Vollradiusfräser VHM Speedcut-Universal, extra lang XXL, freigestellt, Vierschneider, ungleiche Drallsteigung
Fräser SC WN Z4,5xD/1,5xD TiAlN-S HA
VLRADIFRS-SP-WN-UV-EL-VHM-TNS-HA-D6,0
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Datenblätter(X)
Produktcode | 7857 |
Zu bearbeitender Werkstoff | Stahl, Guss, Edelstahl, Titan, Harter und zäher Werkstoff, Kupfer, Messing, Aluminium |
Durchmesser (d1) | 6 mm |
Schaftdurchmesser (d2) | 6 mm |
Freistellungsdurchmesser (d3) | 5.9 mm |
Normen | WN |
Baulänge | Extra lang |
Schaftform | Zylindrisch DIN 6535-HA |
Typ | N |
Schneidstoff | VHM |
Oberfläche | TiAlN-S |
Kühlmittelzufuhr | Extern |
Drallwinkel | 35-38° |
Eckenradius (R) | 3 mm |
Länge (l1) | 79 mm |
Spannutlänge (l2) | 10 mm |
Freistellungslänge (l3) | 30 mm |
Anzahl Schneiden (Z) | 4 STK |
Toleranz Schneidendurchmesser | f8 |
Toleranz Schaftdurchmesser | h6 |
Werkstoffuntergruppe | Allgemeine Baustähle, Unlegierte Vergütungsstähle < 1000 N/mm², Legierte Vergütungsstähle < 1000 N/mm², Nitrierstähle < 1300 N/mm², Grauguss, Temperguss, Rostfreie Stähle < 850 N/mm², Rostfreie Stähle > 850 N/mm², Titan, Titanlegierungen, Stähle > 45 HRC, Kupfer, Messing, Aluminium |
Schnittwerte für Schlichten Kopieren | |||||||
Für Ø 3 - 6 | |||||||
Werkstoffbezeichnung | Zugfestigkeit | Kühlung | vc | fz | |||
Ø 3 | Ø 4 | Ø 5 | Ø 6 | ||||
Allgemeine Baustähle | < 500 N/mm² | L + E | 165 | 0,020 | 0,025 | 0,035 | 0,040 |
500–850 N/mm² | L + E | 133 | 0,018 | 0,025 | 0,030 | 0,035 | |
Automatenstähle | < 850 N/mm² | L + E | 133 | 0,018 | 0,025 | 0,030 | 0,035 |
850–1000 N/mm² | L + E | 126 | 0,015 | 0,020 | 0,025 | 0,030 | |
Unlegierte Vergütungsstähle | < 700 N/mm² | L + E | 130 | 0,020 | 0,026 | 0,035 | 0,040 |
700–850 N/mm² | L + E | 130 | 0,018 | 0,025 | 0,030 | 0,035 | |
850–1000 N/mm² | L + E | 130 | 0,015 | 0,020 | 0,025 | 0,030 | |
Legierte Vergütungsstähle | 850–1000 N/mm² | L + E | 126 | 0,015 | 0,020 | 0,025 | 0,030 |
1000–1200 N/mm² | L + E | 109 | 0,015 | 0,020 | 0,025 | 0,030 | |
Unlegierte Einsatzstähle | < 750 N/mm² | L + E | 165 | 0,020 | 0,026 | 0,035 | 0,040 |
Legierte Einsatzstähle | < 1000 N/mm² | L + E | 126 | 0,015 | 0,020 | 0,025 | 0,030 |
1000–1200 N/mm² | L + E | 109 | 0,015 | 0,020 | 0,025 | 0,030 | |
Nitrierstähle | < 1000 N/mm² | L + E | 126 | 0,015 | 0,020 | 0,025 | 0,030 |
1000–1200 N/mm² | L + E | 109 | 0,015 | 0,020 | 0,025 | 0,030 | |
Werkzeugstähle | < 850 N/mm² | L + E | 133 | 0,020 | 0,020 | 0,025 | 0,030 |
850–1100 N/mm² | L + E | 126 | 0,015 | 0,018 | 0,022 | 0,025 | |
Schnellarbeitsstähle | 850–1200 N/mm² | L + E | 74 | 0,015 | 0,020 | 0,025 | 0,030 |
Federstähle | < 1200 N/mm² | L + E | 74 | 0,012 | 0,015 | 0,020 | 0,025 |
Rostfreie Stähle | < 700 N/mm² | E | 91 | 0,015 | 0,020 | 0,025 | 0,030 |
Rostfreie Stähle | < 700 N/mm² | E | 84 | 0,015 | 0,020 | 0,025 | 0,030 |
< 850 N/mm² | E | 74 | 0,015 | 0,020 | 0,025 | 0,030 | |
Rostfreie Stähle | < 1100 N/mm² | E | 63 | 0,015 | 0,020 | 0,025 | 0,030 |
Sonderlegierungen | < 1200 N/mm² | E | 49 | 0,012 | 0,015 | 0,020 | 0,025 |
Titan, Titanlegierungen | < 850 N/mm² | E | 49 | 0,015 | 0,020 | 0,025 | 0,030 |
Gusseisen | < 180 HB | - | 112 | 0,018 | 0,023 | 0,030 | 0,040 |
< 180 HB | - | 91 | 0,018 | 0,025 | 0,030 | 0,035 | |
Kugelgraphit, Temperguss | < 180 HB | - | 91 | 0,018 | 0,025 | 0,030 | 0,035 |
> 260 HB | E | 74 | 0,018 | 0,025 | 0,030 | 0,035 |
Legende | ||
L = Luft | ae = 0,03xd1 | |
E = Emulsion | ||
vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min] | ||
fz = Vorschub pro Zahn [mm/Z] | ap = 0,03xd1 | |
ae = Schnittdicke (radial) | ||
ap = Schnittdicke (axial) | ||
Die aufgeführten Schnittgeschwindigkeiten beziehen sich auf alle Werkzeugtypen nach DIN 6527K bzw. DIN6527L. Bei Schaftfräsern der XL-Serie wird empfohlen, die Schnittgeschwindigkeit um 30 % zu reduzieren. Vc für Code 7857 (-30 %). |
Schnittwerte für Schlichten Kopieren | |||||||
Für Ø 8 - 16 | |||||||
Werkstoffbezeichnung | Zugfestigkeit | Kühlung | vc | fz | |||
Ø 8 | Ø 10 | Ø 12 | Ø 16 | ||||
Allgemeine Baustähle | < 500 N/mm² | L + E | 165 | 0,050 | 0,065 | 0,080 | 0,095 |
500–850 N/mm² | L + E | 133 | 0,050 | 0,060 | 0,075 | 0,090 | |
Automatenstähle | < 850 N/mm² | L + E | 133 | 0,050 | 0,060 | 0,070 | 0,090 |
850–1000 N/mm² | L + E | 126 | 0,040 | 0,055 | 0,065 | 0,080 | |
Unlegierte Vergütungsstähle | < 700 N/mm² | L + E | 130 | 0,050 | 0,065 | 0,080 | 0,095 |
700–850 N/mm² | L + E | 130 | 0,050 | 0,060 | 0,075 | 0,090 | |
850–1000 N/mm² | L + E | 130 | 0,040 | 0,055 | 0,065 | 0,080 | |
Legierte Vergütungsstähle | 850–1000 N/mm² | L + E | 126 | 0,040 | 0,055 | 0,060 | 0,080 |
1000–1200 N/mm² | L + E | 109 | 0,040 | 0,050 | 0,055 | 0,060 | |
Unlegierte Einsatzstähle | < 750 N/mm² | L + E | 165 | 0,050 | 0,065 | 0,080 | 0,950 |
Legierte Einsatzstähle | < 1000 N/mm² | L + E | 126 | 0,040 | 0,055 | 0,065 | 0,080 |
1000–1200 N/mm² | L + E | 109 | 0,040 | 0,050 | 0,060 | 0,070 | |
Nitrierstähle | < 1000 N/mm² | L + E | 126 | 0,040 | 0,055 | 0,065 | 0,080 |
1000–1200 N/mm² | L + E | 109 | 0,035 | 0,045 | 0,050 | 0,060 | |
Werkzeugstähle | < 850 N/mm² | L + E | 133 | 0,040 | 0,055 | 0,065 | 0,080 |
850–1100 N/mm² | L + E | 126 | 0,035 | 0,050 | 0,060 | 0,070 | |
Schnellarbeitsstähle | 850–1200 N/mm² | L + E | 74 | 0,040 | 0,050 | 0,060 | 0,070 |
Federstähle | < 1200 N/mm² | L + E | 74 | 0,030 | 0,040 | 0,045 | 0,050 |
Rostfreie Stähle | < 700 N/mm² | E | 91 | 0,040 | 0,055 | 0,065 | 0,080 |
Rostfreie Stähle | < 700 N/mm² | E | 84 | 0,040 | 0,050 | 0,060 | 0,070 |
< 850 N/mm² | E | 74 | 0,040 | 0,050 | 0,060 | 0,070 | |
Rostfreie Stähle | < 1100 N/mm² | E | 63 | 0,040 | 0,050 | 0,060 | 0,070 |
Sonderlegierungen | < 1200 N/mm² | E | 49 | 0,035 | 0,045 | 0,050 | 0,065 |
Titan, Titanlegierungen | < 850 N/mm² | E | 49 | 0,040 | 0,050 | 0,060 | 0,070 |
Gusseisen | < 180 HB | - | 112 | 0,050 | 0,075 | 0,090 | 0,110 |
< 180 HB | - | 91 | 0,040 | 0,060 | 0,065 | 0,080 | |
Kugelgraphit, Temperguss | < 180 HB | - | 91 | 0,040 | 0,060 | 0,065 | 0,080 |
> 260 HB | E | 74 | 0,040 | 0,060 | 0,065 | 0,080 |