Taraud machine à bague jaune HSCo pour trous débouchants, DIN 371/376, aluminium professionnel
Taraud machine HSCo jaune de forme B
TARAUD ZEBRA F B BAG J POLIE D6
ZEBRA
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Coupe spécialement adaptée à l'aluminium
Réduction du risque de copeaux au niveau des arêtes de coupe de l'outil
Micro-géométrie optimisée
Excellente évacuation des copeaux
L'entrée d'angle hélicoïdal et la surface lissée de la conception brute limitent l'adhésion des matériaux et assurent une excellente évacuation des copeaux.
Emballage du produit fabriqué en PCR à 100 % (plastique recyclé à partir de déchets ménagers), 100 % recyclable, certification Cradle to Cradle® en bronze
- Lors du taraudage, une quantité suffisante de lubrifiant doit être ajoutée.
- Voir les tableaux récapitulatifs pour les associations taraud machine/matériau
Fiches de données de sécurité(X)
Avant d'inverser le taraud, il est indispensable de retirer du trou de perçage la totalité de la pointe hélicoïdale de l'outil. Dans le cas contraire, les arêtes de coupe risquent de s'ébrécher ou l'outil de se casser.
Type de filetage | Filetage métrique |
Convient pour les matériaux | Métal non ferreux |
Type de trou | Trou de dégagement ≤3xD |
Convient pour type de machine | Centre de perçage/fraisage |
Qualité | ZEBRA-Premium |
Type de filetage x diamètre nominal | M6 |
Pas | 1 mm |
Longueur | 80 mm |
Diamètre de la tige | 6 mm |
Taille du carré | 4,9 mm |
DIN | 371 |
Matière de coupe | HSCo |
Finition | Brut |
Forme | B |
Diamètre du trou principale | 5 mm |
Forme de tige | Cylindrique avec entrainement carré |
Tolérence taraud | ISO 2 (6H) |
Adapté à la résistance à la traction jusqu'à | 1000 N/mm² |
Durée de vie (système de points) | 3 of 4 points |
Conformité à la jauge (système de points) | 4 sur 4 points |
Polyvalence (système de points) | 1 of 4 points |
Comportement de coupe (système de points) | 3 sur 4 points |
Formation de copeaux (système de points) | 4 sur 4 points |
Matière du sous-groupe | Aluminium |
Données de coupe | ||||||||||||
Pour M3-M5 | ||||||||||||
Nom du matériau | Résistance à la traction | M3 | M4 | M5 | ||||||||
vc | n | f | n | f | n | f | ||||||
de | à | de | à | de | à | de | à | |||||
Métaux non ferreux | ||||||||||||
Aluminium et ses alliages | ≤ 450 N/mm² | 15 | 20 | 1592 | 2122 | 0,50 | 1194 | 1592 | 0,70 | 955 | 1273 | 0,80 |
Alliages d'aluminium corroyés | ≤ 400 N/mm² | 15 | 20 | 1592 | 2122 | 0,50 | 1194 | 1592 | 0,70 | 955 | 1273 | 0,80 |
Alliages de fonderie d'aluminium <= 10 % Si | ≤ 600 N/mm² | 10 | 12 | 1061 | 1273 | 0,50 | 796 | 955 | 0,70 | 637 | 764 | 0,80 |
Cuivre, faiblement allié | ≤ 400 N/mm² | 15 | 20 | 1592 | 2122 | 0,50 | 1194 | 1592 | 0,70 | 955 | 1273 | 0,80 |
Laiton, à longue durée de vie | ≤ 600 N/mm² | 15 | 20 | 1592 | 2122 | 0,50 | 1194 | 1592 | 0,70 | 955 | 1273 | 0,80 |
Bronze à longue durée de vie | ≤ 1 000 N/mm² | 15 | 20 | 1592 | 2122 | 0,50 | 1194 | 1592 | 0,70 | 955 | 1273 | 0,80 |
Plastiques, duroplastique | 6 | 8 | 637 | 849 | 0,50 | 477 | 637 | 0,70 | 382 | 509 | 0,80 | |
Plastiques, thermoplastique | 6 | 8 | 637 | 849 | 0,50 | 477 | 637 | 0,70 | 382 | 509 | 0,80 |
Pour M6-M10 | ||||||||||||
Nom du matériau | Résistance à la traction | M6 | M8 | M10 | ||||||||
vc | n | f | n | f | n | f | ||||||
de | à | de | à | de | à | de | à | |||||
Métaux non ferreux | ||||||||||||
Aluminium et ses alliages | ≤ 450 N/mm² | 15 | 20 | 796 | 1061 | 1,00 | 597 | 796 | 1,25 | 477 | 637 | 1,50 |
Alliages d'aluminium corroyés | ≤ 400 N/mm² | 15 | 20 | 796 | 1061 | 1,00 | 597 | 796 | 1,25 | 477 | 637 | 1,50 |
Alliages de fonderie d'aluminium <= 10 % Si | ≤ 600 N/mm² | 10 | 12 | 531 | 637 | 1,00 | 398 | 477 | 1,25 | 318 | 382 | 1,50 |
Cuivre, faiblement allié | ≤ 400 N/mm² | 15 | 20 | 796 | 1061 | 1,00 | 597 | 796 | 1,25 | 477 | 637 | 1,50 |
Laiton, à longue durée de vie | ≤ 600 N/mm² | 15 | 20 | 796 | 1061 | 1,00 | 597 | 796 | 1,25 | 477 | 637 | 1,50 |
Bronze à longue durée de vie | ≤ 1 000 N/mm² | 15 | 20 | 796 | 1061 | 1,00 | 597 | 796 | 1,25 | 477 | 637 | 1,50 |
Plastiques, duroplastique | 6 | 8 | 318 | 424 | 1,00 | 239 | 318 | 1,25 | 191 | 255 | 1,50 | |
Plastiques, thermoplastique | 6 | 8 | 318 | 424 | 1,00 | 239 | 318 | 1,25 | 191 | 255 | 1,50 |
Pour M12-M16 | ||||||||||||
Nom du matériau | Résistance à la traction | M12 | M14 | M16 | ||||||||
vc | n | f | n | f | n | f | ||||||
de | à | de | à | de | à | de | à | |||||
Métaux non ferreux | ||||||||||||
Aluminium et ses alliages | ≤ 450 N/mm² | 15 | 20 | 398 | 531 | 1,75 | 341 | 455 | 2,00 | 298 | 398 | 2,00 |
Alliages d'aluminium corroyés | ≤ 400 N/mm² | 15 | 20 | 398 | 531 | 1,75 | 341 | 455 | 2,00 | 298 | 398 | 2,00 |
Alliages de fonderie d'aluminium <= 10 % Si | ≤ 600 N/mm² | 10 | 12 | 265 | 318 | 1,75 | 227 | 273 | 2,00 | 199 | 239 | 2,00 |
Cuivre, faiblement allié | ≤ 400 N/mm² | 15 | 20 | 398 | 531 | 1,75 | 341 | 455 | 2,00 | 298 | 398 | 2,00 |
Laiton, à longue durée de vie | ≤ 600 N/mm² | 15 | 20 | 398 | 531 | 1,75 | 341 | 455 | 2,00 | 298 | 398 | 2,00 |
Bronze à longue durée de vie | ≤ 1 000 N/mm² | 15 | 20 | 398 | 531 | 1,75 | 341 | 455 | 2,00 | 298 | 398 | 2,00 |
Plastiques, duroplastique | 6 | 8 | 159 | 212 | 1,75 | 136 | 182 | 2,00 | 119 | 159 | 2,00 | |
Plastiques, thermoplastique | 6 | 8 | 159 | 212 | 1,75 | 136 | 182 | 2,00 | 119 | 159 | 2,00 |
Pour M20 | ||||||
Nom du matériau | Résistance à la traction | M20 | ||||
vc | n | f | ||||
de | à | de | à | |||
Métaux non ferreux | ||||||
Aluminium et ses alliages | ≤ 450 N/mm² | 15 | 20 | 239 | 318 | 2,50 |
Alliages d'aluminium corroyés | ≤ 400 N/mm² | 15 | 20 | 239 | 318 | 2,50 |
Alliages de fonderie d'aluminium <= 10 % Si | ≤ 600 N/mm² | 10 | 12 | 159 | 191 | 2,50 |
Cuivre, faiblement allié | ≤ 400 N/mm² | 15 | 20 | 239 | 318 | 2,50 |
Laiton, à longue durée de vie | ≤ 600 N/mm² | 15 | 20 | 239 | 318 | 2,50 |
Bronze à longue durée de vie | ≤ 1 000 N/mm² | 15 | 20 | 239 | 318 | 2,50 |
Plastiques, duroplastique | 6 | 8 | 95 | 127 | 2,50 | |
Plastiques, thermoplastique | 6 | 8 | 95 | 127 | 2,50 |
Légende |
vc = vitesse de coupe [m/min] |
f = avance [mm/r] |
n = vitesse de rotation [tr/min] |
Les données de coupe indiquées sont des données de référence. Elles doivent être adaptées aux conditions. |