DE COUPE-400ML

Mousse de coupe active hautes performances pour tous les travaux d'usinage.
Huile de coupe et de perçage CUT+COOL Perfect
Huile de coupe et de perçage CUT+COOL Perfect

CUT-COOL HUILE DE COUPE PERFECT400ML

Huile de coupe hautes performances pour les travaux d'usinage difficiles, assurant des vitesses de coupe supérieures
Pâte de coupe et de perçage Cut and Cool Perfect
Pâte de coupe et de perçage Cut and Cool Perfect

CUT-COOL-PATE-PERFECT-500ML

Sécurité et résultats optimaux pour tous les matériaux et toutes les applications
Lubrifiant réfrigérant Cut+Cool Ultra HD
Lubrifiant réfrigérant Cut+Cool Ultra HD

CLLUB-(CUT-COOL-ULTRA-HD)-5LTR

Lubrifiant réfrigérant hautes performances semi-synthétique. Parfaitement adapté aux matériaux difficiles à usiner.
x 1 pcs
Lubrifiant réfrigérant Cut+Cool Ultra HD
Lubrifiant réfrigérant Cut+Cool Ultra HD

CLLUB-(CUT-COOL-ULTRA-HD)-20LTR

Lubrifiant réfrigérant hautes performances semi-synthétique. Parfaitement adapté aux matériaux difficiles à usiner.
x 1 pcs
Le conditionnement indique le nombre d’articles qui se trouvent dans une boîte (aussi appelé boîtage). Pour ces références vous pouvez choisir le conditionnement. Un menu déroulant apparaît (dans la fiche produit ou dans le panier) et il vous suffit de sélectionner la quantité souhaitée. Sans action de votre part, le conditionnement optimal sera proposé automatiquement.
La référence produit Würth se construit de la manière suivante : VVVVAAABBB
VVVV = 4 caractères pour la première partie de la référence (il y a toujours 4 caractères)
AAA = 3 caractères pour les dimensions 1 (aligné à gauche, 3 caractères à la suite sans espace)
BBB = 3 caractères pour les dimensions 2 (aligné à gauche, 3 caractères à la suite sans espace)
Si le chargement de la page vous semble trop long, vous pouvez désactiver l'affichage des prix.

La personnalisation de l'affichage des prix/images est temporaire. Si vous souhaitez modifier durablement les paramètres d'affichage, vous pouvez utiliser le menu « Mon compte » / « Paramètres personnalisés » / « Paramètrage des prix ».
Pour chaque article le champ quantité commandée indique le nombre d’unités comprises dans la commande, le champ quantité livrée indique le nombre d’unités comprises dans la livraison.
Contrairement à l'emballage de vente et à l'emballage extérieur, les coûts de mise au rebut des produits chimiques sont affichés séparément. La ventilation des coûts individuels est disponible dans les informations produit pertinentes et dans le panier d'achat, ainsi que dans nos Conditions de vente.

Art. N°
N° de référence client

Matières dangereuses

Informations produit

 Catalogue Würth

 Fiches de données de sécurité()

 Fiches de données de sécurité ()

Données CAD  | 

 Certificats/ Documents

 | 

 | 

Données techniques
Voir tous les détails du produit