Willkommen bei Würth Aerospace Solutions Nur für Gewerbetreibende

Viertelrundprofilfräser HSCo DIN 6518B

Viertelrundfräser HSCo DIN 6518B Z4-6 Typ N
VRTRDFRS-DIN6518B-HSCO-D12,0MM

Art.-Nr. 5443600347
EAN 4055375875230

Preisanzeige für Kunden nach Anmeldung
Viertelrundprofilfräser HSCo DIN 6518B

Art.-Nr. 5443600347

Preisanzeige für Kunden nach Anmeldung
Anzahl
VE
x 1 St.

Exklusiv für Gewerbetreibende

Jetzt registrieren und auf mehr als 125.000 Produkte zugreifen

Empfohlen zum Fräsen von Bau-, Einsatz- und Vergütungsstählen mit normaler Festigkeit bis 1.100 N/mm² sowie für kurzspanende NE-Metalle.
Produktinformationen

Datenblätter(X)

Produktcode

1464

Durchmesser (d1)

12.0 mm

Schaftdurchmesser (d2)

12 mm

Länge (l)

60 mm

Anzahl Schneiden

4 STK

Zu bearbeitender Werkstoff

Stahl, Guss, Edelstahl, Titan, Kupfer, Messing, Kunststoff

Normen

DIN 6518

Typ

N

Schneidstoff

HSCo

Oberfläche

Blank

Schaftform

Zylindrisch DIN 1835-B

Toleranz Schneidendurchmesser

h11

Toleranz Schaftdurchmesser

h6

Werkstoffuntergruppe

Allgemeine Baustähle, Unlegierte Vergütungsstähle < 1000 N/mm², Legierte Vergütungsstähle < 1000 N/mm², Nitrierstähle < 1300 N/mm², Grauguss, Temperguss, Rostfreie Stähle < 850 N/mm², Rostfreie Stähle > 850 N/mm², Titan, Titanlegierungen, Kupfer, Messing, Kunststoffe

Schnittwerte für Viertelrundfräser
Für Ø 12 - 40
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Kühlung vc fz
Ø 12 - 15,9 Ø 16 - 19,9 Ø 20 - 23,9 Ø 24 - 31,9 Ø 32 - 40
Allgemeine Baustähle < 500 N/mm² E 45 0,019 0,030 0,037 0,048 0,068
500-850 N/mm² E 38 0,016 0,026 0,033 0,043 0,059
Automatenstähle < 850 N/mm² E 38 0,016 0,021 0,026 0,030 0,041
850-1000 N/mm² E 30 0,016 0,021 0,026 0,030 0,041
Unlegierte Vergütungsstähle < 700 N/mm² E 38 0,016 0,021 0,026 0,030 0,041
700-850 N/mm² E 38 0,016 0,021 0,026 0,030 0,041
850-1000 N/mm² E 30 0,016 0,021 0,026 0,030 0,041
Legierte Vergütungsstähle 850-1000 N/mm² E 30 0,016 0,021 0,026 0,030 0,041
1000-1200 N/mm² E 25 0,019 0,024 0,030 0,034 0,046
Unlegierte Einsatzstähle < 750 N/mm² E 38 0,016 0,021 0,026 0,030 0,041
Legierte Einsatzstähle < 1000 N/mm² E 30 0,016 0,021 0,026 0,030 0,041
1000-1200 N/mm² E 25 0,019 0,024 0,030 0,034 0,046
Nitrierstähle < 1000 N/mm² E 30 0,016 0,021 0,026 0,030 0,041
1000-1200 N/mm² E 25 0,019 0,024 0,030 0,034 0,046
Werkzeugstähle < 850 N/mm² E 38 0,016 0,021 0,026 0,030 0,041
850-1100 N/mm² E 25 0,019 0,024 0,030 0,034 0,046
1100-1400 N/mm² E 20 0,019 0,024 0,030 0,034 0,046
Schnellarbeitsstähle 850-1200 N/mm² E 20 0,019 0,024 0,036 0,041 0,054
Verschleißfester Konstruktionsstahl 1350 N/mm² E 15 0,019 0,024 0,030 0,034 0,046
Federstähle < 1200 N/mm² E 15 0,019 0,024 0,030 0,034 0,046
Rostfreie Stähle, geschwefelt < 700 N/mm² E 38 0,016 0,021 0,026 0,030 0,041
Rostfreie Stähle, austenitisch < 700 N/mm² E 38 0,016 0,021 0,026 0,030 0,041
< 850 N/mm² E 30 0,016 0,021 0,026 0,030 0,041
Rostfreie Stähle, martensitisch < 1100 N/mm² E 25 0,019 0,024 0,030 0,034 0,046
Gusseisen < 180 HB - 38 0,016 0,021 0,026 0,030 0,041
> 180 HB - 30 0,016 0,021 0,026 0,030 0,041
Kugelgraphit, Temperguss > 180 HB - 30 0,016 0,021 0,026 0,030 0,041
> 260 HB E 25 0,016 0,021 0,026 0,030 0,041
Titan, Titanlegierungen < 850 N/mm² E 20 0,019 0,024 0,030 0,034 0,046
Kupfer, niedriglegiert < 350 N/mm² E 120 0,031 0,039 0,047 0,053 0,071
Messing, kurzspanend < 600 N/mm² - 100 0,031 0,039 0,047 0,053 0,071
Messing, langspanend < 600 N/mm² - 100 0,031 0,039 0,047 0,053 0,071
Bronze, kurzspanend < 600 N/mm² - 100 0,031 0,039 0,047 0,053 0,071
650-850 N/mm² - 80 0,031 0,039 0,047 0,053 0,071
Bronze, langspanend < 850 N/mm² E 80 0,031 0,039 0,047 0,053 0,071
850-1200 N/mm² E 65 0,035 0,043 0,051 0,058 0,078
Schnittwerte für Schlichten Kontur
Für Ø 2 - 11,9
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Kühlung vc fz
Ø 2 - 3,9 Ø 4 - 5,9 Ø 6 - 7,9 Ø 8 - 9,9 Ø 10 - 11,9
Allgemeine Baustähle < 500 N/mm² E 45 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
500-850 N/mm² E 38 0,003 0,003 0,005 0,008 0,012
Automatenstähle < 850 N/mm² E 38 0,003 0,003 0,005 0,008 0,012
850-1000 N/mm² E 30 0,003 0,003 0,005 0,008 0,012
Unlegierte Vergütungsstähle < 700 N/mm² E 38 0,003 0,003 0,005 0,008 0,012
700-850 N/mm² E 38 0,003 0,003 0,005 0,008 0,012
850-1000 N/mm² E 30 0,003 0,003 0,005 0,008 0,012
Legierte Vergütungsstähle 850-1000 N/mm² E 30 0,003 0,003 0,005 0,008 0,012
1000-1200 N/mm² E 25 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
Unlegierte Einsatzstähle < 750 N/mm² E 38 0,003 0,003 0,005 0,008 0,012
Legierte Einsatzstähle < 1000 N/mm² E 30 0,003 0,003 0,005 0,008 0,012
1000-1200 N/mm² E 25 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
Nitrierstähle < 1000 N/mm² E 30 0,003 0,003 0,005 0,008 0,012
1000-1200 N/mm² E 25 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
Werkzeugstähle < 850 N/mm² E 38 0,003 0,003 0,005 0,008 0,012
850-1100 N/mm² E 25 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
1100-1400 N/mm² E 20 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
Schnellarbeitsstähle 850-1200 N/mm² E 20 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
Verschleißfester Konstruktionsstahl 1350 N/mm² E 15 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
Federstähle < 1200 N/mm² E 15 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
Rostfreie Stähle, geschwefelt < 700 N/mm² E 38 0,003 0,003 0,005 0,008 0,012
Rostfreie Stähle, austenitisch < 700 N/mm² E 38 0,003 0,003 0,005 0,008 0,012
< 850 N/mm² E 30 0,003 0,003 0,005 0,008 0,012
Rostfreie Stähle, martensitisch < 1100 N/mm² E 25 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
Gusseisen < 180 HB - 38 0,003 0,003 0,005 0,008 0,012
> 180 HB - 30 0,003 0,003 0,005 0,008 0,012
Kugelgraphit, Temperguss > 180 HB - 30 0,003 0,003 0,005 0,008 0,012
> 260 HB E 25 0,003 0,003 0,005 0,008 0,012
Titan, Titanlegierungen < 850 N/mm² E 20 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
Kupfer, niedriglegiert < 350 N/mm² E 120 0,005 0,007 0,009 0,017 0,025
Messing, kurzspanend < 600 N/mm² - 100 0,005 0,007 0,009 0,017 0,025
Messing, langspanend < 600 N/mm² - 100 0,005 0,007 0,009 0,017 0,025
Bronze, kurzspanend < 600 N/mm² - 100 0,005 0,007 0,009 0,017 0,025
650-850 N/mm² - 80 0,005 0,007 0,009 0,017 0,025
Bronze, langspanend < 850 N/mm² E 80 0,005 0,007 0,009 0,017 0,025
850-1200 N/mm² E 65 0,005 0,009 0,012 0,020 0,031
Legende
E = Emulsion ae = 0,1xd1
vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min]
fz = Vorschub pro Zahn [mm/Z] ap = 1,5xd1
ae = Schnittdicke (radial)
ap = Schnittdicke (axial)
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden.

Art.-Nr.
Kundenmaterialnr.

Gefahrstoff

Produktinformationen

Datenblätter()

Datenblätter ()

CAD-Daten  | 

Technische Informationen