Taraud machine HSCo Multi Special UNF pour trous débouchants - MATAP-THRGHO-DIN374-UNF-MULTI-5/8-18

Taraud machine HSCo Multi Special UNF pour trous débouchants - MATAP-THRGHO-DIN374-UNF-MULTI-5/8-18 - 1

Taraud machine HSCo Multi Special UNF pour trous débouchants

Name: Taraud machine HSCo Multi Special UNF pour trous débouchants
Brand: Würth
SKU: 0659781588

Taraud machine, HSCo, multi UNF, forme B
ZEBRA

Art. N° 0659781588

EAN 4056807640983

Toutes les versions

Produits similaires

Prix affichés aux clients après connexion

Taraud machine HSCo Multi Special UNF pour trous débouchants

Art. N° 0659781588

Prix affichés aux clients après connexion

Quantité

Cdt

x 1 pcs

Exclusivement pour les professionnels

Inscrivez-vous dès maintenant pour accéder à plus de 125 000 produits !

Se connecter/S'inscrire
Appeler le service client :

Le taraud polyvalent pour le perçage de filetages UNF pour une application universelle dans les aciers avec une résistance jusqu'à 1 000 N/mm², les aciers inoxydables et les métaux non ferreux, tels que l'aluminium, les alliages d'aluminium, le bronze et le plastique.

Pour le travail dans une vaste gamme de matériaux

La géométrie universelle permet le traitement de nombreux matériaux différents.

Longue durée de vie et bonne sécurité de processus

La tolérance de mesure X garantit une augmentation de la durée de vie et de la sécurité de processus.

Très bonne adhérence des lubrifiants et lubrifiants réfrigérants et réduit la tendance à l'accumulation de matériaux

La surface vaporisée permet aux lubrifiants et lubrifiants réfrigérants de bien adhérer et réduit la tendance à l'accumulation de dépôts.

Indication

Lors du taraudage, veiller à ajouter suffisamment de liquide de refroidissement et de lubrifiant.

Pour les correspondances taraud machine/matériaux, consulter les tableaux de présentation

Informations produit

Catalogue Würth

Afficher plus...

Fiches de données de sécurité(X)

Certificats/ Documents

Afficher plus...

Mode d'emploi

Avant d'inverser le taraud, retirer du trou de perçage la totalité de l'entrée d'angle hélicoïdal de l'outil. Dans le cas contraire, les bords tranchants risquent de s'ébrécher ou l'outil risque de se casser.

Type de filetage	UNF
Convient pour les matériaux	Acier Fonte Acier inoxydable Métal non ferreux
Type de trou	Trou de dégagement ≤3xD
Convient pour type de machine	Centre de perçage/fraisage Perceuse sur socle
Qualité	ZEBRA-Premium
Type de filetage x diamètre nominal en pouce	UNF 5/8 in
Nombre de filets au pouce	18
Longueur	100 mm
Diamètre de la tige	12 mm
Taille du carré	9 mm
DIN	374
Matière de coupe	HSCo
Finition	Vaporisé
Forme	B
Diamètre du trou principale	14,5 mm
Forme de tige	Cylindrique avec entrainement carré
Tolérence taraud	2BX
Adapté à la résistance à la traction jusqu'à	1000 N/mm²
Durée de vie (système de points)	2 of 4 points
Conformité à la jauge (système de points)	4 sur 4 points
Polyvalence (système de points)	3 of 4 points
Comportement de coupe (système de points)	3 sur 4 points
Formation de copeaux (système de points)	2 sur 4 points
Matière du sous-groupe	Aciers de construction génériques Aciers de trempe non alliés Aciers de nitruration Aciers à outils Aciers rapides Aciers inoxydables, sulphurés Aciers inoxydables, austénitiques Aciers inoxydables, martensites Bronze, à copeaux longs Laiton, à copeaux longs Plastiques, thermodurcissables Plastiques, thermoplastique Alliages d'aluminium Aluminium Alliages d'aluminium coulé (<10% silicone) Alliages d'aluminium corroyé

Valeurs de coupe pour tarauds machine HSCo Multi
Pour UNC4 - UNC10
Nom du matériau	Résistance à la traction			UNC4			UNC6			UNC10
		v_c		n		f	n		f	n		f
		de	à	de	à		de	à		de	à
Aciers de construction standard	≤ 850 N/mm²	20	50	2242	5604	0,53	1819	4547	0,64	1318	3295	0,79
Aciers traités thermiquement non alliés	≤ 850 N/mm²	20	50	2242	5604	0,53	1819	4547	0,64	1318	3295	0,79
Aciers traités thermiquement faiblement alliés	≤ 850 N/mm²	20	50	2242	5604	0,53	1819	4547	0,64	1318	3295	0,79
Aciers traités thermiquement non alliés	≤ 1 000 N/mm²	20	50	2242	5604	0,53	1819	4547	0,64	1318	3295	0,79
Aciers traités thermiquement faiblement alliés	≤ 1 000 N/mm²	20	50	2242	5604	0,53	1819	4547	0,64	1318	3295	0,79
Aciers traités thermiquement alliés	≤ 1 200 N/mm²	5	20	560	2242	0,53	455	1819	0,64	330	1318	0,79
Aciers nitrurés	≤ 1 200 N/mm²	5	20	560	2242	0,53	455	1819	0,64	330	1318	0,79
Aciers à outils	≤ 1 200 N/mm²	5	20	560	2242	0,53	455	1819	0,64	330	1318	0,79
Aciers rapides	≤ 1 200 N/mm²	5	20	560	2242	0,53	455	1819	0,64	330	1318	0,79
Fonte	≤ 300 HB	20	50	2242	5604	0,53	1819	4547	0,64	1318	3295	0,79
Fonte graphite nodulaire et malléable	≤ 350 HB	20	50	2242	5604	0,53	1819	4547	0,64	1318	3295	0,79
Alliages spéciaux
Aluminium	≤ 450 N/mm²	20	40	2242	4483	0,53	1819	3638	0,64	1318	2636	0,79
Alliages d'aluminium	≤ 450 N/mm²	10	30	1121	3362	0,53	909	2728	0,64	659	1977	0,79
Alliages d'aluminium corroyés	≤ 400 N/mm²	20	30	2242	3362	0,53	1819	2728	0,64	1318	1977	0,79
Alliages de fonderie d'aluminium <= 10 % Si	≤ 600 N/mm²	20	30	2242	3362	0,53	1819	2728	0,64	1318	1977	0,79
Cuivre, faiblement allié	≤ 400 N/mm²	10	30	1121	3362	0,53	909	2728	0,64	659	1977	0,79
Laiton, à longue durée de vie	≤ 600 N/mm²	20	50	2242	5604	0,53	1819	4547	0,64	1318	3295	0,79
Bronze à longue durée de vie	≤ 1 000 N/mm²	10	30	1121	3362	0,53	909	2728	0,64	659	1977	0,79
Plastiques, duroplastique		10	15	1121	1681	0,53	909	1364	0,64	659	989	0,79
Plastiques, thermoplastique		20	30	2242	3362	0,53	1819	2728	0,64	1318	1977	0,79

Pour UNC1/4 − UNC5/8
Nom du matériau	Résistance à la traction			UNC1/4			UNC3/8			UNC5/8
		v_c		n		f	n		f	n		f
		de	à	de	à		de	à		de	à
Aciers de construction standard	≤ 850 N/mm²	20	50	1003	2506	0,91	668	1670	1,06	401	1002	1,06
Aciers traités thermiquement non alliés	≤ 850 N/mm²	20	50	1003	2506	0,91	668	1670	1,06	401	1002	1,06
Aciers traités thermiquement faiblement alliés	≤ 850 N/mm²	20	50	1003	2506	0,91	668	1670	1,06	401	1002	1,06
Aciers traités thermiquement non alliés	≤ 1 000 N/mm²	20	50	1003	2506	0,91	668	1670	1,06	401	1002	1,06
Aciers traités thermiquement faiblement alliés	≤ 1 000 N/mm²	20	50	1003	2506	0,91	668	1670	1,06	401	1002	1,06
Aciers traités thermiquement alliés	≤ 1 200 N/mm²	5	20	251	1003	0,91	167	668	1,06	100	401	1,06
Aciers nitrurés	≤ 1 200 N/mm²	5	20	251	1003	0,91	167	668	1,06	100	401	1,06
Aciers à outils	≤ 1 200 N/mm²	5	20	251	1003	0,91	167	668	1,06	100	401	1,06
Aciers rapides	≤ 1 200 N/mm²	5	20	251	1003	0,91	167	668	1,06	100	401	1,06
Fonte	≤ 300 HB	20	50	1003	2506	0,91	668	1670	1,06	401	1002	1,06
Fonte graphite nodulaire et malléable	≤ 350 HB	20	50	1003	2506	0,91	668	1670	1,06	401	1002	1,06
Alliages spéciaux
Aluminium	≤ 450 N/mm²	20	40	1003	2005	0,91	668	1336	1,06	401	802	1,06
Alliages d'aluminium	≤ 450 N/mm²	10	30	501	1504	0,91	334	1002	1,06	200	601	1,06
Alliages d'aluminium corroyés	≤ 400 N/mm²	20	30	1003	1504	0,91	668	1002	1,06	401	601	1,06
Alliages de fonderie d'aluminium <= 10 % Si	≤ 600 N/mm²	20	30	1003	1504	0,91	668	1002	1,06	401	601	1,06
Cuivre, faiblement allié	≤ 400 N/mm²	10	30	501	1504	0,91	334	1002	1,06	200	601	1,06
Laiton, à longue durée de vie	≤ 600 N/mm²	20	50	1003	2506	0,91	668	1670	1,06	401	1002	1,06
Bronze à longue durée de vie	≤ 1 000 N/mm²	10	30	501	1504	0,91	334	1002	1,06	200	601	1,06
Plastiques, duroplastique		10	15	501	752	0,91	334	501	1,06	200	301	1,06
Plastiques, thermoplastique		20	30	1003	1504	0,91	668	1002	1,06	401	601	1,06

Légende
v_c = vitesse de coupe [m/min]
f = avance [mm/r]
n = vitesse de rotation [tr/min]
Les données de coupe indiquées sont des données de référence. Elles doivent être adaptées aux conditions.