Taraud machine HSCo Multi Longlife pour trous débouchants DIN 371/376
Taraud machine HSCo, Multi Longlife, type B
TARAUD MACH LONG MFD FORME B M6
ZEBRA
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Performance et économie exceptionnelles
- Durée de vie jusqu'à 12 fois supérieure et vitesse de coupe jusqu'à 150 % plus rapide que les tarauds machine non revêtus classiques
- Durée de vie jusqu'à 9 fois plus longue et vitesse de coupe jusqu'à 50 % plus rapide que les tarauds machines classiques avec revêtement TiN
- Excellente évacuation des copeaux, empêche les accumulations de copeaux
Revêtement multicouche Magma
- La conception multicouche garantit des valeurs de friction réduites, une faible adhérence et une évacuation optimale des copeaux
- Résiste à des températures pouvant atteindre jusqu'à 800 °C
- Très haute dureté de revêtement jusqu'à 3 000 HV
Adhérence optimale du revêtement et risque réduit d'écaillage sur l'outil
L'arrondissage des arêtes de coupe extrêmement homogène garantit une sécurité de processus élevée et une durée de vie encore plus longue par rapport aux tarauds machine classiques.
Pour la sécurité des processus dans presque tous les matériaux
Géométrie d'outil nouvellement développée avec angle de coupe réduit ainsi qu'optimisation de l'angle de dépouille et de la microgéométrie
Tolérance de mesure X pour une durée de vie accrue de l'outil et une sécurité accrue du processus
Idéal pour l'usinage et la production en série exigeant un nombre élevé de filets
- Lors du taraudage, une quantité suffisante de liquide de refroidissement et de lubrifiant doit être ajoutée
- Pour les correspondances taraud machine/matériaux, consulter les tableaux de présentation
Fiches de données de sécurité(X)
Avant d'inverser le taraud, retirer du trou de perçage la totalité de l'entrée d'angle hélicoïdal de l'outil. Dans le cas contraire, les bords tranchants risquent de s'ébrécher ou l'outil risque de se casser.
Type de filetage | Filetage métrique |
Convient pour les matériaux | Acier, Fonte, Acier inoxydable, Titane, Alliage spécial, Matériau dur et résistant, Métal non ferreux |
Type de trou | Trou de dégagement ≤3xD |
Convient pour type de machine | Perceuse sur socle, Centre de perçage/fraisage |
Qualité | ZEBRA-Premium |
Type de filetage x diamètre nominal | M6 |
Pas | 1.0 mm |
Longueur | 80 mm |
Diamètre de la tige | 6.0 mm |
Taille du carré | 4.9 mm |
DIN | 371 |
Matière de coupe | HSCo |
Finition | Revêtement multicouche Magma |
Forme | B |
Diamètre du trou principale | 5.0 mm |
Forme de tige | Cylindrique avec entrainement carré |
Tolérence taraud | ISO 2X (6HX) |
Adapté à la résistance à la traction jusqu'à | 1200 N/mm² |
Durée de vie (système de points) | 4 of 4 points |
Conformité à la jauge (système de points) | 4 sur 4 points |
Polyvalence (système de points) | 4 of 4 points |
Comportement de coupe (système de points) | 4 sur 4 points |
Formation de copeaux (système de points) | 4 sur 4 points |
Matière du sous-groupe | Aciers de construction génériques, Aciers de trempe non alliés, Aciers de trempe alliés, Aciers de nitruration, Aciers à outils, Aciers rapides, Fonte, Fonte ductile, Fonte malléable, Fonte blanche, Aciers inoxydables, sulphurés, Aciers inoxydables, austénitiques, Aciers inoxydables, martensites, Titane, Alliages de titane, Alliages spéciaux, Hardox, Acier ressort, Aluminium, Alliages d'aluminium, Alliages d'aluminium corroyé, Alliages d'aluminium coulé (<10% silicone), Cuivre, faiblement allié, Laiton, à copeaux longs, Bronze, à copeaux longs, Plastiques, thermodurcissables, Plastiques, thermoplastique |
Légende | |
vc = vitesse de coupe [m/min] | |
f = avance [mm/r] | |
n = vitesse de rotation [tr/min] | |
Les valeurs de coupe suggérées sont des valeurs de référence. Elles doivent être adaptées aux conditions. |
Valeurs de coupe pour tarauds machine HSCo Longlife | ||||||
Pour M20 | ||||||
Nom du matériau | Résistance à la traction | M20 | ||||
vc | n | f | ||||
de | à | de | à | |||
Aciers de construction génériques | ≤ 850 N/mm² | 15 | 27 | 239 | 430 | 2,50 |
Aciers traités thermiquement non alliés | ≤ 850 N/mm² | 15 | 27 | 239 | 430 | 2,50 |
Aciers traités thermiquement faiblement alliés | ≤ 850 N/mm² | 15 | 27 | 239 | 430 | 2,50 |
Aciers traités thermiquement non alliés | ≤ 1 000 N/mm² | 10 | 18 | 159 | 286 | 2,50 |
Aciers traités thermiquement faiblement alliés | ≤ 1 000 N/mm² | 10 | 18 | 159 | 286 | 2,50 |
Acier allié traité thermiquement allié | ≤ 1 200 N/mm² | 10 | 12 | 159 | 191 | 2,50 |
Aciers de nitruration | ≤ 1 200 N/mm² | 10 | 12 | 159 | 191 | 2,50 |
Aciers à outils | ≤ 1 200 N/mm² | 10 | 12 | 159 | 191 | 2,50 |
Aciers rapides | ≤ 1 200 N/mm² | 10 | 12 | 159 | 191 | 2,50 |
Fonte | ≤ 300 HB | 10 | 15 | 159 | 239 | 2,50 |
Fonte graphite nodulaire et malléable | ≤ 350 HB | 8 | 12 | 127 | 191 | 2,50 |
Aciers inoxydables | ≤ 1 200 N/mm² | 10 | 15 | 159 | 239 | 2,50 |
Titane et alliages de titane | ≤ 850 N/mm² | 2 | 4 | 32 | 64 | 2,50 |
Alliages spéciaux | ≤ 1 200 N/mm² | 2 | 3 | 32 | 48 | 2,50 |
Hardox | ≤ 1 400 N/mm² | 2 | 3 | 32 | 48 | 2,50 |
Aciers à ressort | ≤ 1 100 N/mm² | 2 | 3 | 32 | 48 | 2,50 |
Aluminium | ≤ 450 N/mm² | 15 | 25 | 239 | 430 | 2,50 |
Alliages d'aluminium | ≤ 450 N/mm² | 15 | 25 | 239 | 430 | 2,50 |
Alliages d'aluminium corroyés | ≤ 400 N/mm² | 15 | 25 | 239 | 430 | 2,50 |
Alliages fonte d'aluminium ≤ 10 % Si | ≤ 600 N/mm² | 10 | 15 | 159 | 239 | 2,50 |
Cuivre, faiblement allié | ≤ 400 N/mm² | 15 | 25 | 239 | 430 | 2,50 |
Laiton, à copeaux longs | ≤ 600 N/mm² | 15 | 25 | 239 | 430 | 2,50 |
Bronze, à copeaux longs | ≤ 1 000 N/mm² | 15 | 25 | 239 | 430 | 2,50 |
Valeurs de coupe pour tarauds machine HSCo Longlife | ||||||||||||
Pour M3-M5 | ||||||||||||
Nom du matériau | Résistance à la traction | M3 | M4 | M5 | ||||||||
vc | n | f | n | f | n | f | ||||||
de | à | de | à | de | à | de | à | |||||
Aciers de construction génériques | ≤ 850 N/mm² | 15 | 27 | 1592 | 2865 | 0,50 | 1194 | 2149 | 0,70 | 955 | 1719 | 0,80 |
Aciers traités thermiquement non alliés | ≤ 850 N/mm² | 15 | 27 | 1592 | 2865 | 0,50 | 1194 | 2149 | 0,70 | 955 | 1719 | 0,80 |
Aciers traités thermiquement faiblement alliés | ≤ 850 N/mm² | 15 | 27 | 1592 | 2865 | 0,50 | 1194 | 2149 | 0,70 | 955 | 1719 | 0,80 |
Aciers traités thermiquement non alliés | ≤ 1 000 N/mm² | 10 | 18 | 1061 | 1910 | 0,50 | 796 | 1432 | 0,70 | 637 | 1146 | 0,80 |
Aciers traités thermiquement faiblement alliés | ≤ 1 000 N/mm² | 10 | 18 | 1061 | 1910 | 0,50 | 796 | 1432 | 0,70 | 637 | 1146 | 0,80 |
Acier allié traité thermiquement allié | ≤ 1 200 N/mm² | 10 | 12 | 1061 | 1273 | 0,50 | 796 | 955 | 0,70 | 637 | 764 | 0,80 |
Aciers de nitruration | ≤ 1 200 N/mm² | 10 | 12 | 1061 | 1273 | 0,50 | 796 | 955 | 0,70 | 637 | 764 | 0,80 |
Aciers à outils | ≤ 1 200 N/mm² | 10 | 12 | 1061 | 1273 | 0,50 | 796 | 955 | 0,70 | 637 | 764 | 0,80 |
Aciers rapides | ≤ 1 200 N/mm² | 10 | 12 | 1061 | 1273 | 0,50 | 796 | 955 | 0,70 | 637 | 764 | 0,80 |
Fonte | ≤ 300 HB | 10 | 15 | 1061 | 1592 | 0,50 | 796 | 1194 | 0,70 | 637 | 955 | 0,80 |
Fonte graphite nodulaire et malléable | ≤ 350 HB | 8 | 12 | 849 | 1273 | 0,50 | 637 | 955 | 0,70 | 509 | 764 | 0,80 |
Aciers inoxydables | ≤ 1 200 N/mm² | 10 | 15 | 1061 | 1592 | 0,50 | 796 | 1194 | 0,70 | 637 | 955 | 0,80 |
Titane et alliages de titane | ≤ 850 N/mm² | 2 | 4 | 212 | 424 | 0,50 | 159 | 318 | 0,70 | 127 | 255 | 0,80 |
Alliages spéciaux | ≤ 1 200 N/mm² | 2 | 3 | 212 | 318 | 0,50 | 159 | 239 | 0,70 | 127 | 191 | 0,80 |
Hardox | ≤ 1 400 N/mm² | 2 | 3 | 212 | 318 | 0,50 | 159 | 239 | 0,70 | 127 | 191 | 0,80 |
Aciers à ressort | ≤ 1 100 N/mm² | 2 | 3 | 212 | 318 | 0,50 | 159 | 239 | 0,70 | 127 | 191 | 0,80 |
Aluminium | ≤ 450 N/mm² | 15 | 25 | 1592 | 2865 | 0,50 | 1194 | 2149 | 0,70 | 955 | 1719 | 0,80 |
Alliages d'aluminium | ≤ 450 N/mm² | 15 | 25 | 1592 | 2865 | 0,50 | 1194 | 2149 | 0,70 | 955 | 1719 | 0,80 |
Alliages d'aluminium corroyés | ≤ 400 N/mm² | 15 | 25 | 1592 | 2865 | 0,50 | 1194 | 2149 | 0,70 | 955 | 1719 | 0,80 |
Alliages fonte d'aluminium ≤ 10 % Si | ≤ 600 N/mm² | 10 | 15 | 1061 | 1592 | 0,50 | 796 | 1194 | 0,70 | 637 | 955 | 0,80 |
Cuivre, faiblement allié | ≤ 400 N/mm² | 15 | 25 | 1592 | 2865 | 0,50 | 1194 | 2149 | 0,70 | 955 | 1719 | 0,80 |
Laiton, à copeaux longs | ≤ 600 N/mm² | 15 | 25 | 1592 | 2865 | 0,50 | 1194 | 2149 | 0,70 | 955 | 1719 | 0,80 |
Bronze, à copeaux longs | ≤ 1 000 N/mm² | 15 | 25 | 1592 | 2865 | 0,50 | 1194 | 2149 | 0,70 | 955 | 1719 | 0,80 |
Valeurs de coupe pour tarauds machine HSCo Longlife | ||||||||||||
Pour M12-M16 | ||||||||||||
Nom du matériau | Résistance à la traction | M12 | M14 | M16 | ||||||||
vc | n | f | n | f | n | f | ||||||
de | à | de | à | de | à | de | à | |||||
Aciers de construction génériques | ≤ 850 N/mm² | 15 | 27 | 398 | 716 | 1,75 | 341 | 614 | 2,00 | 298 | 537 | 2,00 |
Aciers traités thermiquement non alliés | ≤ 850 N/mm² | 15 | 27 | 398 | 716 | 1,75 | 341 | 614 | 2,00 | 298 | 537 | 2,00 |
Aciers traités thermiquement faiblement alliés | ≤ 850 N/mm² | 15 | 27 | 398 | 716 | 1,75 | 341 | 614 | 2,00 | 298 | 537 | 2,00 |
Aciers traités thermiquement non alliés | ≤ 1 000 N/mm² | 10 | 18 | 265 | 477 | 1,75 | 227 | 409 | 2,00 | 199 | 358 | 2,00 |
Aciers traités thermiquement faiblement alliés | ≤ 1 000 N/mm² | 10 | 18 | 265 | 477 | 1,75 | 227 | 409 | 2,00 | 199 | 358 | 2,00 |
Acier allié traité thermiquement allié | ≤ 1 200 N/mm² | 10 | 12 | 265 | 318 | 1,75 | 227 | 273 | 2,00 | 199 | 239 | 2,00 |
Aciers de nitruration | ≤ 1 200 N/mm² | 10 | 12 | 265 | 318 | 1,75 | 227 | 273 | 2,00 | 199 | 239 | 2,00 |
Aciers à outils | ≤ 1 200 N/mm² | 10 | 12 | 265 | 318 | 1,75 | 227 | 273 | 2,00 | 199 | 239 | 2,00 |
Aciers rapides | ≤ 1 200 N/mm² | 10 | 12 | 265 | 318 | 1,75 | 227 | 273 | 2,00 | 199 | 239 | 2,00 |
Fonte | ≤ 300 HB | 10 | 15 | 265 | 398 | 1,75 | 227 | 341 | 2,00 | 199 | 298 | 2,00 |
Fonte graphite nodulaire et malléable | ≤ 350 HB | 8 | 12 | 212 | 318 | 1,75 | 182 | 273 | 2,00 | 159 | 239 | 2,00 |
Aciers inoxydables | ≤ 1 200 N/mm² | 10 | 15 | 265 | 398 | 1,75 | 227 | 341 | 2,00 | 199 | 298 | 2,00 |
Titane et alliages de titane | ≤ 850 N/mm² | 2 | 4 | 53 | 106 | 1,75 | 45 | 91 | 2,00 | 40 | 80 | 2,00 |
Alliages spéciaux | ≤ 1 200 N/mm² | 2 | 3 | 53 | 80 | 1,75 | 45 | 68 | 2,00 | 40 | 60 | 2,00 |
Hardox | ≤ 1 400 N/mm² | 2 | 3 | 53 | 80 | 1,75 | 45 | 68 | 2,00 | 40 | 60 | 2,00 |
Aciers à ressort | ≤ 1 100 N/mm² | 2 | 3 | 53 | 80 | 1,75 | 45 | 68 | 2,00 | 40 | 60 | 2,00 |
Aluminium | ≤ 450 N/mm² | 15 | 25 | 398 | 716 | 1,75 | 341 | 614 | 2,00 | 298 | 537 | 2,00 |
Alliages d'aluminium | ≤ 450 N/mm² | 15 | 25 | 398 | 716 | 1,75 | 341 | 614 | 2,00 | 298 | 537 | 2,00 |
Alliages d'aluminium corroyés | ≤ 400 N/mm² | 15 | 25 | 398 | 716 | 1,75 | 341 | 614 | 2,00 | 298 | 537 | 2,00 |
Alliages fonte d'aluminium ≤ 10 % Si | ≤ 600 N/mm² | 10 | 15 | 265 | 398 | 1,75 | 227 | 341 | 2,00 | 199 | 298 | 2,00 |
Cuivre, faiblement allié | ≤ 400 N/mm² | 15 | 25 | 398 | 716 | 1,75 | 341 | 614 | 2,00 | 298 | 537 | 2,00 |
Laiton, à copeaux longs | ≤ 600 N/mm² | 15 | 25 | 398 | 716 | 1,75 | 341 | 614 | 2,00 | 298 | 537 | 2,00 |
Bronze, à copeaux longs | ≤ 1 000 N/mm² | 15 | 25 | 398 | 716 | 1,75 | 341 | 614 | 2,00 | 298 | 537 | 2,00 |
Valeurs de coupe pour tarauds machine HSCo Longlife | ||||||||||||
Pour M6-M10 | ||||||||||||
Nom du matériau | Résistance à la traction | M6 | M8 | M10 | ||||||||
vc | n | f | n | f | n | f | ||||||
de | à | de | à | de | à | de | à | |||||
Aciers de construction génériques | ≤ 850 N/mm² | 15 | 27 | 796 | 1432 | 1,00 | 597 | 1074 | 1,25 | 477 | 859 | 1,50 |
Aciers traités thermiquement non alliés | ≤ 850 N/mm² | 15 | 27 | 796 | 1432 | 1,00 | 597 | 1074 | 1,25 | 477 | 859 | 1,50 |
Aciers traités thermiquement faiblement alliés | ≤ 850 N/mm² | 15 | 27 | 796 | 1432 | 1,00 | 597 | 1074 | 1,25 | 477 | 859 | 1,50 |
Aciers traités thermiquement non alliés | ≤ 1 000 N/mm² | 10 | 18 | 531 | 955 | 1,00 | 398 | 716 | 1,25 | 318 | 573 | 1,50 |
Aciers traités thermiquement faiblement alliés | ≤ 1 000 N/mm² | 10 | 18 | 531 | 955 | 1,00 | 398 | 716 | 1,25 | 318 | 573 | 1,50 |
Acier allié traité thermiquement allié | ≤ 1 200 N/mm² | 10 | 12 | 531 | 637 | 1,00 | 398 | 477 | 1,25 | 318 | 382 | 1,50 |
Aciers de nitruration | ≤ 1 200 N/mm² | 10 | 12 | 531 | 637 | 1,00 | 398 | 477 | 1,25 | 318 | 382 | 1,50 |
Aciers à outils | ≤ 1 200 N/mm² | 10 | 12 | 531 | 637 | 1,00 | 398 | 477 | 1,25 | 318 | 382 | 1,50 |
Aciers rapides | ≤ 1 200 N/mm² | 10 | 12 | 531 | 637 | 1,00 | 398 | 477 | 1,25 | 318 | 382 | 1,50 |
Fonte | ≤ 300 HB | 10 | 15 | 531 | 796 | 1,00 | 398 | 597 | 1,25 | 318 | 477 | 1,50 |
Fonte graphite nodulaire et malléable | ≤ 350 HB | 8 | 12 | 424 | 637 | 1,00 | 318 | 477 | 1,25 | 255 | 382 | 1,50 |
Aciers inoxydables | ≤ 1 200 N/mm² | 10 | 15 | 531 | 796 | 1,00 | 398 | 597 | 1,25 | 318 | 477 | 1,50 |
Titane et alliages de titane | ≤ 850 N/mm² | 2 | 4 | 106 | 212 | 1,00 | 80 | 159 | 1,25 | 64 | 127 | 1,50 |
Alliages spéciaux | ≤ 1 200 N/mm² | 2 | 3 | 106 | 159 | 1,00 | 80 | 119 | 1,25 | 64 | 95 | 1,50 |
Hardox | ≤ 1 400 N/mm² | 2 | 3 | 106 | 159 | 1,00 | 80 | 119 | 1,25 | 64 | 95 | 1,50 |
Aciers à ressort | ≤ 1 100 N/mm² | 2 | 3 | 106 | 159 | 1,00 | 80 | 119 | 1,25 | 64 | 95 | 1,50 |
Aluminium | ≤ 450 N/mm² | 15 | 25 | 796 | 1432 | 1,00 | 597 | 1074 | 1,25 | 477 | 859 | 1,50 |
Alliages d'aluminium | ≤ 450 N/mm² | 15 | 25 | 796 | 1432 | 1,00 | 597 | 1074 | 1,25 | 477 | 859 | 1,50 |
Alliages d'aluminium corroyés | ≤ 400 N/mm² | 15 | 25 | 796 | 1432 | 1,00 | 597 | 1074 | 1,25 | 477 | 859 | 1,50 |
Alliages fonte d'aluminium ≤ 10 % Si | ≤ 600 N/mm² | 10 | 15 | 531 | 796 | 1,00 | 398 | 597 | 1,25 | 318 | 477 | 1,50 |
Cuivre, faiblement allié | ≤ 400 N/mm² | 15 | 25 | 796 | 1432 | 1,00 | 597 | 1074 | 1,25 | 477 | 859 | 1,50 |
Laiton, à copeaux longs | ≤ 600 N/mm² | 15 | 25 | 796 | 1432 | 1,00 | 597 | 1074 | 1,25 | 477 | 859 | 1,50 |
Bronze, à copeaux longs | ≤ 1 000 N/mm² | 15 | 25 | 796 | 1432 | 1,00 | 597 | 1074 | 1,25 | 477 | 859 | 1,50 |
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