Winkelstirnfräser HSS DIN 842A Typ H
Winkelstirnfräser HSS DIN 842A Z18-24 Typ H
WNKLSTIRNFRS-DIN842A-HSS-D100X50°
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Datenblätter(X)
Produktcode | 3293 |
Zu bearbeitender Werkstoff | Stahl, Guss, Edelstahl, Titan, Kupfer, Messing, Kunststoff |
Normen | DIN 842 |
Winkel (σ) | 50 Grad |
Durchmesser (d1 (js16)) | 100 mm |
Schnittbreite (b) | 32 |
Bohrungsdurchmesser (d2 (H7)) | 27 mm |
Anzahl Schneiden (Z) | 22 STK |
Schneidstoff | HSS |
Typ | H |
Oberfläche | Blank |
Toleranz Schneidendurchmesser | js16 |
Werkzeugaufnahme | Mit Längsnut DIN 138 |
Werkstoffuntergruppe | Allgemeine Baustähle, Unlegierte Vergütungsstähle < 1000 N/mm², Legierte Vergütungsstähle < 1000 N/mm², Nitrierstähle < 1300 N/mm², Grauguss, Temperguss, Rostfreie Stähle < 850 N/mm², Rostfreie Stähle > 850 N/mm², Titan, Titanlegierungen, Kupfer, Messing, Kunststoffe |
Schnittwerte für Schlichten Kontur | ||||||||
Für Ø 50 - Ø 125 | ||||||||
Werkstoffbezeichnung | Zugfestigkeit | Kühlung | vc | fz | ||||
Ø 50 | Ø 63 | Ø 80 | Ø 100 | Ø 125 | ||||
Allgemeine Baustähle | < 500 N/mm² | E | 30 | 0,057 | 0,068 | 0,080 | 0,091 | 0,103 |
500-850 N/mm² | E | 25 | 0,050 | 0,060 | 0,070 | 0,080 | 0,090 | |
Automatenstähle | < 850 N/mm² | E | 25 | 0,035 | 0,042 | 0,049 | 0,056 | 0,063 |
850-1000 N/mm² | E | 20 | 0,035 | 0,042 | 0,049 | 0,056 | 0,063 | |
Unlegierte Vergütungsstähle | < 700 N/mm² | E | 25 | 0,035 | 0,042 | 0,049 | 0,056 | 0,063 |
700-850 N/mm² | E | 25 | 0,035 | 0,042 | 0,049 | 0,056 | 0,063 | |
850-1000 N/mm² | E | 20 | 0,035 | 0,042 | 0,049 | 0,056 | 0,063 | |
Legierte Vergütungsstähle | 850-1000 N/mm² | E | 20 | 0,035 | 0,042 | 0,049 | 0,056 | 0,063 |
1000-1200 N/mm² | E | 17 | 0,040 | 0,048 | 0,056 | 0,064 | 0,072 | |
Unlegierte Einsatzstähle | < 750 N/mm² | E | 25 | 0,035 | 0,042 | 0,049 | 0,056 | 0,063 |
Legierte Einsatzstähle | < 1000 N/mm² | E | 20 | 0,035 | 0,042 | 0,049 | 0,056 | 0,063 |
1000-1200 N/mm² | E | 17 | 0,040 | 0,048 | 0,056 | 0,064 | 0,072 | |
Nitrierstähle | < 1000 N/mm² | E | 20 | 0,035 | 0,042 | 0,049 | 0,056 | 0,063 |
1000-1200 N/mm² | E | 17 | 0,040 | 0,048 | 0,056 | 0,064 | 0,072 | |
Werkzeugstähle | < 850 N/mm² | E | 25 | 0,035 | 0,042 | 0,049 | 0,056 | 0,063 |
850-1100 N/mm² | E | 17 | 0,040 | 0,048 | 0,056 | 0,064 | 0,072 | |
1100-1400 N/mm² | E | 12 | 0,040 | 0,048 | 0,056 | 0,064 | 0,072 | |
Schnellarbeitsstähle | 850-1200 N/mm² | E | 12 | 0,048 | 0,058 | 0,067 | 0,077 | 0,086 |
Verschleißfester Konstruktionsstahl | 1350 N/mm² | E | 8 | 0,040 | 0,048 | 0,056 | 0,064 | 0,072 |
Federstähle | < 1200 N/mm² | E | 8 | 0,040 | 0,048 | 0,056 | 0,064 | 0,072 |
Rostfreie Stähle, geschwefelt | < 700 N/mm² | E | 25 | 0,035 | 0,042 | 0,049 | 0,056 | 0,063 |
Rostfreie Stähle, austenitisch | < 700 N/mm² | E | 25 | 0,035 | 0,042 | 0,049 | 0,056 | 0,063 |
< 850 N/mm² | E | 20 | 0,035 | 0,042 | 0,049 | 0,056 | 0,063 | |
Rostfreie Stähle, martensitisch | < 1100 N/mm² | E | 17 | 0,040 | 0,048 | 0,056 | 0,064 | 0,072 |
Sonderlegierungen | < 1200 N/mm² | E | 8 | 0,040 | 0,048 | 0,056 | 0,064 | 0,072 |
Gusseisen | < 180 HB | - | 25 | 0,035 | 0,042 | 0,049 | 0,056 | 0,063 |
> 180 HB | - | 20 | 0,035 | 0,042 | 0,049 | 0,056 | 0,063 | |
Kugelgraphit, Temperguss | > 180 HB | - | 20 | 0,035 | 0,042 | 0,049 | 0,056 | 0,063 |
> 260 HB | E | 17 | 0,035 | 0,042 | 0,049 | 0,056 | 0,063 | |
Titan, Titanlegierungen | < 850 N/mm² | E | 12 | 0,040 | 0,048 | 0,056 | 0,064 | 0,072 |
Kupfer, niedriglegiert | < 350 N/mm² | E | 70 | 0,062 | 0,074 | 0,087 | 0,099 | 0,112 |
Messing, kurzspanend | < 600 N/mm² | - | 60 | 0,062 | 0,074 | 0,087 | 0,099 | 0,112 |
Messing, langspanend | < 600 N/mm² | - | 60 | 0,062 | 0,074 | 0,087 | 0,099 | 0,112 |
Bronze, kurzspanend | < 600 N/mm² | - | 60 | 0,062 | 0,074 | 0,087 | 0,099 | 0,112 |
650-850 N/mm² | - | 50 | 0,062 | 0,074 | 0,087 | 0,099 | 0,112 | |
Bronze, langspanend | < 850 N/mm² | E | 50 | 0,062 | 0,074 | 0,087 | 0,099 | 0,112 |
850-1200 N/mm² | E | 40 | 0,068 | 0,082 | 0,095 | 0,109 | 0,122 |
Legende | |
E = Emulsion | |
vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min] | |
fz = Vorschub pro Zahn [mm/Z] | |
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden. |